一种t型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管的制作方法
【专利摘要】一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，包括异形管和T型管，所述T型管与相邻两个异形管熔接在一起，所述T型管位于异形管的端部，所述T型管的竖直部分与异形管的端部紧密结合，所述T型管水平部分与异形管上端面紧密结合，所述异形管和T型管依次交替连接，形成一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管。本实用新型解决了原有产品环刚度KN偏低的问题，特别是600mm口径以上管材，同等性能比较，采用该技术的产品重量轻，成本可以降低15%以上，对制造业厂家降低成本，提升产品竞争力；管材在运输过程中或者卸货过程中降低管材断裂现象，其产品采用T型熔接形状焊接接触面宽，比原来产品熔接接触面宽20%。
【专利说明】
一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重増强内肋管
技术领域
[0001]本实用新型属于内肋管，具体为一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管。【背景技术】
[0002]现有技术中常用的排水管及排污管主要有聚乙烯管材，聚乙烯具有柔韧性强、耐腐和耐磨的性能，相比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本，在达到高性能的同时，其突出的优点是节约原材料。而具有中空加强筋的外波纹型塑料缠绕结构壁管材由于具有良好的管土共同作用和环刚度而被广泛应用于市政排污管道建设中。如公开号为CN 202674796 U的中国实用新型专利公开了一种内肋增强缠绕波纹管，其包括螺旋缠绕的异型材和将相互靠近的异型材结合在一起的溶胶层;异型材的横截面包括一底部和形成于底部上的两个以上的中空加强筋;在中空加强筋内设有横肋。上述技术方案的管道都存在以下两个不足:其一是中空加强筋的强度有限，在高压力作用下中空加强筋容易变形，从而减小了波纹管的环刚度，易造成管道变形;其二是板带与板带的粘接处与受压方向相同，在高压力作用下，易造成粘接处开裂，影响管道的使用寿命。
[0003]现有的内肋管具有以下缺点:1、成本高，环刚度偏低；2、密封性能差，熔接缝凹凸不平，波峰位置有凹槽，不平整，影响产品密封性能，连接口注塑时凹槽有缝隙;3、当产品在施工现场密封性能实验时，当达到0.003MPA时，产品注塑搭接位置易漏水，满足不了市场上污水的要求;4、内壁粗糙，不平整。水流阻力大，易结垢;5、多为半圆形状不规则，当受外压时惯性矩受力不同，质量不稳定。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管， 解决【背景技术】中的问题。
[0005]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]—种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，包括异形管和T型管，所述T型管与相邻两个异形管熔接在一起，所述T型管位于异形管的端部，所述T型管的竖直部分与异形管的端部紧密结合，所述T型管水平部分与异形管上端面紧密结合，所述异形管和T型管依次交替连接，所述异形管下端面为管道内壁，异形管、T型管和管道内壁形成一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管。
[0007]本实用新型中，所述异形管下端面为光滑面。
[0008]本实用新型中，所述异形管两端较中部高。
[0009]本实用新型中，所述异形管上端面为弧形面。
[0010]有益效果:本实用新型解决了原有产品环刚度KN偏低的问题，特别是600_ 口径以上管材，同等性能比较，采用该技术的产品重量轻，成本可以降低15%以上，对制造业厂家降低成本，提升产品竞争力;管材在运输过程中或者卸货过程中降低管材断裂现象，其产品采用T型熔接形状焊接接触面宽，比原来产品熔接接触面宽20%。管材本身强度提高，提高产品环境适应能力。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型异形管的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型T型管的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型异形管的组合状态图；[〇〇14]图4为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1、图2、图3、图4，一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管异形管的结构示意图、一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管T型管的结构示意图、一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管异形管的组合状态图、一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管的结构示意图，一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，包括异形管1和T型管2,所述T型管2与相邻两个异形管1熔接在一起，所述T型管2位于异形管1的端部，所述异形管1两端较中部高，所述异形管1下端面为光滑面，所述异形管1 上端面为弧形面，所述T型管2的竖直部分与异形管1的端部紧密结合，所述T型管2水平部分与异形管1上端面紧密结合，所述异形管1和T型管2依次交替连接，所述异形管1下端面为管道内壁3,异形管1、T型管2和管道内壁3形成一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管。
[0017]本实用新型在使用时，通过构造设计，提高了内肋管的环刚度，降低了生产成本， 密封性能好，熔接缝平整，内壁光滑，水流阻力小，不易结垢，当受外压时惯性矩受力相同，质量稳定。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，包括异形管和T型管，其特征在 于，所述T型管与相邻两个异形管熔接在一起，所述T型管位于异形管的端部，所述T型管的 竖直部分与异形管的端部紧密结合，所述T型管水平部分与异形管上端面紧密结合，所述异 形管和T型管依次交替连接，所述异形管下端面为管道内壁。2.根据权利要求1所述的一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，其特征在 于，所述异形管下端面为光滑面。3.根据权利要求1所述的一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，其特征在 于，所述异形管两端较中部高。4.根据权利要求1所述的一种T型玻璃纤维组件熔接加固的双重增强内肋管，其特征在 于，所述异形管上端面为弧形面。
【文档编号】F16L9/12GK205606001SQ201620439621
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王新生
【申请人】江西特塑新材料有限公司