一种气弹簧包口充气激活集成一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气弹簧包口充气激活集成一体机，属于电气设备技术领域。它包括充气工装、机架台板、包口模块和激活强压工装，还包括步伐送料器，步伐送料器的入口与进料口连接，包口模块包括包口动力头和包口定位工装，包口定位工装将物料固定住，包口动力头上的包口轮对物料实现包口的目的，激活强压工装的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量，充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。它实现了物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
【专利说明】
_种气弹黃包口充气激活集成_体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种气弹簧包口充气激活集成一体机。
【背景技术】
[0002]传统生产气弹簧传统的方法是将气弹簧各构件在组装完毕后，实行人工包口，手动从储料箱拿到半自动包口机上生产，包口完成后，再拿下放到物料箱中，第二组工人要再次将物料从储料箱中取出，放到半自动充气机上充气，然后放到物料箱中，第三组工人要装物料再次做激活处理，这个工艺流程大大增加工人的劳动强度，增加了物料场地的面积，降低了生产效率，也间接增加了生产成本。
[0003]中国发明专利，公开号:CN104676243A，【公开日】:2015年6月3日，公开了一种气弹簧分级充气方法及其工装，通过气弹簧前端导向套与活塞杆之间的间隙进行充气，气弹簧后端的堵头上无充气孔，其特征在于:采用多级充气的方式进行充气，且充气气压逐级升高。一种用于上述气弹簧分级充气方法的工装，包括底座，底座上对应设置充气座和限位板，在充气座与限位板之间设有支撑块，所述充气座上开设用于与气弹簧前端匹配的充气室，并在充气室前后端口处安装密封件，充气座上开设与充气室连通的进气口，进气口通过管路分别连接低压气源、中压气源和高压气源。其不足之处是:I)该工装仅能够对充气过程进行加工，不能够实现对气弹簧的激活以及压力测试的功能;2)底座不能够适应各种工件，应用范围受限。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的气弹簧存在包口、充气和激活多道工序分散的问题，本实用新型提供了一种气弹簧包口充气激活集成一体机。它采用了物料连续输送，生产工艺顺序连续加工的结构，从而大大降低了劳动强度，提高生产效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]—种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装和机架台板，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装其中，进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口依次设置在机架台板上。物料依次经过机架台板上的进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成。
[0009]优选地，还包括步伐送料器，步伐送料器的入口与进料口连接。物料从进料口进入步伐送料器内，步伐送料器输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用。
[0010]优选地，包口模块包括包口动力头和包口定位工装，包口定位工装将物料固定住，包口动力头上的包口轮对物料实现包口的目的。
[0011 ] 优选地，充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定。
[0012]优选地，激活强压工装中还包括开关工装，开关工装和激活强压工装的激活气缸一起作用，将物料开关打开。
[0013]优选地，开关工装控制物料开关，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装的作用，将物料开关关闭。物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。
[0014]优选地，激活强压工装的激活气缸激活强压工装的激活气缸正对着物料一端，激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。
[0015]优选地，还包括可调节底座，可调节底座位于包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口与机架台板之间。能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达优选地，充气工装的充气气缸连接外部气源。带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。
[0016]优选地，出料口位于步伐送料器的出口，加工好的物料依次从出料口输送出去。物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0019](I)本实用新型物料依次经过机架台板上的进料口、包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成；
[0020](2)本实用新型步伐送料器的入口与进料口连接，物料从进料口进入步伐送料器内，步伐送料器输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用；
[0021](3)本实用新型充气工装包括充气定位座和充气气缸，物料的一端放在充气定位座上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入，实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定；
[0022](4)本实用新型的物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装的作用，将物料开关关闭，物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常；
[0023](5)本实用新型的激活强压工装的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量;物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量；
[0024](6)本实用新型的可调节底座位于包口模块、充气工装、激活强压工装和出料口与机架台板之间，能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达优选地，充气工装的充气气缸连接外部气源，带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程；
