磁悬浮轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁悬浮轴承，包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和磁悬浮轴承定子相互配合的转子，还包括：位于磁悬浮轴承定子的第一端部，用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈，压圈和磁悬浮轴承定子可拆卸连接；和压圈可拆卸连接的传感器组件；位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。在安装磁悬浮轴承时，可以先将压圈连接于磁悬浮轴承定子上，然后将传感器组件安装在压圈上，隔磁环通过小过盈配合安装于磁悬浮轴承定子的第二端部上，此时磁悬浮轴承定子、传感器组件、隔磁环和压圈构成一个整体结构，从而使得磁悬浮轴承结构紧凑，便于将组装有磁悬浮轴承定子、传感器组件和压圈以及隔磁环的整体结构安装于基座本体上。
【专利说明】
磁悬浮轴承
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，涉及一种磁悬浮轴承。
【背景技术】
[0002]磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触，与传统的滑动轴承或滚动轴承相比，具有高转速、高精度、功耗低、无机械接触、无需润滑等优点。随着磁悬浮轴承的不断改进，使其在很多领域得到广泛的应用，比如高速离心压缩机、汽轮发动机、超高速加工机床主轴等。
[0003]磁悬浮轴承的转子如果发生偏移，通常是由磁悬浮轴承传感器检测出偏移量，然后将偏移量发送给控制器，经过控制器的处理，最后控制电流使磁铁产生磁力，从而驱动转子回到原来的位置，然而，目前的磁悬浮轴承传感器通常安装于基座上或者用于定位磁悬浮轴承定子的定位装置上，另外用于隔磁的隔磁环通常安装于基座内的隔磁环安装槽内。因此在将磁悬浮轴承安装于基座上时，需要将构成磁悬浮轴承的磁悬浮轴承定子、传感器组件以及隔磁环等零部件一件一件地进行安装，在拆卸时也需要一件一件地进行拆卸，给磁悬浮轴承的拆装带来很大不便。
[0004]综上所述，如何使磁悬浮轴承结构紧凑且拆装方便，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮轴承，不仅使得磁悬浮轴承结构紧凑，而且拆装方便。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种磁悬浮轴承，包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和磁悬浮轴承相互配合的转子，还包括:
[0008]位于磁悬浮轴承定子的第一端部，用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈，所述压圈和所述磁悬浮轴承定子可拆卸连接；
[0009]和压圈可拆卸连接的传感器组件；
[0010]位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。
[0011 ] 优选地，磁悬浮轴承定子包括:磁定子铁芯和套筒，套筒和压圈连接，套筒上和压圈相对的一端设有配合孔，配合孔和套筒同轴，磁定子铁芯位于配合孔内，磁定子铁芯的外壁和配合孔的内壁相互贴合。
[0012]优选地，还包括定位销，套筒的径向上设有定位孔，基座本体的轴向上设有定位槽，定位销的一端位于定位孔内，定位销的另一端位于定位槽内。
[0013]优选地，套筒上设有配合孔的一端和压圈通过螺栓连接。
[0014]优选地，套筒上设有容纳所述隔磁环的隔磁环接口。
[0015]优选地，压圈没设有沉孔，沉孔和压圈同轴，在沉孔的底部预设有传感器组件安装接口，传感器组件通过螺栓连接于传感器组件安装接口。
[0016]优选地，压圈的外径小于或等于套筒的外径。
[0017]优选地，在压圈上远离和套筒固定连接的一端设有用于取出磁悬浮轴承定子的工艺孑L。
[0018]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点:
[0019]本实用新型提供的一种磁悬浮轴承，包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和磁悬浮轴承定子相互配合的转子，还包括:位于磁悬浮轴承定子的第一端部，且用于压紧磁悬浮轴承定子的压圈，压圈和磁悬浮轴承定子可拆卸连接;和压圈可拆卸连接的传感器组件;位于磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。在安装磁悬浮轴承时，可以先将压圈连接于磁悬浮轴承定子上，然后将传感器组件安装在压圈上，隔磁环通过过盈配合安装于磁悬浮轴承定子的第二端部上，此时磁悬浮轴承定子、传感器组件和压圈以及隔磁环构成一个整体结构，在将整体结构安装于基座本体上时，隔磁环与基座本体接触，对整体结构起到了轴向止动作用，使得磁悬浮轴承结构紧凑，安装方便，在拆卸时，只需取出磁悬浮轴承定子，即可将安装于磁悬浮轴承定子上的传感器组件、压圈和隔磁环一并拆下，因此使得磁悬浮轴承的拆装更加方便。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮轴承，不仅使得磁悬浮轴承结构紧凑，而且拆装方便。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1，图1为本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承的剖视结构示意图。
