一种用于涂料桶封盖的压爪机构及密封装置的制作方法

本发明涉及封盖装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于涂料桶封盖的压爪机构及密封装置。

背景技术：

现在的涂料包装分为桶装和袋装两种形式，桶装涂料在灌装后要用桶盖封装，以便于运输和保存。现有的封装设备多是利用气缸驱动上压盘运动，依靠传动杆传递动力到下支盘上的压爪上，压爪上的压头部分在旋转时，会把桶盖的边缘部分与捅体外缘压合在一起，达到封装的目的。

但是现有的这种封盖装置，由于其要把压头压倒桶盖外沿上，压头部分所在圆周尺寸势必要大于涂料桶外缘尺寸，而且差值较大，否则压头部分无法下移到桶盖处。由于尺寸较大，压爪上的压头部分距离铰接点距离较大，否则不能使压头卡到桶体边缘处，由于角度小，力臂长，此时压爪所能施加到桶盖外缘的力有限，难以达到有效的密封效果。

如中国专利公开了一种封盖装置(申请号：201621400164.4)，该封盖装置包括机架，所述机架上设置有用于将板材挤压成盖的封盖机构和控制封盖机构上下移动的推送气缸，所述封盖机构与气缸的塞杆固定连接，所述机架上设置有与机架上下滑移连接的移动架，所述气缸固定在移动架上，所述机架上设置有控制移动架移动的丝杆，所述丝杆与机架旋转连接，且与移动架螺纹连接，所述移动架上设置有与机架抵接固定的限位机构，在满足应用不同规格的涂料桶的前提下，降低活塞杆的移动导程。该方案中驱动用的移动架已经较为成熟，但是其压头部分仅仅为板状，很难有效的把桶盖封装严密。

又如已公开的一种改进型的桶盖封压夹头的封压部(专利号：9821989.1)，封压夹头设有两对轴孔分别供枢接元件与肘臂和底盘活动枢接，该封压夹头的封压部封压于捅的盖边，该封压部的底部形成弧弯形状，该封压部与捅的盖边压接面设有凹槽，该封压部依该凹槽形成内压壁和外压壁，当压合该盖边时，该内压壁压合在桶的唇缘底边，该外压臂压合在捅的唇缘外侧边。该方案通过对压头部分的改进，有助于封装密封性的提高，但是由于其结构的限制，压头不能够大角度张开，导致不便于施加驱动力。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中桶盖封装密封性不够的缺陷，提供了一种用于涂料桶封盖的压爪机构及密封装置。本发明把传动臂与压爪之间的铰接连接改为能够同时滑动和转动的连接关系，能够缩短封压头所在圆形的径向尺寸，从而便于施加压力，有助于涂料桶密封性的提高。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，包括传动臂和压爪，所述压爪由上爪臂、下爪臂和封压头依次连接组成，在上爪臂上开设有滑槽，传动臂上连接的销轴能够在滑槽内滑动，以驱动压爪绕下爪臂上的铰接轴转动，实现封压头对桶盖的封压。

作为本发明更进一步的改进，所述滑槽底端设置有卡口槽，该卡口槽为圆弧槽，位于远离传动臂的一侧。

作为本发明更进一步的改进，所述销轴尺寸与滑槽尺寸相匹配，销轴在滑槽内滑动时，滑槽与传动臂始终处于非平行状态。

作为本发明更进一步的改进，所述下爪臂上突出于侧壁设置有耳廓板，在耳廓板上开孔用于安装所述铰接轴。

作为本发明更进一步的改进，所述耳廓板下端连接封压头，该封压头上开设的压槽用于封压盖板。

作为本发明更进一步的改进，所述封压头由内压头和外压头围成压槽，所述外压头突出长度大于内压头突出长度。

作为本发明更进一步的改进，所述封压头对应在下爪臂两个支脚之间的部分开设有缺口。

本发明的一种用于涂料桶封盖的密封装置，包括连接盘、下支盘、复位弹簧和权利要求1～7任一项所述压爪机构，其特征在于：下支盘中心安装导向滑轴，连接盘和复位弹簧均套装在导向滑轴上；所述传动臂上端与连接盘铰接，压爪与下支盘外周的凸起座铰接连接。

作为本发明更进一步的改进，所述下支盘的外盘或凸起座上设置有限位块，用于限制压爪的转动角度。

作为本发明更进一步的改进，所述导向滑轴顶部设置有螺纹，并与带有内螺纹段的压套螺纹啮合。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，由于设置了滑槽，传动臂即可相对压爪转动，同时又会相对压爪移动，相对于之前的纯铰接连接，该连接方式有更大的转角范围，因此能够缩小封压头的距离，传动臂所传递的力能够更多的被转化为封装压力，有助于密封性的提高。

