一种复合气瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合气瓶，包括外壁缠绕有纤维加强层的瓶胆，瓶胆包括相互连通的胆体和瓶嘴，瓶嘴处密封配合有瓶阀，所述胆体的内壁覆盖有气密层，所述气密层的厚度为0.75mm～1.50mm。本实用新型通过在胆体的内壁覆盖气密层，从而防止灌装的高压气体进入胆体的细小缝隙内，提高气瓶的抗压强度，延长气瓶的使用寿命。
【专利说明】一种复合气瓶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压容器，特别是涉及一种复合气瓶。
【背景技术】
[0002]气瓶用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器，安全问题是气瓶生产和使用的重要问题，因此，对于高压气瓶已经出台相关的国际标准，例如IS011119、IS011120等。行业中常用的高压气瓶，都采用高强度合金无缝钢管作为原材料，经两端旋压成形、整体调质处理、加工瓶口螺纹、清除内外表面锈蚀物、无损探伤、测厚、外层涂覆防腐层、超值保压等工序进行加工。此外，还需要进一步执行严格的质量控制和检查措施，这样才能保证达到相关国际标准的要求。因而，此类的高压气瓶的制造成本高昂，自重也比较大。
[0003]为了减小气瓶的质量，同时增加气瓶强度，在现有技术中，还有一种玻璃钢缠绕结构的中小型高压气瓶，在钢瓶外层缠绕了玻璃纤维和环氧树脂的混合物，从而形成一个保护层壳。这可以对气瓶内胆形成一定程度的加强和保护，可以缓冲内胆的爆裂。这种气瓶比同等容积的整体结构气瓶重量轻，已经应用于天然气车辆的燃气容器；更高级的气瓶是在高强度铝合金内胆或者高强度塑料内胆的外表面缠绕碳纤维树脂，形成重量更轻、强度更大的保护层，可承受更高的工作压力，此类高压气瓶也没有施加预应力。但是，经过此类工艺处理过程复杂,设备成本以及材料成本很高,制造的高压气瓶的成本极其昂贵。
[0004]但是无论是普通的钢瓶还是复合气瓶，由于瓶体或瓶胆在成型过程中，金属受到拉伸或挤压，会形成细小的裂缝，在充入气体后，气体会进入这些细小的气缝，由于气瓶内的气压很高，长时间时候后，裂缝会被气体撑大，降低气瓶受压强度，目前只能通过增加气瓶的厚度来提高气瓶的安全系数，不利于气瓶的轻量化。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种复合气瓶，结构简单，重量轻，同时具有良好的抗压强度。
[0006]一种复合气瓶，包括外壁缠绕有纤维加强层的瓶胆，瓶胆包括相互连通的胆体和瓶嘴，瓶嘴处密封配合有瓶阀，所述胆体的内壁覆盖有气密层，所述气密层的厚度为0.75mm ?1.50mmo
[0007]本实用新型的复合气瓶，通过在胆体的内壁覆盖气密层，气密层将气瓶内的气体与胆体内壁上的细小裂缝隔绝开，使气体不会进入裂缝，从而避免气瓶在长时间使用过程中，高压气体长期冲压裂缝导致裂缝增大的问题，在基本不增加气瓶重量的同时，有效提高气瓶的抗压强度。
[0008]为了方便涂布该气密层，优选的，所述气密层的材料为树脂。例如不饱和树脂或环氧树脂等，可以利用现有技术进行喷涂或滚涂，并施以相应的条件进行固化，且树脂具有良好的气密性。
[0009]为了提高气瓶整体的抗压强度，优选的，所述气密层延伸至瓶嘴的内壁。由于气瓶的密封结构一般设置在瓶嘴位置，因此高压气体覆盖部分瓶嘴的内壁，气密层延伸至瓶嘴的内壁可以增加包覆高压气体的有效面积。
[0010]为了提高气瓶整体的密封性，同时使气密层覆盖所有高压气体，进一步优选的，所述瓶阀包括位于瓶嘴外部的阀体以及与阀体相通且伸入瓶嘴的进气管，进气管的外壁与所述气密层的延伸部分密封配合。高压气体被密封配合密封在气瓶内，从而在密封配合以内的位置都覆盖了气密层，完全包覆所有高压气体。
[0011]密封气体的方式很多，为了方便安装，进一步优选的，进气管的外壁与所述气密层的延伸部分之间设有密封圈。
[0012]气密层的延伸部分会增加瓶嘴的内壁厚度，形成台阶结构，这样会导致进气管在与延伸部分配合时，别蹭延伸部分，由于气密材料一般质地较软，容易被剐蹭而脱落或损坏，因此，优选的，所述瓶嘴在靠近胆体一侧的内壁上设有环形槽，所述气密层的延伸部分填充于该环形槽内。通过设置环形槽，在朝向胆体的一侧形成与延伸部分连接的保护台阶，所述延伸部分的厚度与保护台阶齐平或略低于保护台阶，避免进气管沿瓶嘴内壁伸入过渡到延伸部分时，延伸部分被剐蹭。