[0025]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，包括和基座本体I可拆卸连接的磁悬浮轴承定子2以及和磁悬浮轴承定子2相互配合的转子，还包括:位于磁悬浮轴承定子2的第一端部，用于压紧磁悬浮轴承定子2的压圈4，压圈4和磁悬浮轴承定子2可拆卸连接;和压圈4可拆卸连接的传感器组件5;位于磁悬浮轴承定子2的第二端部的隔磁环6。
[0026]在本实施例中，在安装磁悬浮轴承时，可以先将压圈4连接于磁悬浮轴承定子2上，然后将传感器组件5安装在压圈4上，，隔磁环6通过过盈配合安装于磁悬浮轴承定子2的第二端部上，此时磁悬浮轴承定子2、传感器组件5和压圈4以及隔磁环6构成一个整体结构，在将整体结构安装于基座本体上时，隔磁环6与基座本体接触，对整体结构起到了轴向止动作用，使得磁悬浮轴承结构紧凑，安装方便，在拆卸时，只需取出磁悬浮轴承定子2，即可将安装于磁悬浮轴承定子2上的传感器组件5、压圈4和隔磁环6—并拆下，因此使得磁悬浮轴承的拆装更加方便。
[0027]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，磁悬浮轴承定子2包括:磁定子铁芯21和套筒22，套筒22和压圈4连接，套筒22上和压圈4相对的一端设有配合孔，配合孔和套筒22同轴，磁定子铁芯21位于配合孔内，磁定子铁芯21的外壁和配合孔的内壁相互贴合。
[0028]在本实施例中，磁悬浮轴承定子2包括磁定子铁芯21和套筒22，磁定子铁芯21可以由多片磁定子冲片相叠构成，套筒22和压圈4连接，其中套筒22上和压圈4相对应的一端设有配合孔，磁定子铁芯21的外侧壁和配合孔的侧壁相互贴合，磁定子铁芯21的底部和配合孔的底部相互贴合，通过压圈4和配合孔的底部对磁定子铁芯21产生挤压力，来压紧磁定子铁芯21，避免了传统的方式通过胶粘将磁定子冲片进行固定，降低了组装工艺的复杂性，使得组装更加简单。
[0029]为了优化上述实施例所提供的一种磁悬浮轴承，本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，还包括定位销7，套筒22的径向上设有定位孔，基座本体I的轴向上设有定位槽，定位销7的一端位于定位孔内，定位销7的另一端位于定位槽内。
[0030]在本实施例中，通过在套筒22的径向上设置定位孔，基座本体I的轴向上设置定位槽，将定位销7的一端插入定位孔内，定位销7的另一端置于定位槽内，可以防止磁悬浮轴承定子2的周向旋转，避免了后续部件安装的周向错位，提高了磁悬浮轴承的组装精度。
[0031]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，套筒22上设有配合孔的一端和压圈4通过螺栓连接。
[0032]在本实施例中，通过螺栓将套筒22和压圈4进行连接，其中可以在套筒22上设有配合孔的一端设有多个沿周向均布的螺纹孔，同时在压圈4上设置与其相对应的螺纹孔，然后通过螺栓旋入套筒22和压圈4上相对应的螺纹孔中，即可将套筒22和压圈4连接在一起。通过螺栓将套筒22和压圈4进行连接，一方面方便拆装套筒22和压圈4;另一方面相对于传统的通过焊接将套筒22和压圈4连接的方式，套筒22和压圈4几乎无变形，提高了安装精度。
[0033]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，套筒22上设有容纳隔磁环6的隔磁环接口。
[0034]在本实施例中，通过在套筒22上设置隔磁环接口，可以在磁悬浮轴承定子2安装之前，将隔磁环6直接安装在基座本体I上，此时隔磁环6对安装磁悬浮轴承定子2起到定位作用，因此在安装磁悬浮轴承定子2时，将套筒22上的隔磁环接口和隔磁环6进行配合安装即可，从而使得磁悬浮轴承定子2的安装更加精确。
[0035]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，压圈4设有沉孔，沉孔和压圈4同轴，在沉孔的底部预设有传感器组件安装接口，传感器组件5通过螺栓连接于传感器组件安装接口。
[0036]在本实施例中，在压圈4上设有沉孔，沉孔的底部设有传感器组件安装接口，通过螺栓将传感器组件5连接到传感器组件安装接口，一方面可以方便传感器安装组件的拆装；另一方面使得传感器组件5和磁悬浮轴承定子2结构更加紧凑。
