专利名称：深冷虹吸罐系统的制作方法
技术领域：
深冷虹吸罐系统技术领域[0001]本实用新型涉及深冷液体的储存和使用领域，特别是涉及一种深冷虹吸罐系统。
技术背景[0002]以往对于深冷液体的储存，通常使用常规的卧式储罐或普通的立式储罐，它们均无虹吸构造设计，管口对外的有效外接数量也有限。[0003]普通的卧式或立式储罐，容器封头处每个管线出口都必须在封头处单独开孔，焊接点多，工作量大。管线出口尤其是液相的出口均采用非真空绝热方式，造成了极大的漏热，使得储罐液相根部很容易结冰。[0004]普通的管线设计，由于液相出口离地面高度的限制，与泵连接后，无法给泵足够大的启动静压头，造成了泵的气蚀和损坏。由于储罐液位和静压头的限制，使得无法在使用过程这最大限度的用尽罐内液体，造成了经济损失。[0005]此外，普通的卧式或立式储罐没有专门的底部气相回流管，大量泵在运行过程中产生的气体只能回到储罐顶部气相空间，造成储罐压力急速上升，极易造成储罐的超压排放，造成保存气体的浪费。发明内容[0006]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种深冷虹吸罐系统，能够保证罐体内部液体的充分用尽，保证泵体的正常启动，减少气蚀现象的发生。[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种深冷虹吸罐系统，包括罐体，所述罐体包括外筒体、内容器、设置在外筒体与内容器之间的真空绝热层、设置在罐体上的内部管系以及垂直设置在罐体底部的支柱，所述外筒体的上下两端设置有外上封头和外下封头，所述支柱上设置有出液管道和回气口管道，所述出液管道和回气口管道通过真空绝热管道连接外部泵体。[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述外上封头上设置有开孔，所述开孔上安装上管座，所述上管座上安装上集中管帽，所述上集中管帽连接内部管系。[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述外下封头上设置有开孔，所述开孔上安装下管座，所述下管座上安装下集中管帽，所述下集中管帽连接内部管系。[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体底部设置有虹吸供液管道和虹吸返回管道，所述虹吸供液管道和虹吸返回管道通过真空绝热管道连接泵体。[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体内部液体与泵体之间的液位高度差大于 0. 5mmο[0012]本实用新型的有益效果是本实用新型的深冷虹吸罐系统采用虹吸原理和真空绝热方式，能够保证出液管道内深冷液体的良好绝热，保证泵体的正常启动，减少气蚀现象的发生，并能充分用尽罐体内的液体。3
[0013]图1是本实用新型深冷虹吸罐系统一较佳实施例的结构示意图；[0014]图2是图1的俯视图；[0015]图3是图1的仰视图；[0016]附图中各部件的标记如下1、外筒体，2、内容器，3、真空绝热层，4、内部管系，5、外上封头，6、外下封头，7、泵体，8、支柱，9、上集中管帽，10、下集中管帽，11、虹吸供液管道， 12、虹吸返回管道，13、出液管道，14、回气口管道。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0018]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括[0019]一种深冷虹吸罐系统，包括罐体，所述罐体包括外筒体1、内容器2、设置在外筒体1与内容器2之间的真空绝热层3、设置在罐体上的内部管系4以及垂直设置在罐体底部的支柱8，所述外筒体1的上下两端设置有外上封头5和外下封头6。[0020]所述外上封头5上设置有开孔，开孔上安装上管座，上管座上安装上集中管帽9， 上集中管帽9连接内部管系4 ；外下封头6上设置有开孔，开孔上安装下管座，下管座上安装下集中管帽10，下集中管帽10连接内部管系4。[0021]与普通的卧式或立式储罐相比，本实用新型的深冷虹吸罐减少了在封头处的开 ？L，减少了管座和焊接点的数量，提高了产品的可靠性。[0022]所述支柱8上设置有出液管道13和回气口管道14，所述出液管道13和回气口管道14通过真空绝热管道连接外部泵体7。[0023]即罐体内部的供液管通过出液管道13换和真空绝热管道连接外部泵体7，保证了出液管道13内深冷液体的良好绝热，增加了泵体7入口处的液体静压头，确保泵体7入口的深冷液体处于过冷液体状态，避免泵体7启动时产生气蚀从而损坏泵体7，同时可以充分使用罐体内部的液体，避免造成经济损失。