一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍的制作方法

文档序号:10996042阅读:337来源:国知局
一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,其特征在于设置一包拢所述管道的环形管箍,环绕所述管箍内壁固定设置多个与管道滚动摩擦接触的导向辊,其中一个导向辊设于管箍内壁下侧中央,或其中两个导向辊分别设于管箍内壁下侧中央及上侧中央,其余导向辊以管箍竖直中心线为中心均布对称设置在管箍内壁两侧,管箍通过支架固定在管道支柱顶部;导向辊是其辊面与所述管道曲面相吻合的内凹曲面辊,并通过辊架固定在管箍内壁上;环形管箍是由两个半圆管箍通过紧固件扣合连接构成。本实用新型的有益效果是:有效控制供热管道的径向位移,保障供热管道平稳安全运行。
【专利说明】
一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍
技术领域
[0001]本实用新型涉及架空供热管道敷设技术领域,尤其涉及一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍。
【背景技术】
[0002]随着城市现代化水平的提高,对市政管线建设的要求也日益提高。架空供热管道作为市政管线的重要组成部分,对其安全性及运营稳定性提出了更高要求。架空供热管道由于管道材质的特性,在运行时会产生较大的热应力和路由位移,这就需要在布置管道的过程中加以考虑,并通过计算,在管道相应的位置采取相关措施,以保障管道的安全敷设。现在比较通用的做法是利用管道折点自然补偿或在管道适当的位置加设补偿器的方式吸收管道的热应力。但上述补偿方式,尤其是自然补偿,在管道折点比较密集、折点方向不规律的位置往往会出现在距离折点较近的地方,不仅有轴向位移,还会有较大的径向位移,造成管道的不规则偏移。对于这种在不规则敷设环境下产生的位移,目前仅采用增设水平限位支座的方式控制管道的水平位移,但无法限制管道在径向各个方位的位移,因而存在一定结构弊端,尤其当竖直方向位移过多时,会造成管道一边下压一边抬起,危害管道的使用安全;严重者甚至会造成支撑管道的支柱倾覆,以致出现管道从柱顶上脱落的事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供出一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,从而有效控制供热管道的径向位移,保障供热管道平稳安全运行,实现供热系统安全可靠。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种不规则敷设环境下的架空管道用导向管箍,其特征在于设置一包拢所述管道的环形管箍,环绕所述管箍内壁固定设置多个与管道滚动摩擦接触的导向辊,其中一个导向辊设于管箍内壁下侧中央,或其中两个导向辊分别设于管箍内壁下侧中央及上侧中央,其余导向辊以管箍竖直中心线为中心均布对称设置在管箍内壁两侧,管箍通过支架固定在管道支柱顶部。
[0006]所述导向辊是其辊面与所述管道曲面相吻合的内凹曲面辊,并通过辊架固定在管箍内壁上。
[0007]所述环形管箍是由两个半圆管箍通过紧固件扣合连接构成。
[0008]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,由于本实用新型围拢供热管道增设了管箍,并在管箍内侧设有多个与供热管道滚动摩擦接触的导向辊,因此,管道运行时通过导向辊与管箍相对滚动,这样,管箍可以在供热管道沿径向产生位移的情况下,起到导向和限制作用,有效防止支撑供热管道的支柱倾覆,并避免供热管道从柱顶上脱落的事故发生,保证供热管道的平稳安全运行,实现供热系统安全可靠。本实用新型结构简单,可操作性强,适宜在架空供热管道敷设技术领域推广。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型用于供热管道管径小于等于DN500的结构示意图;
[0010]图2是图1的A-A视图;
[0011]图3是本实用新型用于供热管道管径大于DN500的结构示意图
[0012]图4是图3的B-B视图。
[0013]其中,I环形管箍,11半圆管箍,12螺母,13螺杆,2供热管道;3支架,4肋板,5管道支柱,6柱顶预埋件,7导向辊,8辊架。
