一种球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体设计一种球阀。

背景技术：

球阀由于具有耐磨、密封性能好、开关轻及使用寿命长的优点，而被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀由于其结构的原因，为了方便生产组装，球阀阀体通常由几部分组合而成，一般包括阀体本体、阀盖、阀杆和球体，阀体本体设有容置球体的阀腔，球体置于所述阀腔中，所述阀盖与阀体本体通过螺栓连接将球体限制在阀腔中，阀盖及阀腔的一侧分别设有进出口，阀腔的上部为相联通的中道，所述阀杆的下端穿过中道至阀腔中与球体连接。现有的球阀阀体的中道通常为上大下小的阶梯轴孔，直径较小的部分与阀杆间隙配合，直径较大的部分构成填料容腔，填料容腔内设置有密封填料，填料容腔上还设有填料压盖压紧密封填料以防止介质从中道泄漏，但是这种结构形式的缺陷是当填料压盖松了，压力下降时，密封性能就会下降，介质很可能会从中道泄漏出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种密封性能更好的球阀。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种球阀，包括阀体本体、阀盖、阀杆和球体，阀体本体设有容置球体的阀腔，球体置于所述阀腔中，所述阀盖与阀体本体连接将球体限制在阀腔中，阀盖及阀腔的一侧分别设有进出口，阀腔的上部为相联通的中道，中道为上大下小的阶梯轴孔，直径较小的部分与阀杆间隙配合，所述阀杆的下端穿过中道至阀腔中与球体连接，中道直径较大的部分构成填料容腔，填料容腔内设置有密封填料，填料容腔上部还设有填料压盖，其特征在于：所述中道直径较小部分的轴孔壁上设有一圈或以上的密封凹槽，密封凹槽中设有密封圈。

本实用新型提供的球阀由于在中道直径较小部分（即与阀杆相配合的部分）的轴孔壁上设有一圈或以上的密封凹槽，密封凹槽中设有密封圈，因此当填料压盖松了，填料压盖压力下降时，密封圈还能起到辅助的密封作用，密封性能更好。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀体本体的中道与阀腔联通的一端设有肩阶，所述阀杆靠近下端的柱面上设有与所述肩阶相适配的径向突出的环状凸筋构成止退环。通过这样的设置，可以防止阀杆从中道上方脱出。

以下将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型球阀包括阀体本体1、阀盖2、阀杆9、球体5、阀盖法兰3及阀体法兰4，阀体本体1中设置有容置球体5的阀腔，球体置于所述阀腔中，阀盖2及阀腔的一侧设有供介质流动的进出口，另一侧设有较大的开口，方便将球体5装入阀腔中，阀盖2中心同样设有进出口，所述阀盖2与阀体本体1（如通过螺栓）固定连接在所述开口处将球体限制在阀腔中，阀腔的上部为相联通的中道，中道为上大下小的阶梯轴孔，直径较小的部分的直径尽量与阀杆9直径相近，并与阀杆9间隙配合，所述阀杆9的下端穿过中道至阀腔中与球体连接，中道直径较大的部分构成填料容腔，填料容腔内设置有密封填料10，填料容腔上部还设有填料压盖11压紧，所述中道直径较小部分（即与阀杆9相配合的部分）的轴孔壁上设有一圈或以上的密封凹槽12，密封凹槽中设有密封圈13。所述阀体本体1和阀盖2的进口部分呈圆筒状，阀盖2及阀体本体1的阀腔进出口靠近阀腔中心的一端设有用于设置阀座6的阀座肩阶，阀座6设置在阀座肩阶上。

所述阀盖法兰3和阀体法兰4为扁平圆环状构件，所述阀体本体1和阀盖2的进口部分呈圆筒状，所述阀体本体1和阀盖2的进口端均设有外螺纹7，所述阀体法兰4和阀盖法兰3的内孔分别设有与所述阀体本体1和阀盖2的进口端上外螺纹相配的内螺纹8，所述阀盖法兰3及阀体法兰4通过内外螺纹配合分别与阀盖2及阀体本体1连接成一体。

为了防止阀杆9从中道上方脱出，所述阀体本体1的中道与阀腔联通的一端优选设有肩阶，所述阀杆9靠近下端的柱面上设有与所述肩阶相适配的径向突出的环状凸筋构成止退环14，所述止退环14配合设置在所述中道的肩阶上。

为了外形美观和方便组装，所述阀体本体1和阀盖2的进口部分设有肩阶，肩阶段的长度与所述阀体法兰4和阀盖法兰3的厚度相适配，以便于定位，所述外螺纹设置在肩阶上。

为了进一步牢固连接，所述阀盖法兰3及阀体法兰4与阀盖2及阀体本体1的接缝处优选进一步通过焊接固定连接。