专利名称：一种集气包的制作方法
技术领域：
一种集气包技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种工业生产装置，具体涉及一种集气包。
背景技术：
[0002]集气包是为现代化工厂车间岗位以及用气量大的单位提供稳定气源的设备。现有技术中，工业气体集气包主要由筒体、进气管、出气管、手动排气阀组成，当集气包内的气体压力超过一定的压力值，生产出现异常情况时，操作人员手动打开排压阀或者调节进出气管上的阀门开度，实现降低集气包内的压力，使集气包恢复正常状态的目的。手动排压操作在安全性方面可靠性较低，特别当工业气体为蒸汽时，手动排压操作存在较大的安全隐串■/Q1、O[0003]实际生产现场中，操作人员如果不在生产现场或监控现场，很难及时发现问题，从而当集气包内的压力超高后，容易引起较大的安全事故。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为了克服以上缺点，提供一种在压力超高时具有自动泄压、 自动报警功能的集气包，使工业生产中的操作更安全。[0005]本实用新型的技术方案是[0006]一种集气包，包括筒体，所述筒体上设置有进气管和出气管，所述筒体上还设置有压力报警装置和自动泄压阀，所述压力报警装置包括压力表和报警器。[0007]进一步地，所述自动泄压阀与所述报警器为一体结构。[0008]进一步地,所述压力表为电接点压力表。[0009]进一步地，所述筒体的两端设置有圆形封头。·[0010]更近一步地，所述圆形封头与所述筒体为整体结构。[0011]进一步地，所述出气管上连接有出气阀，所述出气阀与所述出气管连接处设置有密封垫圈。[0012]更近一步地，所述密封垫圈设置在所述出气管内，所述出气阀与所述出气管的连接方式为螺纹连接。[0013]本实用新型提供的集气包，与现有技术相比，具有如下优点[0014]1、本实用新型提供的集气包，具有自动泄压功能，使工业生产中操作更安全。本实用新型提供的集气包，包括筒体，所述筒体上设置有进气管和出气管，所述筒体上还设置有自动泄压阀，当集气包内压力超高时，自动泄压阀启动，排出气体，降低集气包内的气压，使集气包的气压恢复正常状态，从而使集气包内的气压趋于稳定，生产更安全。[0015]2、本实用新型提供的集气包，具有自动报警功能，反馈集气包内的压力情况，提醒操作人员对生产情况进行跟进。本实用新型提供的集气包，筒体上设置有压力报警装置，压力报警装置包括压力表和报警器，当监测到集气包内的压力超过上限值时，报警器报警，提醒操作人员对相关设备进行监测，同时，可以手动调节集气包上的进气管或出气管的阀门开度，与自动泄压阀一起共同作用，降低集气包内的压力。[0016]3、本实用新型提供的集气包，集气包内气体分布均匀，从集气包内排出的气体稳 定，有利于工业生产。本实用新型提供的集气包，集气包的两端为圆形封头，使集气包内表 面的曲面平滑，气体流动阻力小，气体在集气包内分布均匀。当圆形封头与集气包的筒体为 整体结构时，整个集气包无焊缝，最大限度减少了焊接工艺过程对集气包质量和寿命的影 响，能有效提高用气安全性和气密性。
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。[0018]图1是本实用新型集气包的结构示意图；[0019]图2是图1中的A部放大图；[0020]附图标记1-筒体，2-进气管，3-出气管，4-自动泄压阀，5-压力表，6-报警器， 7-圆形封头，8-出气阀，9-密封垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]具体实施方式
[0023]结合图1、图2，一种集气包，包括筒体1，筒体I上设置有进气管2和出气管3，筒 体I上还设置有压力报警装置和自动泄压阀4，其中，压力报警装置包括压力表5和报警器 6。图中，箭头方向表示气体的流动方向。[0024]集气包可以是卧式或立式的，当集气包为卧式时，进气管2 —般设置在集气包筒 体的端部，出气管3相应地设置在筒体上部的水平面上，出气管3可根据使用终端的需要， 设置多根出气管，出气管与使用终端连接；当集气包为立式时，进气管2—般设置在筒体的 下部，出气管3设置在筒体的上部。[0025]筒体I上设置有压力报警装置和自动泄压阀4，其中，压力报警装置包括压力表5 和报警器6。当压力表5监测到集气包内的气体压力超过设定值时，报警器6发出警报，同 时，压力值超过设定值时，自动泄压阀4启动，自动排除气体，降低集气包内的压力，使集气 包的气压恢复正常状态，从而使集气包内的气压趋于稳定，生产更安全；报警器6提醒操作 人员对相关设备进行监测，降低生产中发生故障的几率。[0026]优选地，自动泄压阀4与报警器6为一体结构，当压力超过设定值时，自动泄压阀 和报警器同时工作，自动泄压阀4与报警器6为一体结构，使集气包上的布置紧凑，当集气 包内气体为蒸汽时，可减少集气包上蒸汽的散热面积，提高蒸汽的利用率。