专利名称：一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸汽系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送蒸汽系统，特指一种在较长管线输送过程中 无冷凝水的蒸汽系统。
背景技术：
众所周知，金属硅在还原时需要较高的温度，在工艺上是通过水 蒸汽来保证高温度以帮助提纯。而水蒸汽在较长管线输送过程中，遇 冷极易产生冷凝水。管道中产生冷凝水后，致使系统压力不稳定，不 仅影响输送量的稳定，浪费能源，还容易造成外部空气倒流，影响蒸 汽的清洁，而且，在金属硅提纯时，如果有水滴进入硅液就会产生爆 炸。为了使人员及设备安全，并使供给蒸汽清洁、稳定，且节能，对 蒸汽输送设备的设计进行改进十分必要。
本发明人针对较长输送的管线进行研究，成功地克服了输送中产 生的冷凝水问题及产生冷凝水后压力不稳定现象，给有特殊要求的冶 炼工艺提供了另一条出路，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在较长管线输送过程中无冷凝 水的蒸汽系统，以适合有特殊要求的冶炼工艺，使供给的蒸汽清洁、稳定、节能、无冷凝水。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸汽系统，包括纯水池、 蒸汽发生器、储汽罐、输汽盘管、加热系统，纯水池的出水口与蒸汽 发生器的入水口连接，蒸汽发生器的出汽口与储汽罐的入汽口连接， 储汽罐的出汽口与输汽盘管连接，加热系统安装在储汽罐和输汽盘管 上。
所述的加热系统由加热罩和热电阻组成，储汽罐和输汽盘管罩在 加热罩内，热电阻插置在加热罩内。
所述蒸汽系统还包括冷凝水回收池，冷凝水回收池接在蒸汽发生 器的冷凝水出口上。
所述储汽罐的出汽口经流量控制阀与输汽盘管连接。
所述储汽罐的出汽口经蒸汽流量计与输汽盘管连接。
所述蒸汽系统还包括电气控制器，电气控制器与蒸汽发生器、加 热系统的电路连接，由电气控制器控制蒸汽发生器和加热系统工作。
所述蒸汽发生器、储汽罐、加热系统、蒸汽流量计、电气控制器 安装在同一个柜体内。
采用上述结构后，本实用新型使用时，纯水池中的纯水通过管道 流入蒸汽发生器，产生的蒸汽送入储汽罐储存保温，储汽罐外围装有 加热系统对储汽罐中的蒸汽进行保温加热，输汽盘管外围也装有加热 系统对蒸汽进行保温加热，如此，很好地解决了蒸汽在输送过程中产 生冷凝水的问题，避免了蒸汽在储存和输送过程中冷凝水，极大地节 约了能源和运行成本，提高了蒸汽的质量，并且，采用储汽罐进行储 汽，保证了供汽压力的稳定，使供给的蒸汽清洁。本实用新型适合有 特殊要求的冶炼工艺。以下结合具体实施方式
对本实用新一步说明
图i是本实用新型较佳实施例的结构示意图, 标号说明
蒸汽发生器
冷凝水回收池
热电阻
蒸汽流量计
热电阻
输汽盘管
i
3 5 7 9 11
纯水池
储汽罐
加热系统
加热系统
流量控制阀
2 4 6 8 10
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型的较佳实施例。本实用新型揭示的蒸 汽系统，至少包括纯水池2、蒸汽发生器l、储汽罐4、输汽盘管ll、 加热系统6和8。
纯水池2的出水口与蒸汽发生器1的入水口连接。
蒸汽发生器l的出汽口与储汽罐4的入汽口连接。
储汽罐4的出汽口与输汽盘管11连接。
加热系统6和8分别安装在储汽罐4和输汽盘管11上。加热系 统6和8具体由加热罩(图中虚线框部分，未标号)和热电阻5或9 组成，储汽罐4和输汽盘管11罩在加热罩内，热电阻5和9都插置 在加热罩内。加热系统也可以为其它结构，本文不做细述。
为了及时收集冷凝水，避免冷凝水混入蒸汽中，本实用新型还包括冷凝水回收池3，冷凝水回收池3接在蒸汽发生器1下方的冷凝水 出口上。