(2)本发明的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，在滑槽底部设置有卡口槽，卡口槽为圆弧槽，并位于远离传动臂的一侧，销轴运动到滑槽底部时，顺着滑槽能够进入到卡口槽内，施力点为整个弧面，而且不易滑动；此外，控制传动臂与滑槽始终处于非平行状态，否则销轴有可能直接顺着滑槽运动，而不会推动压爪转动，导致传动臂在做平移运动，而当其到达滑槽底端时，则势必会突然大范围转动，或者出现卡死状态，影响装置的正常使用。

(3)本发明的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，耳廓板下端连接封压头，该封压头上开设的压槽用于封压盖板，封压头由内压头和外压头围成压槽，外压头突出长度大于内压头突出长度，耳廓板的设置在保证不干涉的条件下，缩小了两个铰接轴之间的距离；封压头直接设置在耳廓板下方，传动力臂缩短，便于施加封装压力，有助于提高密封性。

(4)本发明的一种用于涂料桶封盖的密封装置，所采用的压爪机构能够实现滑动驱动压爪进行桶盖封装的目的，由于力臂减小，施力角度改善，更够提供更大的封装压力，可延长涂料产品的保质期。

附图说明

图1为密封装置的整体结构示意图；

图2为压爪机构的结构示意图；

图3为压爪的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、支撑盘；11、连接盘；12、上压盘；13、安装孔；14、压力杆；15、导向滑轴；16、复位弹簧；17、下支盘；171、内盘；172、肋条；173、外盘；2、压爪机构；21、传动臂；22、压爪；221、上爪臂；222、下爪臂；223、耳廓板；224、封压头；2241、内压头；2242、压槽；2243、外压头；2244、缺口；225、限位块；226、滑槽；227、卡口槽。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

结合图1，涂料桶密封装置包括支撑盘1和压爪机构，支撑盘1包括连接盘11、下支盘17、复位弹簧16，下支盘17中心安装导向滑轴15，连接盘11和复位弹簧16均套装在导向滑轴15上，复位弹簧16位于连接盘11与下支盘17之间；传动臂21上端与连接盘11铰接，传动臂21下端与压爪22连接，压爪22与下支盘17外周的凸起座铰接连接，沿连接盘11周向等间隔排布有多个传动臂21和压爪22。

实施例1

结合图1、图2、图3，本实施例的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，包括传动臂21和压爪22，压爪22由上爪臂221、下爪臂222和封压头224依次连接组成，在上爪臂221上开设有滑槽226，传动臂21上连接的销轴能够在滑槽226内滑动，以驱动压爪22绕下爪臂222上的铰接轴转动，实现封压头224对桶盖的封压。

本实施例中上爪臂221与下爪臂222位于同一直线段上，滑槽226的开设方向与爪臂的设置方向相平行。滑槽226底端设置有卡口槽227，该卡口槽227为圆弧槽，位于远离传动臂21的一侧。当销轴运动到滑槽226底部时，顺着滑槽能够进入到卡口槽227内，从而施加封装压力。即便不设置该卡口槽，也能够通过销轴施加驱动力，但由于施力点较小，容易损坏部件，而本实施例中所设置的卡口槽227，能够与销轴配合，施力点为整个弧面，而且不易滑动。

本实施例中由于设置了滑槽，传动臂21即可相对压爪22转动，同时又会相对压爪22移动，当销轴位于卡口槽227内时，传动臂21与滑槽226的夹角最大，此时封压头224处于压紧桶盖的封装状态；当销轴位于滑槽226顶部时，传动臂21与滑槽226的夹角最小，而封压头224的张开角度最大，即便减小所有封压头224所围圆形的径向尺寸，也能够使其卡住桶盖外沿，从而可减小力臂，便于施加封装压力，可提高封装的密封性。

实施例2

本实施例的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，其基本结构与实施例2相同，更进一步地：本实施例中销轴尺寸与滑槽226尺寸相匹配，两者之间间隙可以控制在1.5mm以内。更优的可以控制在1mm以内，例如采用0.5mm，由于间隙较小，一方面不会影响销轴的滑动，另一方面不会使销轴产生较大的晃动幅度。如果间隙过大，当传动臂21上端运行一定距离时，其转动的角度并不能够完全反应到压爪22，从而会导致精确度不足，影响压装密封效果。

此外，值得说明的是，销轴在滑槽226内滑动时，滑槽226与传动臂21始终处于非平行状态，当销轴位于滑槽顶端时，夹角最小，此时需要保证滑槽226与传动臂21不平行。如果处于平行状态，在使用时，传动臂21上端被下压向下运动，而由于滑槽与传动臂21平行，销轴有可能直接顺着滑槽运动，而不会推动压爪22转动，导致传动臂21在做平移运动，而当其到达滑槽底端时，则势必会突然大范围转动，或者出现卡死状态，影响装置的正常使用。为了避免该状态的出现，可以是设置限位块，或者直接通过对上爪臂221与下爪臂222的结构设计来达到该效果。