[0027]本实施例中，压力表5为电接点压力表。电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒等组成。电接点压力表的工作原理是基于测量系统 中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形，借助拉杆 经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示逐将被测值在度盘上指示出来。与 此同时，当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时，致使控制系 统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发送报警的目的，使报警和泄压工作可靠。[0028]本实施例中，筒体的两端设置有圆形封头7。圆形封头7，使集气包内表面的曲面 平滑，气体流动阻力小，气体在集气包内分布均匀，有利于提高使用终端的稳定性。[0029]本实施例中，圆形封头7与筒体I为整体结构，圆形封头与筒体之间无焊缝，最大 限度减少了焊接工艺过程对集气包质量和寿命的影响，能有效提高用气安全性和气密性。[0030]本实施例中，出气管3上连接有出气阀8，出气阀8与出气管3连接处设置有密封 垫圈9。出气阀8可以调节气体进入使用终端的流量，也可以通过调节流量达到调节集气包 内气体的压力的目的。其中，出气阀可以为手动阀，也可以为自动调节阀。密封垫圈9起密 封作用，保证集气包内气体的稳定性。[0031]优选地，密封垫圈9优选地设置在出气管3内，出气阀8与出气管3的连接方式为 螺纹连接，密封效果好。[0032]出气阀8与出气管3之间也可以采用法兰连接，相应地，密封垫圈9设置在法兰之 间。[0033]本实用新型提供的集气包，具有自动泄压功能，使工业生产中操作更安全。本实用 新型提供的集气包，包括筒体，所述筒体上设置有进气管和出气管，所述筒体上还设置有自 动泄压阀，当集气包内压力超高时，自动泄压阀启动，排出气体，降低集气包内的气压，使集 气包的气压恢复正常状态，从而使集气包内的气压趋于稳定，生产更安全。[0034]本实用新型提供的集气包，具有自动报警功能，反馈集气包内的压力情况，提醒操 作人员对生产情况进行跟进。本实用新型提供的集气包，筒体上设置有压力报警装置，压力 报警装置包括压力表和报警器，当监测到集气包内的压力超过上限值时，报警器报警，提醒 操作人员对相关设备进行监测，同时，可以手动调节集气包上的进气管或出气管的阀门开 度，与自动泄压阀一起共同作用，降低集气包内的压力。[0035]本实用新型提供的集气包，集气包内气体分布均匀，从集气包内排出的气体稳定， 有利于工业生产。本实用新型提供的集气包，集气包的两端为圆形封头，使集气包内表面的 曲面平滑，气体流动阻力小，气体在集气包内分布均匀。当圆形封头与集气包的筒体为整体 结构时，整个集气包无焊缝，最大限度减少了焊接工艺过程对集气包质量和寿命的影响，能 有效提高用气安全性和气密性。[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种集气包，包括筒体，所述筒体上设置有进气管和出气管，其特征在于，所述筒体上还设置有压力报警装置和自动泄压阀，所述压力报警装置包括压力表和报警器。
2.根据权利要求1所述的集气包，其特征在于，所述自动泄压阀与所述报警器为一体结构。
3.根据权利要求2所述的集气包，其特征在于，所述压力表为电接点压力表。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的集气包，其特征在于，所述筒体的两端设置有圆形封头。
5.根据权利要求4所述的集气包，其特征在于，所述圆形封头与所述筒体为整体结构。
6.根据权利要求5所述的集气包，其特征在于，所述出气管上连接有出气阀，所述出气阀与所述出气管连接处设置有密封垫圈。
7.根据权利要求6所述的集气包，其特征在于，所述密封垫圈设置在所述出气管内，所述出气阀与所述出气管的连接方式为螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种集气包，包括筒体，所述筒体上设置有进气管和出气管，所述筒体上还设置有压力报警装置和自动泄压阀，所述压力报警装置包括压力表和报警器。本实用新型提供的集气包，在压力超高时具有自动泄压、自动报警的功能，使工业生产中的操作更安全。
文档编号F17C13/06GK202852410SQ20122044532
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者何晓菲, 朱洪波 申请人:长沙金畅实业有限公司