[0013]由于延伸部分的边沿容易脱落，进一步优选的，所述环形槽在远离胆体的一端设有沿径向外扩的加深段，所述延伸部分的边缘外翻并填充在该加深段内。延伸部分的边缘位于环形槽在远离胆体的一端，向外翻折填充在该加深段内，提高了边缘的附着力，使边缘不易脱落。
[0014]优选的，所述瓶嘴远离胆体一侧的内壁与气密层的延伸部分光滑过渡。这样设置可以使进气管插入瓶嘴时，密封结构平滑地进入延伸部分，防止密封结构和延伸部分相互剐蹭而损坏。
[0015]进一步优选的，所述延伸部分的内壁与瓶嘴的内壁相平齐，从而使延伸部分与瓶嘴的内壁的过渡更平滑，更便于密封结构的装配。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型的复合气瓶，通过在胆体的内壁覆盖气密层，从而防止灌装的高压气体进入胆体的细小缝隙内，提高气瓶的抗压强度，延长气瓶的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为实施例1的结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分的放大图。
[0020]图3为实施例2的结构示意图。
[0021]图4为图1中B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例的复合气瓶，包括外壁缠绕有纤维加强层(图中未画出)的瓶胆，瓶胆包括胆体I和瓶嘴2，瓶嘴2处密封配合有瓶阀(图中未画出)，胆体的内壁覆盖有气密层3，气密层3的厚度为1.00_，气密层3的厚度在靠近瓶嘴过程中逐渐变薄。
[0024]气密层3的设置将气瓶内的气体与胆体I内壁上的细小裂缝隔绝开，使气体不会进入裂缝，从而避免气瓶在长时间使用过程中，高压气体长期冲压裂缝导致裂缝增大的问题，在基本不增加气瓶重量的同时，有效提高气瓶的强度。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示，本实施例的复合气瓶除了瓶嘴与气密层的结构与实施例1不同外，其余结构相同，包括胆体I和瓶嘴2，瓶嘴2处密封配合有瓶阀4，胆体的内壁覆盖有气密层3，气密层3的厚度为1.00mm，气密层3延伸至瓶嘴2的内壁。
[0027]瓶嘴2在靠近胆体一侧的内壁上设有环形槽21，环形槽21在远离胆体I的一端设有沿径向外扩的加深段22，气密层3的延伸部分31填充环形槽21，边缘32外翻并填充在加深段22内，延伸部分31的内壁与瓶嘴2的内壁相平齐。
[0028]瓶阀4包括位于瓶嘴外部的阀体41以及与阀体41相通且伸入瓶嘴的进气管42，进气管42的外壁与气密层3的延伸部分31之间设有密封圈43。
[0029]瓶阀4装配时，瓶阀4的进气管42插入瓶嘴2，密封圈43从瓶嘴2的内壁平滑进入气密层3的延伸部分31，且向外翻的边缘32使气密层3不易被蹭掉，密封圈43与延伸部分31，从而使气密层完全覆盖高压气体，进一步提高气瓶的强度。
[0030]综上所述，本实施例的复合气瓶，通过在胆体I的内壁覆盖气密层3，并使密封圈43与气密层3的延伸部分31配合，可以防止灌装的高压气体进入胆体I和瓶嘴2的内壁的细小缝隙内，提高气瓶整体的抗压强度，延长气瓶的使用寿命。
【权利要求】
1.一种复合气瓶，包括外壁缠绕有纤维加强层的瓶胆，瓶胆包括相互连通的胆体和瓶嘴，瓶嘴处密封配合有瓶阀，其特征在于，所述胆体的内壁覆盖有气密层，所述气密层的厚度为 0.75mm ?1.50mm。
2.如权利要求1所述的复合气瓶，其特征在于，所述气密层的材料为树脂。
3.如权利要求1所述的复合气瓶，其特征在于，所述气密层延伸至瓶嘴的内壁。
4.如权利要求3所述的复合气瓶，其特征在于，所述瓶阀包括位于瓶嘴外部的阀体以及与阀体相通且伸入瓶嘴的进气管，进气管的外壁与所述气密层的延伸部分密封配合。
5.如权利要求4所述的复合气瓶，其特征在于，进气管的外壁与所述气密层的延伸部分之间设有密封圈。
6.如权利要求3所述的复合气瓶，其特征在于，所述瓶嘴在靠近胆体一侧的内壁上设有环形槽，所述气密层的延伸部分填充于该环形槽内。
7.如权利要求6所述的复合气瓶，其特征在于，所述环形槽在远离胆体的一端设有沿径向外扩的加深段，所述延伸部分的边缘外翻并填充在该加深段内。
8.如权利要求3?7任一权利要求所述的复合气瓶，其特征在于，所述瓶嘴远离胆体一侧的内壁与气密层的延伸部分光滑过渡。
9.如权利要求8所述的复合气瓶，其特征在于，所述延伸部分的内壁与瓶嘴的内壁相平齐。
【文档编号】F17C1/00GK203979868SQ201420356501
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】朱进朝 申请人:浙江凯博压力容器有限公司