一种化妆品快速装罐装置的制作方法

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一种化妆品快速装罐装置的制造方法

本发明涉及一种装罐装置,尤其涉及一种化妆品快速装罐装置。



背景技术:

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂、或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。

装罐是将物品等装入瓶内,以便保存或销售。

现有的化妆品装罐装置存在装罐效率低、装罐操作繁琐和实用性不强的缺点,因此亟需研发一种装罐效率高、装罐操作简单杂和实用性强的化妆品快速装罐装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的化妆品装罐装置装罐效率低、装罐操作繁琐和实用性不强的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种装罐效率高、装罐操作简单杂和实用性强的化妆品快速装罐装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种化妆品快速装罐装置,包括有大皮带轮、圆盘、平皮带、连杆、凸轮、小皮带轮、第一电机、集装箱、接触滚轮、固定板、弹簧、升降杆、第一滑轨、第二滑轨、支板、第一连接杆、第一滑块、第二连接杆、第二滑块、导向板、推块、箱体、出料管、插销和放置台;集装箱内的顶部设有连杆,连杆的底端连接有第一电机,第一电机的后方连接有小皮带轮,小皮带轮的后方连接有凸轮,凸轮的底部设有接触滚轮,接触滚轮与凸轮接触配合,接触滚轮的底部设有升降杆,升降杆上设有固定板,集装箱内的右壁设有导向板和箱体,且导向板位于箱体的上方,导向板上开有导向孔,导向板与固定板之间设有弹簧,升降杆穿过弹簧和导向孔,升降杆的底端连接有推块,推块位于箱体内,推块与箱体接触配合,箱体的底部设有出料管,出料管穿过箱体的底部,集装箱内的左壁从上至下依次设有大皮带轮、第一滑轨和支板,小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带,大皮带轮的前侧连接有圆盘,圆盘的前侧偏心铰接连接有第一连接杆,第一连接杆的底端铰接连接有第二连接杆,第一滑轨上设有第一滑块,第一连接杆、第二连接杆与第一滑块复合铰接连接,支板的顶部连接有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,第二连接杆的底端与第二滑块铰接连接,第二滑块的右侧连接有插销,集装箱内的底部右方连接有放置台。

优选地,还包括有第二电机和转轴,集装箱内的底部右方设有第二电机,第二电机上设有转轴,转轴上设有放置台,放置台上开有凹槽。

优选地,还包括有橡胶垫,凹槽的内壁设有橡胶垫。

优选地,还包括有消音绵,集装箱的内壁设有消音绵。

优选地,集装箱的材质为Q235钢。

优选地,支板的材质为不锈钢。

优选地,放置台的形状为圆形。

工作原理:起初,箱体内装有化妆品液。当需要对化妆品进行装罐时,工人将化妆品罐放置在放置台上,且出料管位于化妆品罐的正上方。然后启动第一电机顺转,带动小皮带轮和凸轮顺转,小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺转,带动圆盘顺转,使第一连接杆、第一滑块和第二连接杆向上移动,第二连接杆带动第二滑块和插销向左移动,慢慢出料管的口打开,箱体内的化妆品液通过出料管流入到化妆品罐内。当凸轮顺转时,使接触滚轮及接触滚轮以下部分向下移动,带动推块向下移动,对箱体内的化妆品液进行挤压,加快化妆品液流入到化妆品罐内。当化妆品罐内装入适宜的化妆品液后,启动第一电机反转,带动小皮带轮和凸轮反转,通过平皮带小皮带轮带动大皮带轮反转,带动圆盘反转,使第一连接杆、第一滑块和第二连接杆向下移动,第二连接杆带动第二滑块和插销向右移动,插销将出料管堵住,化妆品液不再流出。然后人们就可以将装好的化妆品罐取走,做进一步的处理。

因为还包括有第二电机和转轴,集装箱内的底部右方设有第二电机,第二电机的前端连接有转轴,转轴上设有放置台,放置台开有凹槽,所以将化妆品罐放置在凹槽内,当化妆品罐装入适量的化妆品后,启动第二电机转动,带动转轴转动,使放置台转动,当未装罐的化妆品罐位于出料管的正下方时,第二电机停止工作,这样可以加快装罐的速率。

因为还包括有橡胶垫,凹槽的内壁设有橡胶垫,所以可以更好地固定化妆品罐。

因为还包括有消音绵,集装箱的内壁设有消音绵,所以消音绵可以吸收装置工作时发出的响声,可以减小噪声污染。

因为集装箱的材质为Q235钢,所以集装箱不易腐蚀,使用寿命长。

因为支板的材质为不锈钢,所以支板耐腐蚀,使用寿命长。

(3)有益效果

本发明达到了装罐效率高、装罐操作简单杂和实用性强的效果,由于设置了推块,所以推块对化妆品液进行挤压,加快化妆品液流出,由于设置了插销,所以可以控制妆品液的流入流出,不仅大大减轻了工人的负担,提高了工作效率,而且节约了成本,获得更大的利润。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明放置台的第一种俯视结构示意图。

