本实用新型涉及一种开瓶用冲压件。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
开瓶器属于常用的冲压件之一，但是目前的开瓶器容易生锈，而且开盖费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀且省力的开瓶用冲压件。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种开瓶用冲压件，包括冲压板和冲压外壳，所述冲压板的一端设置有呈蝶形的通孔，所述冲压板在通孔靠近该冲压板中部的一侧沿口设置有向通孔中部挑出的撬片；所述冲压板的两侧面的中部均设置有圆柱直线导轨；所述冲压外壳的内侧设置有与所述圆柱直线导轨相对应的凹槽，并且经由该凹槽滑动设置于所述圆柱直线导轨上。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压板表面为镀镍设置，所述撬片表面为镀铬设置。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压外壳包含有上半壳和下半壳，所述上半壳和下半壳背面均为抛光设置，所述凹槽设置于上半壳和下半壳的内侧面，所述上半壳和下半壳可拆卸连接，所述圆柱直线导轨插入凹槽内，从而所述冲压板与冲压外壳通过圆柱直线导轨和凹槽滑动连接。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压外壳外表面设置有防滑纹。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压外壳表面为镀锌设置。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述撬片为扇形撬片。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压板为永磁材质。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述防滑纹为网状防滑纹。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述撬片厚度为0.2cm。
所述的开瓶用冲压件，其进一步设计在于：所述冲压板厚度为0.4cm。
本实用新型的有益效果为：通过在冲压板表面镀镍，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，起到良好的防腐蚀效果，通过在撬片表面镀铬，既可以提高强度，又可以起到防腐蚀的效果，经久耐用，而且冲压板与冲压外壳通过圆柱直线导轨和凹槽滑动连接，可以通过增大动力臂，从而起到省力的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种开瓶用冲压件的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
如图所示，该开瓶用冲压件包括冲压板1和冲压外壳2，所述冲压板的一端设置有呈蝶形的通孔3，所述冲压板在通孔靠近该冲压板中部的一侧沿口设置有向通孔中部挑出的撬片4；所述冲压板的两侧面的中部均设置有圆柱直线导轨；所述冲压外壳的内侧设置有与所述圆柱直线导轨相对应的凹槽，并且经由该凹槽滑动设置于所述圆柱直线导轨5上。
所述冲压板表面为镀镍设置，所述撬片表面为镀铬设置。所述冲压外壳包含有上半壳和下半壳，所述上半壳和下半壳背面均为抛光设置，所述凹槽设置于上半壳和下半壳的内侧面，所述上半壳和下半壳可拆卸连接，所述圆柱直线导轨插入凹槽内，从而所述冲压板与冲压外壳通过圆柱直线导轨和凹槽滑动连接。
所述冲压外壳外表面设置有防滑纹6。所述冲压外壳表面为镀锌设置。所述撬片为扇形撬片。所述冲压板为永磁材质，可以吸住瓶盖，方便撬开瓶盖，且可以防止瓶盖掉到地上。所述防滑纹为网状防滑纹。所述撬片厚度为0.2cm。所述冲压板厚度为0.4cm。
本实用新型的有益效果为：通过在冲压板表面镀镍，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，起到良好的防腐蚀效果，通过在撬片表面镀铬，既可以提高强度，又可以起到防腐蚀的效果，经久耐用，而且冲压板与冲压外壳通过圆柱直线导轨和凹槽滑动连接，可以通过增大动力臂，从而起到省力的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。