[0037]本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，压圈4的外径小于或等于套筒22的外径。
[0038]在本实施例中，压圈4的外径小于或等于套筒22的外径，由于套筒22的壁厚通常比较小，当压圈4的外径等于套筒22的内径时，将压圈4和套筒22通过螺栓连接时，可以充分利用套筒22的壁厚；当压圈4的外径小于套筒22的外径时，此时只有套筒22外壁和基座本体I接触配合，压圈4外壁和基座本体I之间留有间隙，因此减少了配合面积，便于对磁悬浮轴承进行拆装，因此，可以将压圈4的外径优选为略小于套筒22的外径。
[0039]为了优化上述实施例所提供的一种磁悬浮轴承，使得磁悬浮轴承在拆卸时更加方便快捷，本实用新型实施例所提供的一种磁悬浮轴承，在压圈4上远离和套筒22连接的一端设有用于取出磁悬浮轴承定子2的工艺孔。
[0040]在本实施例中，压圈4背离套筒22—端设有工艺孔，在需要将磁悬浮轴承定子2从基座本体I中取出时，通过拆卸螺栓连接到工艺孔，然后拉动拆卸螺栓即可将磁悬浮轴承定子2从基座本体I中取出，其中可以在压圈4的端部沿周向均布设置多个工艺孔，在拆卸时，可以将多个拆卸螺栓和相对应的工艺孔进行连接，然后同时拉动所有的拆卸螺栓，即可将磁悬浮轴承定子2从基座本体I中取出，但是拉动单个拆卸螺栓时，容易使磁悬浮轴承定子2发生倾斜，从而难于取出磁悬浮轴承定子2，通过拉动所有连接于相对应的工艺孔的拆卸螺栓，使磁悬浮轴承定子2在拆卸时受力更加均匀，因此更加方便将磁悬浮轴承定子2从基座本体I中取出。
[0041]综上所述，本实用新型所提供的一种磁悬浮轴承，在安装磁悬浮轴承时，可以先将压圈连接于磁悬浮轴承定子上，然后将传感器组件安装在压圈上，隔磁环通过过盈配合安装于磁悬浮轴承定子的第二端部上，此时磁悬浮轴承定子、传感器组件和压圈以及隔磁环构成一个整体结构，在将整体结构安装于基座本体上时，隔磁环与基座本体接触，对整体结构起到了轴向止动作用，使得磁悬浮轴承结构紧凑，安装方便，在拆卸时，只需取出磁悬浮轴承定子，即可将安装于磁悬浮轴承定子上的传感器组件、压圈和隔磁环一并拆下。因此使得磁悬浮轴承的拆装更加方便。进一步地，套筒上的定位孔和基座本体上相对应的定位槽通过定位销配合，限制了磁悬浮轴承定子在基座本体内的转动，避免了后续部件安装的周向错位，提高了磁悬浮轴承的安装精度。
[0042]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
[0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种磁悬浮轴承，包括和基座本体可拆卸连接的磁悬浮轴承定子以及和所述磁悬浮轴承定子相互配合的转子，其特征在于，还包括: 位于所述磁悬浮轴承定子的第一端部，用于压紧所述磁悬浮轴承定子的压圈，所述压圈和所述磁悬浮轴承定子可拆卸连接； 和所述压圈可拆卸连接的传感器组件； 位于所述磁悬浮轴承定子的第二端部的隔磁环。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述磁悬浮轴承定子包括:磁定子铁芯和套筒，所述套筒和所述压圈连接，所述套筒上和所述压圈相对的一端设有配合孔，所述配合孔和所述套筒同轴，所述磁定子铁芯位于所述配合孔内，所述磁定子铁芯的外壁和所述配合孔的内壁相互贴合。3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承，其特征在于，还包括定位销，所述套筒的径向上设有定位孔，所述基座本体的轴向上设有定位槽，所述定位销的一端位于所述定位孔内，所述定位销的另一端位于所述定位槽内。4.根据权利要求3所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述套筒上设有所述配合孔的一端和所述压圈通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述套筒上设有容纳所述隔磁环的隔磁环接口。6.根据权利要求5所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述压圈设有沉孔，所述沉孔和所述压圈同轴，在所述沉孔的底部预设有传感器组件安装接口，所述传感器组件通过螺栓连接于所述传感器组件安装接口。7.根据权利要求6所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述压圈的外径小于或等于所述套筒的外径。8.根据权利要求2至7任一项所述的磁悬浮轴承，其特征在于，所述压圈背离所述套筒的一端设有用于取出所述磁悬浮轴承定子的工艺孔。
【文档编号】F16C32/04GK205592285SQ201620095127
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】杜万亮, 晏才松, 冯坤, 张诚诚, 赵萍, 赵寿华, 贺炼滔, 刘天赋, 冯斌, 温博阁, 冀冀
【申请人】中车株洲电机有限公司, 南车工业研究院有限公司