专利名称：塑料双壁缠绕波纹管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管，尤其涉及一种塑料双壁缠绕波纹管道及其制 作方法。
背景技术：
目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土 管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水 管及铸铁供水管己相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市 民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不 易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、 水源，成为公害。为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已 成为当务之急。
最近几年，各类塑料管材逐渐在国内兴起，并逐步代替混凝土管、钢筋混 凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，塑料管材在相同 的耐压条件下，具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点，且塑料管
材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材，虽然价格较低，但 存在着质量较重，耐压不足，带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管，虽然性 能优良，但成本较高，浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种具 有新型结构的塑料双壁缠绕波纹管道。
本实用新型的目的是这样实现的 一种塑料双壁缠绕波纹管道，由塑料方
管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管的内侧边向两侧延伸有 一短边，热熔胶连接在各相邻两塑料方管的短边之间，形成波纹形管道壁。所述的塑料方管的外侧面两角为圆角。
本实用新型塑料双壁缠绕波纹管道由于采用了以上技术方案，使其与现有 技术相比，具有以下的优点和和特点
1、 管壁为波纹形结构，在环刚度相同的情况下，较实壁管节省大量原料;
2、 管材一般由高密度聚乙烯添加其他助剂制成，质量轻，便于运输和安
装；
3、 管材属柔性管，韧性好，耐冲击；
4、 管内壁平滑，在同样坡度铺设条件下，流量、流速二项指标数值均高 于混凝土管，从而在管材规格选择上可小于混凝土管；
5、 具有优良的韧性和塑性，硬混凝土管和柔性PVC管都无法与之相比；
6、 水密性佳，采用钢塑复合弹性密封内承插连接，可确保管内污水不外
漏，并可顺应地基不均匀下沉，不会产生混凝土管的脱节断裂现象。
图1本实用新型塑料双壁缠绕波纹管道的剖视结构示意图； 图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的塑料双壁缠绕波纹管道，由塑料方管1螺 旋缠绕并用热熔胶2焊接连接而成，塑料方管1的内侧边向两侧延伸有一短边 11，塑料方管的外侧面两角12为圆角。热熔胶2连接在各相邻两塑料方管的 短边11之间，形成波纹形管道壁。
本实用新型的塑料双壁缠绕波纹管道的结构壁厚可以通过调整成型机械 的内模旋转速度控制，螺旋角度及圆整度可以通过调整成型机械的内模旋转角 度控制。
本实用新型中的塑料方管的外侧面两角为圆角。较直角方管而言，管材凹 槽部分回填土相对比较紧实，避免造成不均匀力。
本实用新型的管道构向为固定角度的螺旋结构，因与承压方向(通常为水 平或垂直)有一定角度， 一定程度上减缓了压力，与直接挤出的直纹管道相比，不易出现脱节断裂现象。
以下是本实用新型的塑料双壁缠绕波纹管道的两个实施例 实施例1
取样300SN8管道，管道内径294mm，壁厚2mm，结构壁厚16.5mm。实 施过程如下物料由挤出机挤出经过冷却定径装置后，成为17X17mm方管， 内层壁厚为2mm。牵引至缠绕成型机械，调整内模旋转角度及速度，同时利用 熔融胶挤出机填充热熔胶并进行冷却，从而形成连续管材，定长切割并进行后 处理。该制品的物理性能如表1所示
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环刚度 >8KN/m2 缝拉伸强度 >380N 纵向尺寸收縮率 《3%
实施例2
取样1800SN8管道，管道内径1785mm，壁厚6mm，结构壁厚79.54mm。 实施过程如下物料由挤出机挤出经过冷却定径装置后，成为82X82mm方管， 内层壁厚为6mm。牵引至缠绕成型机械，调整内模旋转角度及速度，同时利用 熔融胶挤出机填充热熔胶并进行冷却，从而形成连续管材，定长切割并进行后 处理。该制品的物理性能如表2所示
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环刚度 》8KN/m2 缝拉伸强度 》1020N 纵向尺寸收縮率 《3%
权利要求1、一种塑料双壁缠绕波纹管道，其特征在于由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管的内侧边向两侧延伸有一短边，热熔胶连接在各相邻两塑料方管的短边之间，形成波纹形管道壁。
2、 如权利要求1所述的塑料双壁缠绕波纹管道，其特征在于所述的塑 料方管的外侧面两角为圆角。
专利摘要一种塑料双壁缠绕波纹管道，由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，其中的塑料方管的内侧边向两侧延伸有一短边，热熔胶连接在各相邻两塑料方管的短边之间，形成波纹形管道壁。本实用新型具有结构合理、节省原料、熔胶焊接牢固、环刚度高等优点。
文档编号F16L9/128GK201354895SQ200820158109
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者苏长裕, 裴姣姣 申请人:上海清远管业科技有限公司