为了避免浪费蒸汽，本实用新型在储汽罐3的出汽口与输汽盘管 ll之间还增加了流量控制阀10和蒸汽流量计7。在生产中，可根据 生产需要通过流量控制阀10调节蒸汽流量，并将瞬时流量的数值通 过蒸汽流量计7显示。
为了实现自动化控制，本实用新型还包括电气控制器(此部分结 构容易为普通技术所理解，图中未示出)，电气控制器与蒸汽发生器 1、加热系统6和8的电路连接，由电气控制器自动控制蒸汽发生器 l工作，并通过温控仪表检测温度，由电气控制器自动控制加热系统 6和8的热电阻5和9加热。
本实用新型进一步将蒸汽发生器l、储汽罐3、加热系统6和8、 蒸汽流量计7、电气控制器安装在同一个柜体内，使结构紧凑，使用 方便。
本实用新型使用时，纯水池2中的纯水通过管道流入蒸汽发生器 1，产生的蒸汽送入储汽罐3储存保温，储汽罐3外围装有加热系统 6对储汽罐3中的蒸汽进行保温加热，储汽罐3输出的蒸汽可根据生 产需要通过流量控制阀10调节流量大小，并由蒸汽流量计7显示瞬 时流量的数值，储汽罐3输出的蒸汽经输汽盘管11输送至提纯设备， 输汽盘管11外围也装有加热系统8对蒸汽进行保温加热。
本实用新型借助加热系统6和8的保温加热，使整个系统热效率 提高，升温更快，极大地节约了能源和运行成本，同时，借助电气控 制器使系统的自动化程度高。总之，本实用新型特别适合冶炼提纯方 面的需要,方便用户安全、可靠地使用。
权利要求1、一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸汽系统，其特征在于包括纯水池、蒸汽发生器、储汽罐、输汽盘管、加热系统，纯水池的出水口与蒸汽发生器的入水口连接，蒸汽发生器的出汽口与储汽罐的入汽口连接，储汽罐的出汽口与输汽盘管连接，加热系统安装在储汽罐和输汽盘管上。
2、 如权利要求1所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸 汽系统，其特征在于所述的加热系统由加热罩和热电阻组成，储汽 罐和输汽盘管罩在加热罩内，热电阻插置在加热罩内。
3、 如权利要求1所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸 汽系统，其特征在于所述蒸汽系统还包括冷凝水回收池，冷凝水回 收池接在蒸汽发生器的冷凝水出口上。
4、 如权利要求1所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸 汽系统，其特征在于所述储汽罐的出汽口经流量控制阀与输汽盘管 连接。
5、 如权利要求1所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸 汽系统，其特征在于所述储汽罐的出汽口经蒸汽流量计与输汽盘管 连接。
6、 如权利要求1或5所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水 的蒸汽系统，其特征在于所述蒸汽系统还包括电气控制器，电气控 制器与蒸汽发生器、加热系统的电路连接，由电气控制器控制蒸汽发 生器和加热系统工作。
7、 如权利要求6所述一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸 汽系统，其特征在于所述蒸汽发生器、储汽罐、加热系统、蒸汽流 量计、电气控制器安装在同一个柜体内。
专利摘要本实用新型公开一种在较长管线输送过程中无冷凝水的蒸汽系统，包括纯水池、蒸汽发生器、储汽罐、输汽盘管、加热系统，纯水池的出水口与蒸汽发生器的入水口连接，蒸汽发生器的出汽口与储汽罐的入汽口连接，储汽罐的出汽口与输汽盘管连接，加热系统安装在储汽罐和输汽盘管上。此系统供给的蒸汽清洁、稳定、节能、无冷凝水，可适合有特殊要求的冶炼工艺。
文档编号F17D1/06GK201262321SQ20082010335
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者郑平翔 申请人:佳科太阳能硅(厦门)有限公司