图4为本发明放置台的第二种俯视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-大皮带轮,2-圆盘,3-平皮带,4-连杆,5-凸轮,6-小皮带轮,7-第一电机,8-集装箱,9-接触滚轮,10-固定板,11-弹簧,12-升降杆,13-导向孔,14-第一滑轨,15-第二滑轨,16-支板,17-第一连接杆,18-第一滑块,19-第二连接杆,20-第二滑块,21-导向板,22-推块,23-箱体,24-出料管,25-插销,26-化妆品罐,27-放置台,28-凹槽,29-第二电机,30-转轴,31-橡胶垫,32-消音绵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化妆品快速装罐装置,如图1-5所示,包括有大皮带轮1、圆盘2、平皮带3、连杆4、凸轮5、小皮带轮6、第一电机7、集装箱8、接触滚轮9、固定板10、弹簧11、升降杆12、第一滑轨14、第二滑轨15、支板16、第一连接杆17、第一滑块18、第二连接杆19、第二滑块20、导向板21、推块22、箱体23、出料管24、插销25和放置台27;集装箱8内的顶部设有连杆4,连杆4的底端连接有第一电机7,第一电机7的后方连接有小皮带轮6,小皮带轮6的后方连接有凸轮5,凸轮5的底部设有接触滚轮9,接触滚轮9与凸轮5接触配合,接触滚轮9的底部设有升降杆12,升降杆12上设有固定板10,集装箱8内的右壁设有导向板21和箱体23,且导向板21位于箱体23的上方,导向板21上开有导向孔13,导向板21与固定板10之间设有弹簧11,升降杆12穿过弹簧11和导向孔13,升降杆12的底端连接有推块22,推块22位于箱体23内,推块22与箱体23接触配合,箱体23的底部设有出料管24,出料管24穿过箱体23的底部,集装箱8内的左壁从上至下依次设有大皮带轮1、第一滑轨14和支板16,小皮带轮6与大皮带轮1之间绕有平皮带3,大皮带轮1的前侧连接有圆盘2,圆盘2的前侧偏心铰接连接有第一连接杆17,第一连接杆17的底端铰接连接有第二连接杆19,第一滑轨14上设有第一滑块18,第一连接杆17、第二连接杆19与第一滑块18复合铰接连接,支板16的顶部连接有第二滑轨15,第二滑轨15上设有第二滑块20,第二连接杆19的底端与第二滑块20铰接连接,第二滑块20的右侧连接有插销25,集装箱8内的底部右方连接有放置台27。

还包括有第二电机29和转轴30,集装箱8内的底部右方设有第二电机29,第二电机29上设有转轴30,转轴30上设有放置台27,放置台27上开有凹槽28。

还包括有橡胶垫31,凹槽28的内壁设有橡胶垫31。

还包括有消音绵32,集装箱8的内壁设有消音绵32。

集装箱8的材质为Q235钢。

支板16的材质为不锈钢。

放置台27的形状为圆形。

工作原理:起初,箱体23内装有化妆品液。当需要对化妆品进行装罐时,工人将化妆品罐26放置在放置台27上,且出料管24位于化妆品罐26的正上方。然后启动第一电机7顺转,带动小皮带轮6和凸轮5顺转,小皮带轮6通过平皮带3带动大皮带轮1顺转,带动圆盘2顺转,使第一连接杆17、第一滑块18和第二连接杆19向上移动,第二连接杆19带动第二滑块20和插销25向左移动,慢慢出料管24的口打开,箱体23内的化妆品液通过出料管24流入到化妆品罐26内。当凸轮5顺转时,使接触滚轮9及接触滚轮9以下部分向下移动,带动推块22向下移动,对箱体23内的化妆品液进行挤压,加快化妆品液流入到化妆品罐26内。当化妆品罐26内装入适宜的化妆品液后,启动第一电机7反转,带动小皮带轮6和凸轮5反转,通过平皮带3小皮带轮6带动大皮带轮1反转,带动圆盘2反转,使第一连接杆17、第一滑块18和第二连接杆19向下移动,第二连接杆19带动第二滑块20和插销25向右移动,插销25将出料管24堵住,化妆品液不再流出。然后人们就可以将装好的化妆品罐26取走,做进一步的处理。

因为还包括有第二电机29和转轴30,集装箱8内的底部右方设有第二电机29,第二电机29的前端连接有转轴30,转轴30上设有放置台27,放置台27开有凹槽28,所以将化妆品罐26放置在凹槽28内,当化妆品罐26装入适量的化妆品后,启动第二电机29转动,带动转轴30转动,使放置台27转动,当未装罐的化妆品罐26位于出料管24的正下方时,第二电机29停止工作,这样可以加快装罐的速率。

因为还包括有橡胶垫31,凹槽28的内壁设有橡胶垫31,所以可以更好地固定化妆品罐26。

因为还包括有消音绵32,集装箱8的内壁设有消音绵32,所以消音绵32可以吸收装置工作时发出的响声,可以减小噪声污染。

因为集装箱8的材质为Q235钢,所以集装箱8不易腐蚀,使用寿命长。

因为支板16的材质为不锈钢,所以支板16耐腐蚀,使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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