[0025](7)本实用新型的出料口位于步伐送料器的出口，加工好的物料依次从出料口输送出去;物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构不意图。
[0027]图中标号:
[0028]1、机架台板;2、包口动力头;3、包口定位工装;4、充气工装;5、充气定位座;6、激活强压工装;7、开关工装;9、步伐送料器;10、进料口；11、出料口；12、可调节底座。
【具体实施方式】
[0029]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
[0030]实施例1
[0031 ]结合图1，一种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装4和机架台板I，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装6其中，进料口 10、包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口 11依次设置在机架台板I上。物料依次经过机架台板I上的进料口 1、包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口 11，完成包口、包口和激活的过程，不需要分散进行这些步骤，一次性完成。
[0032]实施例2
[0033]本实施例同实施例1，不同之处在于，还包括步伐送料器9，步伐送料器9的入口与进料口 10连接。物料从进料口 10进入步伐送料器9内，步伐送料器9输送物料，实现物料加工过程中对物料的运输作用。
[0034]实施例3
[0035]本实施例同实施例1，不同之处在于，包口模块包括包口动力头2和包口定位工装3，包口定位工装3将物料固定住，包口动力头2上的包口轮对物料实现包口的目的。
[0036]实施例4
[0037]本实施例同实施例1，不同之处在于，充气工装4包括充气定位座5和充气气缸，物料的一端放在充气定位座5上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。实现达到充气加压的目的，为了有效控制充气压力和充气效率，采用进气压力调节，和充气时间可以自由设定。
[0038]实施例5
[0039]本实施例同实施例1，不同之处在于，激活强压工装6中还包括开关工装7，开关工装7和激活强压工装6的激活气缸一起作用，将物料开关打开。
[0040]实施例6
[0041 ]本实施例同实施例1，不同之处在于，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装7的作用，将物料开关关闭。物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。
[0042]实施例7
[0043]本实施例同实施例1，不同之处在于，激活强压工装6的激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。物料内杆伸出后，再关闭开关，在油缸动作下，前进一点距离，进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。
[0044]实施例8
[0045]本实施例同实施例1，不同之处在于，还包括可调节底座12，可调节底座12位于包口模块、充气工装4、激活强压工装6和出料口 11与机架台板I之间。能够适应不同规格的物料的生产，具体是只要用旋转手柄旋转，调节底座前后伸缩，达到物料所需长度就可以。
[0046]实施例9
[0047]本实施例同实施例1，不同之处在于，充气工装4的充气气缸连接外部气源。带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。
[0048]实施例10
[0049]本实施例同实施例1，不同之处在于，出料口11位于步伐送料器9的出口，加工好的物料依次从出料口 11输送出去。物料从进料口进入之后，依次进行包口、充气、激活和检测，然后从出料口将加工好的物料输送出去，完成自动化加工过程。
【主权项】
1.一种气弹簧包口充气激活集成一体机，包括充气工装(4)和机架台板(I)，其特征在于，还包括包口模块和激活强压工装(6)其中，进料口( 1)、包口模块、充气工装(4)、激活强压工装(6)和出料口(11)依次设置在机架台板(I)上。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，还包括步伐送料器(9)，步伐送料器(9)的入口与进料口( 1)连接。3.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，包口模块包括包口动力头(2)和包口定位工装(3)，包口定位工装(3)将物料固定住，包口动力头(2)上的包口轮对物料实现包口的目的。4.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，充气工装(4)包括充气定位座(5)和充气气缸，物料的一端放在充气定位座(5)上，充气气缸向前打开充气开关，在气压的作用下，物料专用气体会自动注入。5.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，激活强压工装(6)中还包括开关工装(7)，开关工装(7)和激活强压工装(6)的激活气缸一起作用，将物料开关打开。6.根据权利要求5所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，开关工装(7)控制物料开关，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通检验内件，再通过开关工装(7)的作用，将物料开关关闭，物料开关打开后，物料内杆自行弹出，激活物料内压力气体自动流通一下，让物料内各部件工作，以检验内件是否正常。7.根据权利要求5所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，激活强压工装(6)的激活气缸正对着物料一端，激活气缸前进，对物料进行压力测试，进一步检验产品各部件质量。8.根据权利要求1所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，还包括可调节底座(12)，可调节底座(12)位于包口模块、充气工装(4)、激活强压工装(6)和出料口(11)与机架台板(I)之间。9.根据权利要求4所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，充气工装(4)的充气气缸连接外部气源，带有压力的气体从外部气源进入充气气缸内，在充气工装的作用下进入物料内部，实现充气过程。10.根据权利要求9所述的一种气弹簧包口充气激活集成一体机，其特征在于，出料口(11)位于步伐送料器(9)的出口，加工好的物料依次从出料口( 11)输送出去。
【文档编号】F17C5/06GK205716409SQ201620666924
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】陶声荣
【申请人】安徽莱特气弹簧有限公司