多级降压消气蚀调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级降压消气蚀调节阀，包括有一阀体、一阀盖、一阀座、一阀杆、一阀芯、一消气蚀阀笼，所述消气蚀阀笼套设于所述阀芯的外壁面，且所述消气蚀阀笼压设于所述阀盖与所述阀座之间；所述消气蚀阀笼包括有多个套筒，多个所述套筒之间相互嵌套，任意相邻两个所述套筒之间设有若干个环形隔离台，且相邻两个所述套筒之间的任意两个所述环形隔离台之间形成有隔离流道，每一所述套筒中与每一所述隔离流道相对设置的侧壁均设有若干个穿孔，若干个所述穿孔与相对设置的所述隔离流道相连通。本实用新型通过消气蚀阀笼能达到逐级降压，从而彻底消除气蚀的发生。且不会发生冲击和磨痕现象，降低噪音和振动，大大提高使用寿命。
【专利说明】
多级降压消气蚀调节阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种多级降压消气蚀调节阀。
【背景技术】
[0002]调节阀内流动的液体，常常发生闪蒸和气蚀的现象，由于阀芯和阀座的密封线附近流体的速度最高，因此破坏也发生在这里。闪蒸破坏后阀芯外表面有一道磨痕。气蚀发生气泡突然破裂，所有的能量集中在破裂点，产生极大的冲击力，可高达几千牛顿，因此严重地冲撞和破坏阀芯、阀座和阀体。
[0003]综上，阀芯的表层易产生磨痕，形成一个粗糙、渣孔般的外表面，且还伴随着严重的噪声和振动，直接影响阀门的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的阀芯表面易磨痕，噪声和振动严重等缺陷，提供一种多级降压消气蚀调节阀。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]—种多级降压消气蚀调节阀，包括有一阀体、一阀盖、一阀座、一阀杆、一阀芯，所述阀盖密封连接于所述阀体的顶部，所述阀座设置于所述阀体的阀口内壁面，所述阀杆滑设于所述阀盖和所述阀体内，所述阀芯连接于所述阀杆的底端，所述多级降压消气蚀调节阀还包括有一消气蚀阀笼，所述消气蚀阀笼套设于所述阀芯的外壁面，且所述消气蚀阀笼压设于所述阀盖与所述阀座之间；
[0007]所述消气蚀阀笼包括有多个套筒，多个所述套筒之间相互嵌套，且任意相邻两个所述套筒之间设有若干个环形隔离台，相邻两个所述套筒之间的若干个所述环形隔离台沿所述套筒的轴线方向间隔设置，且相邻两个所述套筒之间的任意两个所述环形隔离台之间形成有隔离流道，每一所述套筒中与每一所述隔离流道相对设置的侧壁均设有若干个穿孔，若干个所述穿孔沿所述套筒的周向间隔设置并与相对设置的所述隔离流道相连通。
[0008]在本方案中，当压力为Pl的液体流经穿孔时，流速突然急速增加，而静压骤然下降，当穿孔后压力为P2达到或者低于该流体所在情况下的饱和蒸汽压PV值时，部分液体就气化成为气体，形成气液共存的现象，这种现象称为闪蒸。如果产生闪蒸之后压力，当压力为P2不是保持在饱和蒸汽压以下，在离开穿孔之后又急骤上升，这时气泡产生破裂并转化为液态，这个过程即为气蚀作用。
[0009]所述消气蚀阀笼能消弱流体高速带来的高能量，同时，消除了压力的急速下降，达到逐级降压，迫使流体压力不会下降至饱和蒸汽压之下，从而彻底消除气蚀的发生。保证多级降压消气蚀调节阀的结构不会发生冲击和磨痕现象，降低噪音和振动，大大提高使用寿命O
[0010]较佳地，每一所述套筒中分别与相邻的两个所述隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个所述穿孔交错分布，且任意相邻的两个所述套筒中与所述隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个所述穿孔交错分布。
[0011]在本方案中，采用上述结构形式，使得所述消气蚀阀笼能达到逐渐地降压，控制流量，保证所述消气蚀阀笼的结构稳定性，彻底消除气蚀的效果。
[0012]较佳地，所述消气蚀阀笼还包括有一阀笼止定销，所述阀笼止定销穿设且连接于若干个所述套筒的侧壁。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，所述阀笼止定销用于加强所述套筒之间的固定作用。
[0014]较佳地，所述阀座与所述阀体之间设有一阀座密封垫片，所述阀盖与所述阀体之间设有一阀盖密封垫片。
[0015]在本方案中，采用上述结构形式，所述阀座密封垫片用于多级降压消气蚀调节阀在关闭时起到密封作用，防止所述阀体发生流体侧漏。
[0016]另外，所述阀盖密封垫片用于防止所述阀体发生流体外漏。
