一种伸缩杆件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种伸缩杆件，包括杆件本体，所述杆件本体内依次设有液压缸、第一活塞、活塞杆，所述活塞杆一端延伸出杆件本体外，所述杆件本体靠近液压缸的一端连接有垂直于杆件本体设置的连筒，所述连筒内设有与液压缸连接的第二活塞，所述第二活塞的上方设有旋转件，该旋转件包括位于连筒外的旋转手柄、设于旋转手柄的下方且与第二活塞连接的旋转杆，所述旋转杆可伸缩性嵌入连筒内。本实用新型无需解除原有的压力就可自由调整伸缩杆件的长度，操作简便，使用范围广，不会出现错位、卡死现象，具有连接稳固、精度和灵敏度高等等特点，实用性好，值得广泛推广。
【专利说明】
_种伸缩杆件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种伸缩杆件。【背景技术】
[0002]伸缩杆件，结构简单，具有灵活的可伸缩性、折叠起来体积小巧等特点，方便使用、 储存以及携带，被广泛应用于不同的领域中。传统的伸缩杆件包括外层固定套管以及嵌设在套管内的可伸缩杆。可伸缩杆沿套管的轴线方向伸缩，当被调至合适长度或高度时卡设在套管中并相对于套管保持固定不动，为了防止伸缩杆与套管之间的错位导致卡死，伸缩杆件的截面一般为方形或椭圆形，要求精度高，加工工艺难，且操作比较繁琐。
[0003]中国专利号为2012203646676的实用新型，公开一种伸缩杆件，包括端部带有弹性销的芯管、管壁上开设有定位孔的外管、套设在外管端部的套头，芯管为圆管，外管为类圆管，类圆管指的是圆管向外凸设有与中心线平行的棱脊，所述的定位孔开设在棱脊位置上。 该实用新型虽采用圆形管件，减少加工难度，但仍存在以下缺陷:其一，伸缩杆件伸长与缩短的的距离，由外管上的定位孔的数量与其之间的距离限制，伸缩杆件的长度不能自由调节，使用范围有所限制，实用性差，且得要解除原有压力方可调整伸缩杆件的长度，难度大且费力；其二，伸缩杆件上没有设置相关刻度，无法直观显示伸长或缩短的距离，从而造成使用不方便。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种使用范围广、自由调节长度、操作简便的一种伸缩杆件。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案:
[0006]—种伸缩杆件，包括中空的杆件本体，所述杆件本体内依次设有液压缸、第一活塞、活塞杆，所述活塞杆一端延伸出杆件本体外，所述杆件本体靠近液压缸的一端连接有垂直于杆件本体设置的连筒，所述连筒内设有与液压缸连接的第二活塞，所述第二活塞的上方设有旋转件，该旋转件包括位于连筒外的旋转手柄、设于旋转手柄的下方且与第二活塞连接的旋转杆，所述旋转杆可伸缩性嵌入连筒内。
[0007]作为优选技术方案，为了可直观显示伸缩杆件伸长或缩短的距离，方便操作，同时提高伸缩的精确度，所述活塞杆上设有刻度表。
[0008]作为优选技术方案，为了使伸缩杆件操作简便，同时保证伸缩杆件连接的紧密稳固性，所述旋转杆与连筒通过螺纹连接。
[0009]作为优选技术方案，为了使连筒与杆件本体连接方便，同时保证其连接紧密和稳固性，所述杆件本体通过其端上的连接件与连筒连接，且连接件与连筒通过螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果:
[0011]1、通过液压方式改变杆件本体与活塞杆的相对长度，实现伸缩杆件的伸长或缩短，改变了传统的嵌套结构，无需解除原有的压力就可自由调整伸缩杆件的长度，操作简便，使用范围广，实用性好。
[0012]2、活塞杆上设有刻度表，可直观显示伸缩杆件伸长或缩短的距离，方便操作且实用，同时提高伸缩的精确度。
[0013]3、旋转杆与连筒通过螺纹连接，通过旋转来实现伸缩杆件的长度调整，操作简便且连接紧密稳固；设置与连筒通过螺纹连接的连接件，方便连筒与杆件本体的组装，同时确保连接紧固。【附图说明】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。[0〇15]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的剖视图；[〇〇17]图3为杆件本体的结构示意图；[〇〇18]图4为旋转件的结构示意图；