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
[0015]具体实施形式
[0016]本实用新型在应用中,根据供热管道管径选择下述实施例1或实施例2的结构方式。
[0017]实施例1
[0018]图1-2示出一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,该导向管箍用于管径小于等于DN500的供热管道,其特征在于设置一包拢所述供热管道的管箍I,环绕所述管箍的内壁固定设置多个与管道滚动摩擦接触的导向辊7,本例中,设置了5个导向辊,其中一个导向$昆设于管箍内壁底部中央,其余4个导向棍以管箍竖直中心线为中心均布对称设置在管箍内壁两侧,管箍I通过支架3固定在管道支柱顶部,如图所示,在实际施工中,支架3固定在设于管道支柱5顶部的柱顶预埋件6上。制作时,首先将管箍I安装在管道上,管箍底部焊接支架3,支架3为两块支撑板并通过两侧肋板4加固,支撑板及肋板通过焊接固定在柱顶预埋件6上。
[0019]本实用新型的再一特征是所述导向辊7是其辊面与所述供热管道2曲面相吻合的内凹曲面辊,并通过辊架8固定在管箍内壁上。在实际制作时辊架8焊接固定在管箍内壁上。
[0020]本实用新型的特征还在于所述环形管箍I是由两个半圆管箍11通过紧固件扣合连接构成。如图所示,环形管箍I是由两个半圆管箍11通过螺杆13和两端的螺母12扣合连接构成,结构简洁、拆装灵活。
[0021]上述供热管道是由钢管依次外包保温层及外防护层构成。
[0022]与现有技术相比,由于本实用新型围拢供热管道采用了内侧设有多个与供热管道滚动接触的导向辊的管箍,因此,管道运行时通过导向辊与管箍相对滚动,这样,管箍可以在供热管道沿径向产生位移的情况下,起到导向和限制作用,保证管道的平稳安全运行,有效防止支撑供热管道的支柱倾覆,并避免供热管道从柱顶上脱落的事故发生,实现供热系统运行安全可靠。本实用新型结构简单,可操作性强,适宜在架空供热管道敷设技术领域推广。
[0023]实施例2
[0024]图3-4示出一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,该导向管箍与实施例I的不同点在于用于管径大于DN500的供热管道,本例中,环绕所述管箍的内壁固定设置6个与管道滚动摩擦接触的导向辊7,其中两个导向辊分别设于管箍内壁底部中央及顶部中央,其余4个导向辊以管箍竖直中心线为中心均布对称设置在管箍内壁两侧。其原理和有益效果同实施例1。
[0025]综上所述,可以看出采用本实用新型,可以保证架空供热管道的平稳安全运行,有效防止支撑供热管道的支柱倾覆,并避免供热管道从柱顶上脱落的事故发生,实现供热系统安全可靠。本实用新型结构简单,可操作性强,适宜在架空供热管道敷设技术领域应用。
[0026]以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,其特征在于设置一包拢所述管道的环形管箍,环绕所述管箍内壁固定设置多个与管道滚动摩擦接触的导向辊,其中一个导向辊设于管箍内壁下侧中央,或其中两个导向辊分别设于管箍内壁下侧中央及上侧中央,其余导向辊以管箍竖直中心线为中心均布对称设置在管箍内壁两侧,管箍通过支架固定在管道支柱顶部。2.根据权利要求1所述的一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,其特征在于所述导向辊是其辊面与所述管道曲面相吻合的内凹曲面辊,并通过辊架固定在管箍内壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种不规则敷设环境下的架空供热管道用导向管箍,其特征在于所述环形管箍是由两个半圆管箍通过紧固件扣合连接构成。
【文档编号】F16L3/10GK205689907SQ201620610870
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620610870.5, CN 201620610870, CN 205689907 U, CN 205689907U, CN-U-205689907, CN201620610870, CN201620610870.5, CN205689907 U, CN205689907U
【发明人】田栩, 回翼
【申请人】天津市热电设计院有限公司
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