一种球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种球阀。
【背景技术】
[0002]球阀的工作原理是靠旋转球芯来使阀门畅通或闭塞。球芯与阀体之间通过密封圈来实现密封，而传统的密封圈的截面为矩形，在长久使用后会导致该密封圈易变形，从而使球芯的密封性降低。传统的球阀中阀杆与阀体之间的稳定性差，导致球阀的使用寿命短。阀杆的转动带动了球芯的转动，但阀杆与球芯的连接为刚性连接，因为阀杆与球芯之间的受力面积不大，导致阀杆的磨损较大，从而降低了球阀的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种密封效果好、稳定性好和使用寿命长的球阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种球阀，包括阀体、球芯、阀杆和手轮，阀体上设有流体入口通道和流体出口通道，阀体上设有置于流体入口通道和流体出口通道之间的连通部，球芯置于连通部内，球芯内设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，阀杆置于阀杆孔内，所述流体入口通道、流体出口通道分别与连通部之间设置有凹槽，所述凹槽内分别设有密封圈，所述阀体与阀杆之间设置有支撑挡板，所述的阀体上设置有支撑底板，且所述的支撑底板与支撑挡板一体成型，所述密封圈包括弧面和两个支撑平面，且密封圈的截面为扇形，所述凹槽包括垂直面和水平面，两个支撑平面分别与垂直面、水平面抵触连接，弧面与球芯抵触连接，所述置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.7-0.8，阀杆孔的深度与球芯的外径比值为0.3—0.5。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑挡板的侧壁设有两个相互对称的凸条，所述手轮上设有两个分别与凸条配合的卡条。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述支撑挡板与阀杆之间设有填料。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述填料与支撑挡板之间设有压帽，压帽与支撑挡板螺纹连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过在流体入口通道、流体出口通道分别与连通部之间设置有凹槽，所述凹槽内分别设有密封圈，可以实现球芯与阀体之间的密封，通过密封圈包括弧面和两个支撑平面，且密封圈的截面为扇形，所述凹槽包括垂直面和水平面，两个支撑平面分别与垂直面、水平面抵触连接，弧面与球芯抵触连接，球芯在转动时，弧面与球芯的外表面抵触滑动，从而增加了球阀的密封性，且弧面与球芯的外表面的滑动较平面与球芯的外表面滑动较平缓，所以增加了密封圈的使用寿命，从而增加球阀的使用寿命。2、本实用新型通过阀体与阀杆之间设置有支撑挡板，所述的阀体上设置有支撑底板，且所述的支撑底板与支撑挡板一体成型，增加了阀杆与阀体之间的稳定性，从而增加了球阀的使用寿命。3、本实用新型通过设置置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.7-0.8，因为阀杆与球芯之间为刚性接触，而若阀杆与球芯的接触面积太少，而球芯与阀杆的作用力一定时，阀杆与球芯之间的接触面积越小，阀杆与球芯受到的力越大，从而导致阀杆、球芯分别在阀杆转动带动球芯转动时易磨损，所以限定置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.7-0.8，可以增加阀杆与球芯之间的接触面积，从而使阀杆和球芯不容易磨损，增加了球阀的使用寿命。4、本实用新型通过设置阀杆孔的深度与球芯的外径比值为0.3-0.5，若该比值太大，则阀杆孔的深度就太深，球芯内的流体通道的直径就会太小，则控制流体的流量范围就会减少，降低了球阀的实用性，若该比值太小，则阀杆孔的深度就太浅，使阀杆与球芯之间的接触面积减少，增加了阀杆与球芯之间的磨损，所以限定阀杆孔的深度与球芯的外径比值为0.3-0.5，在该范围内阀杆与球芯之间的磨损最低。5、本实用新型通过支撑挡板的侧壁设有两个相互对称的凸条，所述手轮上设有两个分别与凸条配合的卡条，旋转手轮带动阀杆转动，阀杆的转动控制球芯的转动，球芯的全开和全关时，手轮转动时手轮上的卡条就与凸条卡住，从而防止过度转动。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种球阀的结构示意图。
[0011]图2为图1中A的放大图。
[0012]图中附图标记:阀体1，球芯2，阀杆3，手轮4，流体入口通道5，流体出口通道6，连通部7，流体通道8，阀杆孔9，凹槽10，密封圈11，支撑挡板12，支撑底板13，弧面14，支撑平面15，垂直面16，水平面17，卡条18，填料19，压帽20。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]参考图1至图2，一种球阀，包括阀体1、球芯2、阀杆3和手轮4，阀体1上设有流体入口通道5和流体出口通道6，阀体1上设有置于流体入口通道5和流体出口通道6之间的连通部7，球芯2置于连通部7内，球芯2上设有流体通道8，球芯2的上端设有阀杆孔9，阀杆3置于阀杆孔9内，所述流体入口通道5、流体出口通道6分别与连通部7之间设置有凹槽10，所述凹槽10内分别设有密封圈11，所述阀体1与阀杆3之间设置有支撑挡板12，所述的阀体1上设置有支撑底板13，且所述的支撑底板13与支撑挡板12 —体成型，所述密封圈11包括弧面14和两个支撑平面15，且密封圈11的截面为扇形，所述凹槽10包括垂直面16和水平面17，两个支撑平面15分别与垂直面16、水平面17抵触连接，弧面14与球芯2抵触连接，所述置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.7-0.8，阀杆孔9的深度与球芯2的外径比值为0.3-0.5。