实施例3

本实施例的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，其基本结构与实施例1相同，更进一步地：下爪臂222上突出于侧壁设置有耳廓板223，该耳廓板223为突出的弧形结构，在耳廓板223上开孔用于安装铰接轴。

通过滑槽的设置，虽然能够减小相对两个封压头224之间的距离，但所能缩短的距离有限，本实施例在突出于下爪臂222的耳廓板223上设置轴孔用于安装铰接轴，耳廓板223下端连接封压头224，该封压头224上开设的压槽2242用于封压盖板，该结构能够进一步缩短封压头224与铰接轴之间的距离，力臂减小，进而可以再次缩短相对的两个压爪22上铰接轴之间的距离，以提高动力传递的有效性。

理论上而言，直接在下爪臂222的竖直段设置铰接轴更有助于缩短两个相对的封压头224之间的距离，但此时需要保证封压头224与铰接轴之间有一定的距离，而且对铰接点的要求也较高，否则很容易出现下爪臂222与下支盘17干涉的情况出现。而本实施例通过凸起的弧形结构的耳廓板223，能够避免干涉。

进一步地，本实施例在封压头224对应在下爪臂222两个支脚之间的部分开设有缺口2244，该缺口2244能够进一步确保不会出现干涉。至于该缺口2244的实际设置，可以根据具体需要设计其大小。

实施例4

本实施例的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，其基本结构与实施例3相同，更进一步地：本实施例封压头224由内压头2241和外压头2243围成压槽2242，外压头2243突出长度大于内压头2241突出长度。内压头2241的主要作用是卡入到桶体外缘与外筒壁之间的间隙，起到主要施力作用；而外压头2243则是配合内压头2241形成压槽2242，该压槽2242能够使桶盖的外沿被压紧贴合在桶体外缘上。压槽2242可以为圆弧槽，或者是其他弧形槽，其空间应该足以与捅体的外缘配合。内压头2241还可设置为具有一定的弧度，以更好的配合桶体的需求。

实施例5

本实施例的一种用于涂料桶封盖的压爪机构，其基本结构与实施例4相同，更进一步地：本实施例中上爪臂221上段可以倾斜设置。上爪臂221的上端是由两块平行的支板对称设置而成，滑槽226设置在两个支板上，传动臂21也为板状结构，其位于两块支板之间。

下爪臂222是由两块平行的支脚板形成，在每块支脚板上可以分别设置封压头224，也可有两个支脚板共同固定一个整体的封压头224，结构强度更高，也适于对桶体的封装。

实施例6

本实施例提供了一种用于涂料桶封盖的密封装置，包括连接盘11、下支盘17、复位弹簧16和上述实施例中的压爪机构，下支盘17中心安装导向滑轴15，连接盘11和复位弹簧16均套装在导向滑轴15上；所述传动臂21上端与连接盘11铰接，压爪22与下支盘17外周的凸起座铰接连接。由于所设计的压爪能够达到更好的封装效果，本实施例中的密封装置能够把涂料桶的桶盖更好的封装的捅体上，密封效果好，能够延长涂料的保存时间。

本实施例下支盘17包括同轴的内盘171和外盘173，内盘171外周连接有多个径向设置的肋条172，肋条172的外端与外盘173连接。外盘173的宽度不小于10mm，内盘171底面与外盘173底面共面或者是高于外盘173底面，保证外盘173能够压倒桶体外缘。在连接盘11上连接有上压盘12，通过压力杆14把上压盘12支撑在连接盘11上方。在上压盘12中心开设有安装孔13，用于把该上压盘12与活塞杆固定连接。

实施例7

本实施例的一种用于涂料桶封盖的密封装置，其基本结构与实施例6相同，更进一步地：本实施例在下支盘17的外盘173或凸起座上设置有限位块225，用于限制压爪22的转动角度。

当传动臂21与滑槽226之间的最小间距较小，同时连接盘11向上滑动的范围仅仅是靠复位弹簧16进行限制时，很可能会存在运动死角，导致没有达到转动压爪22的目的，而通过限位块225的设置，则能够完全避免该情况的出现，该限位块225能够与复位弹簧16配合来限制传动臂21的倾斜角度。

实施例8

本实施例的一种用于涂料桶封盖的密封装置，其基本结构与实施例6相同，更进一步地：导向滑轴15顶部设置有螺纹，并与带有内螺纹段的压套螺纹啮合。通过压套能限制连接盘11的最大上滑高度，同样能够达到限制传动臂21倾斜角度的目的。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。