一种球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球芯，阀杆一端延伸至阀体内与球芯联动配合，另一端延伸至阀体外，介质流道内位于球芯两侧设有阀座，阀座与球芯之间设有密封圈，阀座上设有供密封圈卡入的环形凹槽，其特征在于：密封圈的外圈面上向外延伸有支撑部，所述的支撑部向两侧分别延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的阀座上设有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种球阀，其能很好的防止密封圈被挤出，从而保证阀门的密封性稳定。
【专利说明】
_种球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种球阀。
【背景技术】
[0002 ]现有的球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球芯，阀杆一端延伸至阀体内与球芯联动配合，另一端延伸至阀体外，介质流道内位于球芯两侧设有阀座，阀座与球芯之间设有密封圈，密封圈的截面形状为圆形，阀座上设有供密封圈卡入的环形凹槽。但是，这种结构的球阀，在阀杆带动球芯转动控制阀门开闭时，密封圈容易挤压脱落造成阀门密封性失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种球阀，其能很好的防止密封圈被挤出，从而保证阀门的密封性稳定。
[0004]本实用新型的技术方案:一种球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球芯，阀杆一端延伸至阀体内与球芯联动配合，另一端延伸至阀体外，介质流道内位于球芯两侧设有阀座，阀座与球芯之间设有密封圈，阀座上设有供密封圈卡入的环形凹槽，其特征在于:密封圈的外圈面上向外延伸有支撑部，所述的支撑部向两侧分别延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的阀座上设有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。
[0005]采用上述技术方案，由于第一凸耳嵌入第一定位槽内，第二凸耳嵌入第二定位槽内，这样在阀杆带动球芯转动控制阀门开闭时，密封圈不会被挤出，从而能保证阀门的密封性稳定。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的阀座包括有分体设置的基座、压盖，基座相对于压盖位于偏离球芯一侧，所述的基座与压盖固定连接，所述的密封圈位于基座与压盖之间，基座、压盖上对应位置分别设有第一环形凹口、第二环形凹口，第一环形凹口、第二环形凹口形成环形凹槽，第一定位槽、第二定位槽分别设置在基座、压盖上。
[0007]采用上述进一步设置，这种阀座设置方式，可以使得密封圈的安装更加方便；而且，对于第一定位槽、第二定位槽、环形凹槽的加工也更加方便。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的基座与球芯之间还设有树脂密封，基座上设有树脂填充通道，阀体上设有与树脂填充通道导通的填充孔。
[0009]采用上述再进一步设置，通过树脂密封，可以进一步提高阀门的密封性;设置的树脂填充通道、填充孔，可以方便对树脂进行填充作业，保证阀门的密封性稳定。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的基座位于偏离球芯一端的端面与阀体之间设有压缩弹簧。
[0011]采用上述再更进一步设置，弹簧可以提供一定的推力，使得阀座与球芯之间的密封性更好。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的基座的外侧壁与阀体之间设有密封件。
[0013]采用上述再更进一步设置，可以防止介质从阀体与阀座之间产生泄露。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，一种球阀，包括有阀体1、阀杆2，阀体I内设有介质流道3，介质流道3内设有球芯4，阀杆2—端延伸至阀体I内与球芯4联动配合，另一端延伸至阀体I外，介质流道3内位于球芯4两侧设有阀座5，阀座5与球芯4之间设有密封圈6，阀座5上设有供密封圈6卡入的环形凹槽51，密封圈6的外圈面上向外延伸有支撑部61，所述的支撑部61向两侧分别延伸有第一凸耳62、第二凸耳63，所述的阀座5上设有供第一凸耳62嵌入的第一定位槽52以及供第二凸耳63嵌入的第二定位槽53。由于第一凸耳62嵌入第一定位槽52内，第二凸耳63嵌入第二定位槽53内，这样在阀杆2带动球芯4转动控制阀门开闭时，密封圈6不会被挤出，从而能保证阀门的密封性稳定。
[0017]本实用新型具体实施例中，所述的阀座5包括有分体设置的基座511、压盖512，基座511相对于压盖512位于偏离球芯4 一侧，所述的基座511与压盖512经螺栓固定连接，所述的密封圈6位于基座511与压盖512之间，基座511、压盖512上对应位置分别设有第一环形凹口 5111、第二环形凹口 5121，第一环形凹口 5111、第二环形凹口 5121形成环形凹槽51，第一定位槽52、第二定位槽53分别设置在基座511、压盖512上。这种阀座5设置方式，可以使得密封圈6的安装更加方便;而且，对于第一定位槽52、第二定位槽53、环形凹槽51的加工也更加方便。
[0018]本实用新型具体实施例中，所述的基座511与球芯4之间还设有树脂密封7，基座511上设有树脂填充通道8，阀体I上设有与树脂填充通道8导通的填充孔9。通过树脂密封，可以进一步提高阀门的密封性;设置的树脂填充通道8、填充孔9，可以方便对树脂进行填充作业，保证阀门的密封性稳定。
[0019]本实用新型具体实施例中，所述的基座511位于偏离球芯4一端的端面与阀体I之间设有压缩弹簧10。弹簧10可以提供一定的推力，使得阀座5与球芯4之间的密封性更好。
[0020]本实用新型具体实施例中，所述的基座511的外侧壁与阀体I之间设有密封件11，这样可以防止介质从阀体I与阀座5之间产生泄露。
【主权项】
1.一种球阀，包括有阀体、阀杆，阀体内设有介质流道，介质流道内设有球芯，阀杆一端延伸至阀体内与球芯联动配合，另一端延伸至阀体外，介质流道内位于球芯两侧设有阀座，阀座与球芯之间设有密封圈，阀座上设有供密封圈卡入的环形凹槽，其特征在于:密封圈的外圈面上向外延伸有支撑部，所述的支撑部向两侧分别延伸有第一凸耳、第二凸耳，所述的阀座上设有供第一凸耳嵌入的第一定位槽以及供第二凸耳嵌入的第二定位槽。2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于:所述的阀座包括有分体设置的基座、压盖，基座相对于压盖位于偏离球芯一侧，所述的基座与压盖固定连接，所述的密封圈位于基座与压盖之间，基座、压盖上对应位置分别设有第一环形凹口、第二环形凹口，第一环形凹口、第二环形凹口形成环形凹槽，第一定位槽、第二定位槽分别设置在基座、压盖上。3.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于:所述的基座与球芯之间还设有树脂密封，基座上设有树脂填充通道，阀体上设有与树脂填充通道导通的填充孔。4.根据权利要求2或3所述的球阀，其特征在于:所述的基座位于偏离球芯一端的端面与阀体之间设有压缩弹簧。5.根据权利要求4所述的球阀，其特征在于:所述的基座的外侧壁与阀体之间设有密封件。
【文档编号】F16K5/20GK205689799SQ201620600563
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620600563.9, CN 201620600563, CN 205689799 U, CN 205689799U, CN-U-205689799, CN201620600563, CN201620600563.9, CN205689799 U, CN205689799U
【发明人】王宜杰, 程璐, 陈仲兴, 吴显金
【申请人】特技阀门集团有限公司