专利名称：抗冲蚀节流管汇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采过程中调节井管压力的装置，特别是一种抗冲蚀节流管汇。
背景技术：
节流管汇是石油开采过程中调节井管压力的装置，它由各种阀门、管道、管接头(三 通、四通、五通和六通)连接组成，形成多支路的管道网。它与井口钻井四通相连，以控 制井内压力，防止井喷、井涌事故的发生，确保开采过程的安全。现有的节流管汇由于采 用的四通、五通、甚至六通管接头和连接部位较多，而且还呈立体交错布局，结构较为复 杂，容易造成泄露；管汇拐弯多，管接头承受很大的油压冲刷，易损坏，需经常维修；分 流泄压口少，分流相对集中，管汇压力大，防喷能力较弱。 发明内容为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、安全可靠、防喷能力 强的抗冲蚀节流管汇。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括五通管接头，经五通管接头 形成三条支路，第一条支路经五通管接头、手动平板阀、四通管接头依次相连；第二条支 路经五通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、四通管接头依次相连；第三条支路 经五通管接头、手动平板阀、三通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、二通管接 头和四通管接头依次相连；由第三条支路中的三通管接头形成第四条支路，第四条支路经 上述三通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、四通管接头依次相连。上述第一条支路末端的四通管接头与第二条支路末端的四通管接头、第三支路末端 的四通管接头相通连；第三支路末端的四通管接头还与第四条支路末端的四通管接头相通 连。这样，可使管汇中压力更为均衡，并且当其中一条支路出现故障时，从其它支路进行 泄压，还可关闭该支路，便于维修。五通管接头的其中一接口经手动平板阀接有压力表和压力变送器，以显示管汇内的 压力和输送压力信息。
为提高上述管接头和阀门的抗冲蚀性能，在其本体内通孔交汇处设有使工作介质得 到缓冲的空腔，空腔内设有硬质合金制成的筛管，筛管的轴线与工作介质进入的通孔相垂 直，筛管侧壁上开设有数个筛孔。这样，当高速、高压的工作介质进入本体内，穿过筛管 上的筛孔，在空腔中得以缓冲，并形成流向相反、相冲的液流，相反、相冲的液流相互对 撞，改变流向，折入与工作介质进入方向垂直的通孔流出，完成工作介质的流向的改变， 从而减轻了工作介质对本体内壁的冲击力，避免了对本体的冲蚀破坏，提高了管接头和阀 门的抗冲击性能和安全可靠性，延长了使用寿命。
上述第二、四支路中的节流阔为液动笼套节流阀；上述第三条支路中的节流阀为手 动笼套节流阀。
本实用新型的有益效果在于结构合理，管接头、弯道和连接点少，改变了现有立 体交错的管汇布局，结构紧凑，使用安装方便，抗冲击性能好，抗H2S级别达到HH级，
安全可靠，适用性强，保证了井内压力的稳定性。
图1为本实用新型实施例的结构示意图； 图2为图1的A向视图； 图3为图1的B-B剖视图4为本实用新型实施例所采用的一种四通管接头的结构示意图。 图中l为五通管接头、2为手动平板阀、3为手动平板阀、4为节流阀、5为手动平 板阀、6为四通管接头、7为手动平板阀、8为四通管接头、9为手动平板阀、IO为二通 管接头、ll为手动平板阀、12为四通管接头、13为节流阀、14为手动平板阀、15为节流 阀、16为手动平板阀、17为手动平板阀、18为手动平板阀、19为压力表、20为压力变 送器、21为三通管接头、22为手动平板阀、23为四通管接头、24为四通管接头的本体、
25为筛管、26为筛孔、27为通孔、28为空腔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型包括包括五通管接头1，五通管接头1的其中一个接口与井口防喷器的