[0019]图5为连筒的剖视图；
[0020]附图标号:1、杆件本体，1 -1、连接件，2、液压缸，3、第一活塞，4、活塞杆，4-1、刻度表，5、连筒，6、第二活塞，7、旋转件，7-1、旋转手柄，7-2、旋转杆。【具体实施方式】
[0021]如图1和2所示提出本实用新型一种具体实施例，一种伸缩杆件，包括中空的杆件本体1，所述杆件本体1内从顶端沿着末端依次设有液压缸2、第一活塞3、活塞杆4,所述活塞杆4 一端延伸出杆件本体外、且延伸出杆件本体1外活塞杆4的直径小于位于件本体1内活塞杆4的直径，所述杆件本体1靠近液压缸2的一端即顶端连接有垂直于杆件本体1设置的连筒 5,所述连筒5内设有与液压缸2连接的第二活塞6,所述第二活塞6的上方设有呈T型状的旋转件7,该旋转件7包括位于连筒1外的旋转手柄7-1、设于旋转手柄7-1下方且与第二活塞6 连接的旋转杆7-2，所述旋转杆7-2可伸缩性嵌入连筒5内，所述杆件本体1的顶端设有缸盖。 [〇〇22]延伸出杆件本体1外的活塞杆4上设有刻度表4-1，刻度表4-1可直观显示伸缩杆件伸长或缩短的距离，结合刻度表4-1进行合理操作，简便实用，同时提高伸缩的精确度。
[0023]所述旋转杆7-2与连筒通5过螺纹连接，即旋转杆7-2外表面上端设有外螺纹，如图 4所示，连筒5内部相应位置设置内螺纹，如图5所示，只需握住旋转手柄7-1旋转，就可改变旋转杆7-2嵌入连筒5的长度，操作简便，螺纹连接保证旋转杆7-2与连筒的紧固连接。
[0024]所述杆件本体1通过其端上的连接件1-1与连筒5连接，且连接件1-1与连筒5通过螺纹连接，即连接件1-1外表面上设置有外螺纹，如图3所示，则在连筒5内表面相应的位置设置内螺纹，如图5所示，螺纹配合使连筒5与杆件本体1组装方便、加工工艺简单，同时保证其连接紧密和稳固性。
[0025]本实用新型使用时:将本实用新型连接设备或工具相应的位置上，若伸缩杆件的长度需要伸长时，握住旋转手柄7-1向下旋转，第二活塞6向下挤压液压缸2，从而液压缸2推动向前推动第一活塞3,进而第一活塞3推动活塞杆4延伸出杆件本体1外;若伸缩杆件的长度需要缩短时，握住旋转手柄7-1向上旋转，第二活塞6释放液压缸2，从而液压缸2释放第一活塞3向后移动，进而缩短活塞杆4延伸出杆件本体1外的长度;无论伸长还是缩短，均是通过改变伸缩杆件1与活塞杆的相对长度来实现。
[0026]当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化， 均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种伸缩杆件，包括中空的杆件本体(1)，其特征在于:所述杆件本体(1)内依次设有 液压缸(2)、第一活塞(3)、活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端延伸出杆件本体(1)外，所述杆 件本体(1)靠近液压缸(2)的一端连接有垂直于杆件本体(1)设置的连筒(5)，所述连筒(5) 内设有与液压缸(2)连接的第二活塞(6 )，所述第二活塞(6)的上方设有旋转件(7 )，该旋转 件(7)包括位于连筒(5)外的旋转手柄(7-1)、设于旋转手柄(7-1)的下方且与第二活塞(6) 连接的旋转杆(7-2 )，所述旋转杆(7-2)可伸缩性地嵌入连筒(5)内。2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆件，其特征在于:所述活塞杆(4)上设有刻度表(4-1)〇3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩杆件，其特征在于:所述旋转杆(7-2)与连筒(5) 通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种伸缩杆件，其特征在于:所述杆件本体(1)通过设于其端 上的连接件(1 -1)与连筒(5)连接，且连接件(1 -1)与连筒(5)通过螺纹连接。
【文档编号】F16B7/10GK205592248SQ201620406624
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】孙腾, 余观亮, 潘宇晨, 鲁娟
【申请人】钦州学院