[0024]进一步地，出液管道13通过真空绝热管道可以连接低压泵、高压泵或同时连接多个泵体，且多个泵体之间可以同时运行，提高了工作效率。[0025]回气口管道14通过真空绝热管道连接设置在泵体7上的气相回流管。即泵体7 出口的气相回流管经过向下延伸的真空绝热壳体回到罐体的顶部。泵体7内的液/汽混合物回到罐体底部的液相区，沿着罐体内部继续上升到液体表面，在这个过程中部分饱和气体被液化了，减少了气体排放造成的损失。[0026]进一步地，回气口管道14通过真空绝热管道可以连接低压泵、高压泵上的气相回流管或同时连接多个泵体上的气相回流管，且能保证多个泵体之间同时运行，提高了工作效率。[0027]所述罐体底部设置有虹吸供液管道11和虹吸返回管道12，所述虹吸供液管道11 和虹吸返回管道12通过真空绝热管道连接泵体。[0028]具体地，罐体底部的虹吸管道与泵体的LNG (液化天然气)的吸入口之间通过真空绝热管道连接，有效地减少了外界热量带入罐体内部。[0029]本实用新型中，罐体内部液体与泵体7之间的液位高度差大于0. 5mm，这样一来加强了两者之间的压力差，液体更顺畅地通过液位差直接流入泵体7，确保深冷低温泵体的启动和运行。[0030]本实用新型的深冷虹吸罐系统利用虹吸原理将液体从低位经过高出液面的地方引向更低的液位。虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的，使水上升后再流到低处， 由于管口所承受不同的大气压力，水会由大气压力大的一边流向压力小的一边，直到两边大气压力相等，容器内的水面变成相同高度，水就会停止流动，利用虹吸现象很快就可以将容器内部的水抽出。[0031]本实用新型的深冷虹吸罐系统通过虹吸管道直接加大了罐体内部液体到泵体7 之间的液位高度，加强了两者之间的压力差，液体更顺畅地通过液位差直接流入泵体7，确保泵体7的启动和运行。[0032]本实用新型的深冷虹吸罐系统的有益效果为[0033]a、可以保证罐体内部液体的充分用尽，减少了液体的浪费；[0034]b、可以保证与罐体相连接的泵体的正常启动，无需增压；[0035]C、可以快速启动低温高压泵，减少气蚀现象的发生，大大延长低温泵体的使用寿命；[0036]d、可以最大程度减少泵体启动过程带来的气体损失；[0037]e、该虹吸罐可以连接低压泵、高压泵或泵体组件，并且可以同时运行，提高了工作效率。[0038]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种深冷虹吸罐系统，其特征在于，包括罐体，所述罐体包括外筒体、内容器、设置在外筒体与内容器之间的真空绝热层、设置在罐体上的内部管系以及垂直设置在罐体底部的支柱，所述外筒体的上下两端设置有外上封头和外下封头，所述支柱上设置有出液管道和回气口管道，所述出液管道和回气口管道通过真空绝热管道连接外部泵体。
2.根据权利要求1所述的深冷虹吸罐系统，其特征在于，所述外上封头上设置有开孔， 所述开孔上安装上管座，所述上管座上安装上集中管帽，所述上集中管帽连接内部管系。
3.根据权利要求1所述的深冷虹吸罐系统，其特征在于，所述外下封头上设置有开孔， 所述开孔上安装下管座，所述下管座上安装下集中管帽，所述下集中管帽连接内部管系。
4.根据权利要求1所述的深冷虹吸罐系统，其特征在于，所述罐体底部设置有虹吸供液管道和虹吸返回管道，所述虹吸供液管道和虹吸返回管道通过真空绝热管道连接泵体。
5.根据权利要求1所述的深冷虹吸罐系统，其特征在于，所述罐体内部液体与泵体之间的液位高度差大于0. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种深冷虹吸罐系统，包括罐体，所述罐体包括外筒体、内容器、设置在外筒体与内容器之间的真空绝热层、设置在罐体上的内部管系以及垂直设置在罐体底部的支柱，所述外筒体的上下两端设置有外上封头和外下封头，所述支柱上设置有出液管道和回气口管道，所述出液管道和回气口管道通过真空绝热管道连接外部泵体。通过上述方式，本实用新型的深冷虹吸罐系统采用虹吸原理和真空绝热方式，能够保证出液管道内深冷液体的良好绝热，保证泵体的正常启动，减少气蚀现象的发生，并能充分用尽罐体内的液体。
文档编号F17C1/00GK202327629SQ20112045977
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者徐惠新, 恽佳伟, 李培容 申请人:查特深冷工程系统(常州)有限公司