[0017]较佳地，所述阀盖包括有一阀盖法兰、盖体，所述阀盖法兰连接于所述阀体，所述盖体压设于所述阀盖法兰与所述阀体之间且套设于所述阀杆。
[0018]在本方案中，采用上述结构形式，使得所述盖体方便于拆装，且所述阀盖法兰与所述阀体之间可以留缝隙，降低了加工要求，同时节约材料。
[0019]另外，对所述消气蚀阀笼可调节地进行挤压，加强多级降压消气蚀调节阀的密封性。
[0020]较佳地，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一上填料函、一下填料函、一隔离套管，所述上填料函、所述下填料函和所述隔离套管均套设于所述阀杆，且所述上填料函、所述下填料函和所述隔离套管压设于所述阀盖与所述阀杆之间，所述上填料函位于所述隔离套管的顶部，所述下填料函位于所述隔离套管的底部。
[0021]在本方案中，采用上述结构形式，所述上填料函和所述下填料函起双重密封作用，防止多级降压消气蚀调节阀输送的流体外漏。
[0022]较佳地，所述上填料函和所述下填料函的形状均呈V形，且所述V形的口向下。
[0023]在本方案中，采用上述结构形式，所述V形设计可以使得流体因阻挡而不会外漏，进一步防止多级降压消气蚀调节阀输送的流体外漏。
[0024]较佳地，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一填料压板，所述填料压板连接于所述阀盖的顶部，且所述填料压板压设于所述上填料函的顶部。
[0025]在本方案中，采用上述结构形式，所述填料压板用于压紧所述上填料函，进一步加强密封效果。
[0026]较佳地，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一上导向管、一下导向管、一上衬套、一下衬套，所述下导向管压设于所述阀盖与所述阀杆之间，且所述下导向管位于所述下填料函的底部，所述下衬套位于所述下导向管位与所述阀杆之间；
[0027]所述上导向管压设于所述填料压板与所述上填料函之间，且所述上导向管压设于所述阀杆与所述阀盖之间，所述上衬套位于所述上导向管位与所述阀杆之间。
[0028]在本方案中，采用上述结构形式，使得所述阀芯在滑移中运行平稳，便于所述阀芯与所述阀座的中心对中。
[0029]较佳地，所述上填料函的顶部与底部、所述下填料函的顶部与底部均设有一止退垫片。
[0030]在本方案中，采用上述结构形式，所述止退垫片防止所述上填料函和所述下填料函在所述阀杆滑移的过程中被挤出，保证多级降压消气蚀调节阀的密封性。
[0031]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0032]本实用新型的积极进步效果在于:
[0033]本实用新型的多级降压消气蚀调节阀，通过消气蚀阀笼能消弱流体高速带来的高能量，消除了压力的急速下降，达到逐级降压，迫使流体压力不会下降至饱和蒸汽压之下，从而彻底消除气蚀的发生。保证多级降压消气蚀调节阀的结构不会发生冲击和磨痕现象，降低噪音和振动，大大提高使用寿命。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型较佳实施例的多级降压消气蚀调节阀的剖视结构示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]阀体I
[0037]阀芯2
[0038]阀杆3
[0039]阀座4，阀座密封垫片41
[0040]阀盖5，盖体51，阀盖密封垫片52，阀盖法兰53
[0041]消气蚀阀笼6，套筒61，穿孔62，环形隔离台63，阀笼止定销64
[0042]上填料函7
[0043]下填料函8
[0044]隔离套管9
[0045]填料压板1
[0046]下导向管11
[0047]上导向管12
[0048]下衬套13
[0049]上衬套14
[0050]止退垫片15
【具体实施方式】
[0051]下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0052]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0053]如图1所示，本实用新型的多级降压消气蚀调节阀，包括有阀体1、阀盖5、阀座4、阀杆3、阀芯2、消气蚀阀笼6，阀盖5密封连接于阀体I的顶部，阀座4设置于阀体I的阀口内壁面，阀杆3滑设于阀盖5和阀体I内，阀芯2连接于阀杆3的底端，消气蚀阀笼6套设于阀芯2的外壁面，且消气蚀阀笼6压设于阀盖5与阀座4之间。消气蚀阀笼6包括有多个套筒61，多个套筒61之间相互嵌套，且任意相邻两个套筒61之间设有若干个环形隔离台63，相邻两个套筒61之间的若干个环形隔离台63沿套筒61的轴线方向间隔设置，且相邻两个套筒61之间的任意两个环形隔离台63之间形成有隔离流道，每一套筒61中与每一隔离流道相对设置的侧壁均设有若干个穿孔62，若干个穿孔62沿套筒61的周向间隔设置并与相对设置的隔离流道相连通。
