本发明涉及储气设备技术领域，特别是涉及一种对储气设备进行带压堵漏的方法。
背景技术：
电力、石油、化工、煤炭行业使用的气体存储设备内，内部气体压力往往是大气压的几倍甚至是十几倍，若出现气体泄漏，需要及时进行封堵，否则会出现内部气体压力降低，或者有毒气体泄漏，造成严重危害。
针对高压力的气体进行堵漏，需要使用极高强度的封堵胶，现场使用的封堵胶都需要一定的凝固时间，而由于从漏气点流出的气体往往压力较大，所以带压堵漏时封堵胶凝固前经常被“吹破”，这就使得漏气点难以成功封住，因此，如何提供一种对储气设备进行带压堵漏的方法，以有效地在带压情况下将漏气点封住，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种对储气设备进行带压堵漏的方法，使用该方法能够有效地在带压情况下将漏气点封住。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种对储气设备进行带压堵漏的方法，包括：
步骤a，将导气管的进气口贴紧所述储气设备的漏气点，使气体从所述导气管远离所述进气口的一端的出气口流出；
步骤b，使用胶黏剂将所述导气管的靠近所述进气口的一端与所述储气设备密封地连接在一起；
步骤c，将封堵件固定安装到所述导气管的靠近所述出气口的一端，所述封堵件用于密封所述出气口。
优选地，在上述方法中，所述封堵件与所述导气管螺纹连接或扣合连接。
优选地，在上述方法中，所述步骤a之前还包括：
对所述储气设备的漏气点附近的表面进行清洁处理和拉毛处理。
优选地，在上述方法中，所述步骤a包括：
使用快胶涂抹所述储气设备的漏气点周围，将所述导气管的靠近所述进气口的一端粘接在所述储气设备上。
优选地，在上述方法中，所述步骤b包括：
使用慢胶涂抹所述导气管与所述储气设备的连接处周围，对连接处进行密封。
优选地，在上述方法中，所述步骤b还包括：
使用浸润过慢胶的纤维带包扎于涂抹的慢胶的最外层。
优选地，在上述方法中，所述步骤a之后，等待8分钟～12分钟再进行步骤b。
优选地，在上述方法中，所述步骤b之后，等待至少24小时再进行步骤c。
优选地，在上述方法中，所述步骤c之后还包括：
使用胶黏剂将所述封堵件及所述导气管覆盖包裹起来。
根据上述技术方案可知，本发明提供的对储气设备进行带压堵漏的方法中，首先使用导气管贴紧储气设备的漏气点，对漏气点流出的气体进行导流，使气体从导体管的出气口流出，这样，由于导气管与储气设备之间缝隙较小，气体流速很快，所以即便有气体从缝隙中流出，根据伯努利定理，该缝隙处的气压也较小，因此不会把胶黏剂“吹破”，然后就可以使用胶黏剂将导气管的进气口一端与储气设备密封连接了，最后再使用与导气管配合的封堵件将出气口密封即可。由此可见，使用本发明提供的方法能够有效地在带压情况下将漏气点封住。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种对储气设备进行带压堵漏的方法的流程图。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参见图1，为本发明实施例提供的一种对储气设备进行带压堵漏的方法的流程图，包括以下步骤：
s11，将导气管的进气口贴紧储气设备的漏气点，使气体从导气管远离进气口的一端的出气口流出。
具体实际应用中，为了使胶黏剂能够更加牢固地与储气设备结合，可以在步骤s11之前对储气设备的漏气点附近的表面进行清洁处理和拉毛处理，例如，用砂纸，抹布、酒精将表面清理干净，并用电动打磨头、锉刀对表面进行加工，使表面具有一定的粗糙度，提高胶黏剂粘接密封强度。
为了提高工作效率，在步骤s11中可以使用快胶来连接导气管与储气设备，即使用快胶涂抹储气设备的漏气点周围，然后将导气管的靠近进气口的一端粘接在储气设备上。涂抹快胶后，一般等待8分钟～12分钟再进行后面的步骤，如可以等待10分钟再进行步骤s12。
需要说明的是，“快胶”是指凝固速度快的胶黏剂。
s12，使用胶黏剂将导气管的靠近进气口的一端与储气设备密封地连接在一起。
由于慢胶具有较高的强度，因此在具体实际应用中，步骤s12可以使用慢胶涂抹导气管与储气设备的连接处周围，对连接处进行密封。涂抹慢胶后，一般等待至少24小时再进行后面的步骤，如可以等待24小时再进行步骤s13。
需要说明的是，“慢胶”是指凝固速度慢的胶黏剂。
具体实际应用中，在涂抹慢胶后，还可以使用浸润过慢胶的纤维带包扎于涂抹的慢胶的最外层，起到对胶黏剂塑形，以及提高胶黏剂厚度和韧度的作用。
s13，将封堵件固定安装到导气管的靠近出气口的一端，封堵件用于密封出气口。
具体实际应用中，封堵件可以与导气管螺纹连接，例如，可以在导气管的出气口处开设螺纹，然后用螺钉作为封堵件拧紧在导气管上；或者，封堵件可以与导气管扣合连接，例如，可以在导气管的出气口一端设置卡扣连接结构，用带密封垫的盖子作为封堵件扣合在导气管上。
具体实际应用中，还可以在步骤s13之后，用胶黏剂将封堵件连同导气管完全覆盖包裹起来。
本发明提供的对储气设备进行带压堵漏的方法中，首先使用导气管贴紧储气设备的漏气点，对漏气点流出的气体进行导流，使气体从导体管的出气口流出，这样，由于导气管与储气设备之间缝隙较小，气体流速很快，所以即便有气体从缝隙中流出，根据伯努利定理，该缝隙处的气压也较小，因此不会把胶黏剂“吹破”，然后就可以使用胶黏剂将导气管的进气口一端与储气设备密封连接了，最后再使用与导气管配合的封堵件将出气口密封即可。由此可见，使用本发明提供的方法能够有效地在带压情况下将漏气点封住。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。