多焊口法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型所述多焊口法兰，连接盘一侧面轴向设置有焊接套管，焊接套管内径大于与管口孔相匹配的管道的外径；焊接套管端部沿周向开设有若干缺口。本多焊口法兰将焊接部位自连接盘平面与待焊接管道端口提高至焊接套管与待焊接管道端口附近的外管壁，为了增加焊线长度，焊接套管端部沿周向开设有若干缺口，这样能够进行焊接的部位除了焊接套管端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，还额外增加了缺口端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，从而即使适当降低对焊脚宽度和高度要求也不会影响连接盘与管道连接的牢固性和稳定性，满足了管道连接密封性和稳定性要求，保持了管道连接得质量。
【专利说明】
多焊口法兰
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接法兰，特别涉及一种多焊口法兰。
【背景技术】
[0002]焊接法兰是常见的管道连接件，进行连接时，先将两个法兰分别焊接在两根待连接管道的一端部，法兰之间放置密封圈，再使用螺栓将两个法兰紧固连接即完成了对两根管道的连接。上述工序中，法兰与管道端部的焊接是关键一步，为了保证焊接牢固性和稳定性，焊脚一般采用宽度和高度相等且与待连接管道厚度相匹配的45度焊脚，焊脚与周向分布于法兰边缘的连接孔很接近，这往往对后续工序中的螺栓连接造成干涉，导致螺栓无法安装或旋拧不牢，影响管道连接质量，对密封性和稳定性造成不良影响。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种增加法兰与管道连接牢固性和稳定性，同时又不影响后续法兰连接工序正常进行的多焊口法兰。
[0004]该多焊口法兰的技术方案是这样实现的:
[0005]所述多焊口法兰，包括连接盘，连接盘边缘周向均布若干贯通的连接孔，连接盘中心位置沿轴线方向开设有贯通的，与所连接的管道端部相匹配的管口孔，管口孔孔径与该管道孔径相等，所述连接盘一侧面还轴向设置有焊接套管，焊接套管内径大于与管口孔相匹配的管道的外径；
[0006]焊接套管端部沿周向开设有若干缺口。
[0007]进一步的，所述缺口均布于焊接套管端部。
[0008]进一步的，所述焊接套管呈阶梯台结构，其靠近端部部分的外径大于靠近连接盘部分的外径，该靠近端部部分的壁厚大于与管口孔相匹配的管道的壁厚，该靠近连接盘部分的高度大于与连接孔相匹配的螺栓的长度。
[0009]进一步的，所述缺口位于焊接套管靠近端部的部分上。
[0010]进一步的，所述管口孔周边的连接盘上还设置有与管道外径相匹配的限位台，限位台与焊接套管位于连接盘的同一侧。
[0011]进一步的，所述连接盘另一侧面设置有与管口孔同轴的密封槽。
[0012]进一步的，所述连接盘另一侧面还设置有与管口孔同轴的备用槽，备用槽位于密封槽与管口孔之间。
[0013]本多焊口法兰为了避免焊脚对螺栓连接法兰盘造成干涉，在连接盘上设置有焊接套管，将焊接部位自连接盘平面与待焊接管道端口提高至焊接套管与待焊接管道端口附近的外管壁，为了增加焊线长度，焊接套管端部沿周向开设有若干缺口，这样能够进行焊接的部位除了焊接套管端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，还额外增加了缺口端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，从而即使适当降低对焊脚宽度和高度要求也不会影响连接盘与管道连接的牢固性和稳定性，满足了管道连接密封性和稳定性要求，保持了管道连接得质量。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本多焊口法兰结构示意图；
[0016]图2是本多焊口法兰上连接管道后的状态示意图；
[0017]图3是本多焊口法兰仰视视角示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]图中:1.连接盘、2.连接孔、3.管口孔、4.限位台、5.焊接套管、6.缺口、7.密封槽、