[0054]当压力为Pl的液体流经穿孔62时，流速突然急速增加，而静压骤然下降，当穿孔62后压力为P2达到或者低于该流体所在情况下的饱和蒸汽压PV值时，部分液体就气化成为气体，形成气液共存的现象，这种现象称为闪蒸。如果产生闪蒸之后压力，当压力为P2不是保持在饱和蒸汽压以下，在离开穿孔62之后又急骤上升，这时气泡产生破裂并转化为液态，这个过程即为气蚀作用。该多级降压消气蚀调节阀的消气蚀阀笼6，多层套筒61连接结构，使流体流道变复杂，摩擦损失部分能量，减少流体冲击阀芯2、阀座4和节流密封元件。每层套筒61上分布的隔离流道，以保证流体在同一套筒61各层隔离流道之间互不相通干涉，使得流体方向只在径向发生改变而径向不变，消弱了流体高速带来的高能量，每层隔离流道可看做单独的流体，流体总能分散成若干支流能，消除了压力的急速下降，达到逐级降压，迫使流体压力不会下降至饱和蒸汽压之下，从而彻底消除气蚀的发生。保证多级降压消气蚀调节阀的结构不会发生冲击和磨痕现象，降低噪音和振动，大大提高使用寿命。
[0055]每一套筒61中分别与相邻的两个隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个穿孔62交错分布，且任意相邻的两个套筒61中与隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个穿孔62交错分布。每层套筒61的每层隔离流道上分布的穿孔62结构，与阀芯2配合控制流量和流量特性。各相邻套筒61相同高度隔离流道之间通过隔离流道上的穿孔62相互交错连通的结构，当流体通过一个隔离流道，而后通过九十度拐弯通过小孔进入相邻套筒61的隔离流道。其流体流过每个相交的穿孔62时，使得流通面积突然增大和减小，流速突然降低和上升，流体静压随之上升和下降成锯齿形，在消气蚀阀笼6的穿孔62出口连续工作单相流体速度控制在30m/s，气蚀和多相流体速度控制在23m/s，保证流体静压不会下降至饱和蒸汽压之下，这样就不会产生气泡，从而彻底消除气蚀。
[0056]为了达到每层套筒61之间的紧固效果，消气蚀阀笼6还可以包括有阀笼止定销64，阀笼止定销64穿设且连接于若干个套筒61的侧壁。加强套筒61之间的固定作用。
[0057]为了达到多级降压消气蚀调节阀的结构之间的密封效果，阀盖5与阀体I之间可以设有阀盖密封垫片52，阀盖密封垫片52用于防止阀盖5与阀体I之间发生流体外漏。阀座4与阀体I之间可以设有阀座密封垫片41，阀座密封垫片41用于多级降压消气蚀调节阀在关闭时起到密封作用，用于防止阀座4与阀体I之间的流体侧漏。
[0058]为了达到降低对阀盖5的加工要求效果，阀盖5可以包括有阀盖法兰53、盖体51，阀盖法兰53连接于阀体I，盖体51压设于阀盖法兰53与阀体I之间且盖体51套设于阀杆3。使得多级降压消气蚀调节阀方便拆装，且阀盖法兰53与阀体I之间可以留缝隙，降低了加工要求，节约材料。同时，加强多级降压消气蚀调节阀的密封性。
[0059]为了防止阀体I内的流体通过阀体I与阀杆3之间发生外漏，多级降压消气蚀调节阀可以包括有上填料函7、下填料函8、隔离套管9，上填料函7、下填料函8和隔离套管9均套设于阀杆3，且上填料函7、下填料函8和隔离套管9压设于阀盖5与阀杆3之间，上填料函7位于隔离套管9的顶部，下填料函8位于隔离套管9的底部。通过上填料函7和下填料函8的双重密封作用，防止多级降压消气蚀调节阀输送的流体外漏。
[0060]为了达到进一步加强对密封的效果，上填料函7和下填料函8的形状均呈V形，且V形的口向下。V形的口可以使得阀体I内的流体产生阻隔而不会外漏。较佳地，上填料函7包括有一个上填料、两个中填料和一个下填料，下填料函8包括有一个上填料和一个下填料，使得形成多层保护隔层。多级降压消气蚀调节阀还可以包括有填料压板10，填料压板10连接于阀盖5的顶部，且填料压板10压设于上填料函7的顶部，进一步加强密封效果。
[0061]为了达到上填料函7和下填料函8在阀杆3滑移时不被挤出的效果，上填料函7的顶部与底部、下填料函8的顶部与底部均可以设有止退垫片15。止退垫片15防止上填料函7和下填料函8在阀杆3滑移的过程中被挤出，保证多级降压消气蚀调节阀的密封性。