钻井四通相连，其另一接口经PFF52-105手动平板阀18接有压力表19和压力变送器20。 五通管接头1的其它三个接口形成三条支路第一条支路经五通管接头1、 PFF103-105手 动平板阀17、 7、四通管接头8依次相连；第二条支路经五通管接头1、 PFF78-105手动 平板阀2、 3、 JLKTY78-105液动笼套节流阀4、 PFF78-105手动平板阀5、四通管接头6 依次相连；第三条支路经五通管接头1、 PFF78-105手动平板阀16、三通管接头21、 PFF78-105手动平板阀22、几KT78-105手动笼套节流阀15、 PPF78-105手动平板阀9、 二 通管接头10和四通管接头23依次相连；由第三条支路中的三通管接头21形成第四条支 路，第四条支路经上述三通管接头21、 PFF78-105手动平板阀14、 JLKTY78-105液动笼 套节流阀13、 PFF78-105手动平板阀11、四通管接头12依次相连。上述第一条支路末端 的四通管接头8与第二条支路末端的四通管接头6、第三支路末端的四通管接头23相通 连；第三支路末端的四通管接头23还与第四条支路末端的四通管接头12相通连。四通管 接头6、 12的另一个接口，作备用。
如图4所示，为本实用新形型所采用一种四通管接头8的结构示意图。由35CrMo(或 25CrNiMoE)合金钢制成的四通管接头本体24上开设有四个呈十字型的通孔27，在其本 体24内四个通孔27交集处开设有用于工作介质缓冲的空腔28，空腔28内设有GY8硬质 合金制成的筛管25，筛管25的轴线与工作介质进入的通孔27相垂直，筛管25侧壁上开 设有数个筛孔26。这样，当高速、高压的工作介质从水平向通孔27进入本体24内时， 穿过筛管25上的筛孔26，在空腔28内得以缓冲，并形成流向相反、相冲的液流，相反、 相冲的液流相互对撞，改变流向，折入与工作介质进入的水平通孔27相垂直的纵向通孔 27而流出，完成工作介质的流向的改变，从而减轻工作介质对本体24内壁的冲击，避免 了对本体24的冲蚀破坏，从而提高了四通管接头的抗冲击性能和安全可靠性，延长了使 用寿命。本实用新型中其它的四通管接头和三通、五通管接头、以及各类阀门，也采用同 样的结构。
权利要求1、抗冲蚀节流管汇，包括五通管接头，经五通管接头形成三条支路，第一条支路经五通管接头、手动平板阀、四通管接头依次相连；第二条支路经五通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、四通管接头依次相连；其特征在于第三条支路经五通管接头、手动平板阀、三通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、二通管接头和四通管接头依次相连；由第三条支路中的三通管接头形成第四条支路，第四条支路经上述三通管接头、手动平板阀、节流阀、手动平板阀、三通管接头依次相连。
2、 根据权利要求1所述的抗冲蚀节流管汇，其特征在于上述第一条支路末端的四 通管接头与第二条支路末端的三通管接头、第三支路末端的四通管接头相通连；第三支路 末端的四通管接头还与第四条支路末端的三通管接头相通连。
3、 根据权利要求1所述的抗冲蚀节流管汇，其特征在于所述的五通管接头的其中 一接口经手动平板阀接有压力表和压力变送器。
4、 根据权利要求1所述的抗冲蚀节流管汇，其特征在于所述的管接头和阀门的本 体内通孔交汇处设有使工作介质得到缓冲的空腔，空腔内设有硬质合金制成的筛管，筛管 的轴线与工作介质进入的通孔相垂直，筛管侧壁上开设有数个筛孔。
5、 根据权利要求l所述的抗冲蚀节流管汇，其特征在于所述的第二、四支路中的 节流阀为液动笼套节流阀；第三条支路中的节流阀为手动笼套节流阀。
专利摘要本实用新型提供一种抗冲蚀节流管汇。包括五通管接头、四通管接头、三通管接头和各类阀门，经五通管接头形成三条支路，并由第三条支路中的三通管接头形成第四条支路。为提高上述管接头和阀门的抗冲蚀性能，在其本体内通孔交汇处设有空腔，空腔内设有硬质合金制成的筛管，筛管的轴线与工作介质进入的通孔相垂直，筛管侧壁上开设有数个筛孔。当高速、高压的工作介质进入本体内，在空腔中得以缓冲，减轻对本体内壁的冲击，避免了对本体的冲蚀破坏，提高了管接头和阀门的抗冲击性能和安全可靠性。本实用新型结构合理，管接头、弯道和连接点少，结构紧凑，使用安装方便，抗冲击性能好，安全可靠，适用性强，保证了井内压力的稳定性。
文档编号F17D1/00GK201014199SQ200720034550
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者仇品先, 吴启春 申请人:建湖县鸿达阀门管件有限公司