8.备用槽。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]本实用新型所述多焊口法兰，如图所示，包括连接盘I，连接盘I边缘周向均布若干贯通的连接孔2，连接盘I中心位置沿轴线方向开设有贯通的，与所连接的管道端部相匹配的管口孔3，管口孔3孔径与该管道孔径相等，所述连接盘I 一侧面还轴向设置有焊接套管5，焊接套管5内径大于与管口孔3相匹配的管道的外径；
[0025]焊接套管5端部沿周向开设有若干缺口6。
[0026]本多焊口法兰为了避免焊脚对螺栓连接法兰盘造成干涉，在连接盘I上设置有焊接套管5，将焊接部位自连接盘I平面与待焊接管道端口提高至焊接套管5与待焊接管道端口附近的外管壁，为了增加焊线长度，焊接套管5端部沿周向开设有若干缺口 6，这样能够进行焊接的部位除了焊接套管5端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，还额外增加了缺口6端面与待焊接管道端口附近的外管壁相对应的位置，从而即使适当降低对焊脚宽度和高度要求也不会影响连接盘I与管道连接的牢固性和稳定性，满足了管道连接密封性和稳定性要求，保持了管道连接得质量。
[0027]本多焊口法兰中，所述缺口6均布于焊接套管5端部，能够保证应力平衡。
[0028]本多焊口法兰中，所述焊接套管5呈阶梯台结构，其靠近端部部分的外径大于靠近连接盘I部分的外径，该靠近端部部分的壁厚大于与管口孔3相匹配的管道的壁厚，该靠近连接盘I部分的高度大于与连接孔2相匹配的螺栓的长度。上述结构能够在增加焊线长度的基础上，不降低对焊脚宽度和高度要求，同时也避开了对螺栓连接连接盘I的干涉。
[0029]进一步的，上述结构中的所述缺口6位于焊接套管5靠近端部的部分上。
[0030]本多焊口法兰中，所述管口孔3周边的连接盘I上还设置有与管道外径相匹配的限位台4，限位台4与焊接套管5位于连接盘I的同一侧。
[0031]本多焊口法兰中，所述连接盘I另一侧面设置有与管口孔3同轴的密封槽7。
[0032]本多焊口法兰中，所述连接盘I另一侧面还设置有与管口孔3同轴的备用槽8，备用槽8位于密封槽7与管口孔3之间，备用槽8内既可以放置密封垫，也可以放置过滤网等部件。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多焊口法兰，包括连接盘(I)，连接盘(I)边缘周向均布若干贯通的连接孔(2)，连接盘(I)中心位置沿轴线方向开设有贯通的，与所连接的管道端部相匹配的管口孔(3)，管口孔(3)孔径与该管道孔径相等，其特征在于:所述连接盘(I) 一侧面还轴向设置有焊接套管(5)，焊接套管(5)内径大于与管口孔(3)相匹配的管道的外径； 焊接套管(5)端部沿周向开设有若干缺口(6)。2.根据权利要求1所述的多焊口法兰，其特征在于:所述缺口(6)均布于焊接套管(5)端部。3.根据权利要求2所述的多焊口法兰，其特征在于:所述焊接套管(5)呈阶梯台结构，其靠近端部部分的外径大于靠近连接盘(I)部分的外径，该靠近端部部分的壁厚大于与管口孔(3)相匹配的管道的壁厚，该靠近连接盘(I)部分的高度大于与连接孔(2)相匹配的螺栓的长度。4.根据权利要求3所述的多焊口法兰，其特征在于:所述缺口(6)位于焊接套管(5)靠近端部的部分上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的多焊□法兰，其特征在于:所述管□孔(3)周边的连接盘(I)上还设置有与管道外径相匹配的限位台(4)，限位台(4)与焊接套管(5)位于连接盘(I)的同一侧。6.根据权利要求1或2或3或4所述的多焊口法兰，其特征在于:所述连接盘(I)另一侧面设置有与管口孔(3)同轴的密封槽(7)。7.根据权利要求6所述的多焊口法兰，其特征在于:所述连接盘(I)另一侧面还设置有与管口孔(3)同轴的备用槽(8)，备用槽(8)位于密封槽(7)与管口孔(3)之间。
【文档编号】F16L23/032GK205678302SQ201620618635
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620618635.2, CN 201620618635, CN 205678302 U, CN 205678302U, CN-U-205678302, CN201620618635, CN201620618635.2, CN205678302 U, CN205678302U
【发明人】高福亮
【申请人】中曼电力管道（天津）有限公司