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在流体入口通道5、流体出口通道6分别与连通部7之间设置有凹槽10，所述凹槽10内分别设有密封圈11，可以实现球芯2与阀体1之间的密封，通过密封圈11包括弧面14和两个支撑平面15，且密封圈11的截面为扇形，所述凹槽10包括垂直面16和水平面17，两个支撑平面15分别与垂直面16、水平面17抵触连接，弧面14与球芯2抵触连接，球芯2在转动时，弧面14与球芯2的外表面抵触滑动，从而增加了球阀的密封性，且弧面14与球芯2的外表面的滑动较平面与球芯2的外表面滑动较平缓，所以增加了密封圈11的使用寿命，从而增加球阀的使用寿命。通过阀体1与阀杆3之间设置有支撑挡板12，所述的阀体1上设置有支撑底板13，且所述的支撑底板13与支撑挡板12一体成型，增加了阀杆3与阀体1之间的稳定性，从而增加了球阀的使用寿命。通过设置置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.7-0.8，因为阀杆3与球芯2之间为刚性接触，而若阀杆3与球芯2的接触面积太少，而球芯2与阀杆3的作用力一定时，阀杆3与球芯2之间的接触面积越小，阀杆3与球芯2受到的力越大，从而导致阀杆3、球芯2分别在阀杆3转动带动球芯2转动时易磨损，所以限定置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.7-0.8，可以增加阀杆3与球芯2之间的接触面积，从而使阀杆3和球芯2不容易磨损，增加了球阀的使用寿命。通过设置阀杆孔9的深度与球芯2的外径比值为0.3-0.5，若该比值太大，则阀杆孔9的深度就太深，球芯2内的流体通道8的直径就会太小，则控制流体的流量范围就会减少，降低了球阀的实用性，若该比值太小，则阀杆孔9的深度就太浅，使阀杆3与球芯2之间的接触面积减少，增加了阀杆3与球芯2之间的磨损，所以限定阀杆孔9的深度与球芯2的外径比值为0.3-0.5，在该范围内阀杆3与球芯2之间的磨损最低。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述支撑挡板12的侧壁设有两个相互对称的凸条(图中未视)，所述手轮4上设有两个分别与凸条配合的卡条18。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支撑挡板12的侧壁设有两个相互对称的凸条，所述手轮4上设有两个分别与凸条配合的卡条18，旋转手轮4带动阀杆3转动，阀杆3的转动控制球芯2的转动，球芯2的全开和全关时，手轮4转动时手轮4上的卡条18就与凸条卡住，从而防止过度转动。
[0018]为了增加球阀的稳定性，所述支撑挡板12与阀杆3之间设有填料19。所述填料19与支撑挡板12之间设有压帽20，压帽20与支撑挡板12螺纹连接。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球阀，其特征在于:包括阀体、球芯、阀杆和手轮，阀体上设有流体入口通道和流体出口通道，阀体上设有置于流体入口通道和流体出口通道之间的连通部，球芯置于连通部内，球芯上设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，阀杆置于阀杆孔内，所述流体入口通道、流体出口通道分别与连通部之间设置有凹槽，所述凹槽内分别设有密封圈，所述阀体与阀杆之间设置有支撑挡板，所述的阀体上设置有支撑底板，且所述的支撑底板与支撑挡板一体成型，所述密封圈包括弧面和两个支撑平面，且密封圈的截面为扇形，所述凹槽包括垂直面和水平面，两个支撑平面分别与垂直面、水平面抵触连接，弧面与球芯抵触连接，所述置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.7-0.8，阀杆孔的深度与球芯的外径比值为0.3-0.5。2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于:所述支撑挡板的侧壁设有两个相互对称的凸条，所述手轮上设有两个分别与凸条配合的卡条。3.根据权利要求2所述的一种球阀，其特征在于:所述支撑挡板与阀杆之间设有填料。4.根据权利要求3所述的一种球阀，其特征在于:所述填料与支撑挡板之间设有压帽，压帽与支撑挡板螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球阀，阀体上设有流体入口通道和流体出口通道，阀体上设有置于流体入口通道和流体出口通道之间的连通部，球芯上设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，阀杆置于阀杆孔内，流体入口通道、流体出口通道分别与连通部之间设置有凹槽，凹槽内分别设有密封圈，所述阀体与阀杆之间设置有支撑挡板，阀体上设置有支撑底板，且所述的支撑底板与支撑挡板一体成型，密封圈包括弧面和两个支撑平面，且密封圈的截面为扇形，凹槽包括垂直面和水平面，弧面与球芯抵触连接，置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.7-0.8。本实用新型提出了一种密封效果好、稳定性好和使用寿命长的球阀。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06, F16K41/02
【公开号】CN205047895
【申请号】CN201520647970
【发明人】张斌
【申请人】台州卡米加阀门制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月25日