[0062]为了达到阀芯2在滑移时更平稳的效果，多级降压消气蚀调节阀还可以包括有上导向管12、下导向管11、上衬套14、下衬套13，下导向管11压设于阀盖5与阀杆3之间，且下导向管11位于下填料函8的底部，下衬套13位于下导向管11与阀杆3之间；上导向管12压设于填料压板10与上填料函7之间，且上导向管12压设于阀杆3与阀盖5之间，上衬套14位于上导向管12与阀杆3之间。使得阀芯2与阀座4的中心对中，保证阀芯2和阀杆3在滑移中运行平
Ho
[0063]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多级降压消气蚀调节阀，包括有一阀体、一阀盖、一阀座、一阀杆、一阀芯，所述阀盖密封连接于所述阀体的顶部，所述阀座设置于所述阀体的阀口内壁面，所述阀杆滑设于所述阀盖和所述阀体内，所述阀芯连接于所述阀杆的底端，其特征在于，所述多级降压消气蚀调节阀还包括有一消气蚀阀笼，所述消气蚀阀笼套设于所述阀芯的外壁面，且所述消气蚀阀笼压设于所述阀盖与所述阀座之间； 所述消气蚀阀笼包括有多个套筒，多个所述套筒之间相互嵌套，且任意相邻两个所述套筒之间设有若干个环形隔离台，相邻两个所述套筒之间的若干个所述环形隔离台沿所述套筒的轴线方向间隔设置，且相邻两个所述套筒之间的任意两个所述环形隔离台之间形成有隔离流道，每一所述套筒中与每一所述隔离流道相对设置的侧壁均设有若干个穿孔，若干个所述穿孔沿所述套筒的周向间隔设置并与相对设置的所述隔离流道相连通。2.如权利要求1所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，每一所述套筒中分别与相邻的两个所述隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个所述穿孔交错分布，且任意相邻的两个所述套筒中与所述隔离流道相对设置的侧壁上设置的若干个所述穿孔交错分布。3.如权利要求1所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述消气蚀阀笼还包括有一阀笼止定销，所述阀笼止定销穿设且连接于若干个所述套筒的侧壁。4.如权利要求1所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述阀座与所述阀体之间设有一阀座密封垫片，所述阀盖与所述阀体之间设有一阀盖密封垫片。5.如权利要求1所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述阀盖包括有一阀盖法兰、盖体，所述阀盖法兰连接于所述阀体，所述盖体压设于所述阀盖法兰与所述阀体之间且套设于所述阀杆。6.如权利要求1所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一上填料函、一下填料函、一隔离套管，所述上填料函、所述下填料函和所述隔离套管均套设于所述阀杆，且所述上填料函、所述下填料函和所述隔离套管压设于所述阀盖与所述阀杆之间，所述上填料函位于所述隔离套管的顶部，所述下填料函位于所述隔离套管的底部。7.如权利要求6所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述上填料函和所述下填料函的形状均呈V形，且所述V形的口向下。8.如权利要求6所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一填料压板，所述填料压板连接于所述阀盖的顶部，且所述填料压板压设于所述上填料函的顶部。9.如权利要求8所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述多级降压消气蚀调节阀包括有一上导向管、一下导向管、一上衬套、一下衬套，所述下导向管压设于所述阀盖与所述阀杆之间，且所述下导向管位于所述下填料函的底部，所述下衬套位于所述下导向管位与所述阀杆之间； 所述上导向管压设于所述填料压板与所述上填料函之间，且所述上导向管压设于所述阀杆与所述阀盖之间，所述上衬套位于所述上导向管位与所述阀杆之间。10.如权利要求6所述的多级降压消气蚀调节阀，其特征在于，所述上填料函的顶部与底部、所述下填料函的顶部与底部均设有一止退垫片。
【文档编号】F16K41/02GK205654882SQ201620518093
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620518093.1, CN 201620518093, CN 205654882 U, CN 205654882U, CN-U-205654882, CN201620518093, CN201620518093.1, CN205654882 U, CN205654882U
【发明人】蔡克坚, 许怀茗, 廖建民, 王 锋
【申请人】上海阀特流体控制阀门有限公司