一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机的制作方法

本实用新型涉及制造药物制剂装置，特别涉及一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机。

背景技术：

由于塑料包装瓶具有包装成本低，方便运输，方便携带的特点，所以瓶装滴眼液也常常使用塑料包装瓶进行灌装。但是在生产塑料包装瓶的过程中，塑料包装瓶的瓶坯，包装瓶的瓶坯表面或内腔都会附着一些带电灰尘或小碎屑等异物，需要清理干净，否则会影响最终产品的品质。

虽然瓶装滴眼液的瓶坯在进行灌装前会经过洗瓶、烘瓶，但是由于滴眼液的包装瓶的瓶口较小，清洗过的包装瓶的瓶内依旧会残留一些小碎屑等异物，因此在进行灌封前还存在一道去除异物的工序，现有的去除瓶坯内异物的方式主要包括两种，一种是单纯利用高压气体直接将瓶内异物吹出，但由于瓶身正立、瓶内异物较轻且瓶口较小，异物常常会掉回瓶内，导致最终可见异物废品率较高；而第二种方法利用高压气体结合翻转瓶坯方式去除瓶内异物，虽然较有效地降低了可见异物废品率，但是高压气体结合翻转瓶坯的方式结构复杂，且后期还得进行重新立瓶、理瓶，严重影响整个流水作业的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机，能有效去除瓶内异物且提高整个流水作业的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机，包括充气装置、吸气装置、控制器、用于安装所述充气装置和吸气装置的安装座、用于控制所述安装座高度的升降装置及用于输送瓶坏的输送装置；

所述充气装置包括充气针、第一气管及压缩空气储气罐，所述充气针通过所述第一气管与所述压缩空气储气罐连接；

所述吸气装置包括吸嘴、第二气管、异物容纳罐及负压储气罐，所述吸嘴通过所述第二气管与所述异物容纳罐连接，所述负压储气罐与所述异物容纳罐连接；

所述充气针穿设于所述吸嘴，所述充气针与所述吸嘴安装于所述安装座上，所述吸嘴与充气针均位于所述输送装置的正上方，所述升降装置与所述安装座连接；所述控制器分别与所述升降装置、充气装置、吸气装置及输送装置连接。

进一步的，所述输送装置包括转盘、进瓶槽与出瓶槽，所述转盘的外壁等距设有2个以上用于承接瓶坏的凹槽，所述转盘的外周还设有防止凹槽内瓶坯掉落的弧形挡条，所述弧形挡条上设有开口，所述进瓶槽与出瓶槽均穿过所述开口与所述转盘连接。

进一步的，所述升降装置包括由动力装置驱动的升降杆，所述升降杆与所述安装座连接。

进一步的，所述吸嘴为圆柱形吸嘴，所述吸嘴的内径大于瓶坏的瓶口的外径。

进一步的，还包括真空泵，所述真空泵与所述负压储气罐连接。

进一步的，所述异物容纳罐上设有真空压力表，所述异物容纳罐的底部还设有球阀。

进一步的，所述充气针及所述吸嘴的数量均为2个以上。

本实用新型的有益效果在于：通过升降装置来控制安装座的高度进而控制充气针和吸嘴对准置于输送装置上的瓶坏的瓶口，利用充气针将压缩空气吹入瓶内将瓶中的异物吹起，同时利用异物容纳罐(低压)与瓶坯(高压)中的压差将被吹起的异物吸纳至异物容纳罐中，避免异物重新掉落回瓶内，有效去除瓶内异物，清除效率高(每升降一次约10s，若充气针为一个，每升降一次清除一个瓶内异物，若设置多个充气针及吸嘴则每升降一次可同时可清理多个瓶内异物)；由于整个清除异物的过程无需将瓶坏进行翻转，直接对瓶坏进行异物清除，使得整个流水工艺更加流畅，提高了整个流水作业的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

标号说明：

1-充气装置；11-充气针；12-第一气管；13-压缩空气储存罐；

2-吸气装置；21-吸嘴；22-第二气管；23-异物容纳罐；24-负压储气罐；3-安装座；4-升降装置；5-转盘；6-出瓶槽；7-凹槽；8-弧形挡条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过利用压缩气体的压力将瓶坏中异物吹起，并利用吸气装置收集被吹起的异物以避免异物回落到瓶内，有效去除异物并提高整个流水作业的工作效率。

请参照图1及图2，一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机，包括充气装置1、吸气装置2、控制器、用于安装所述充气装置1和吸气装置2的安装座3、用于控制所述安装座3高度的升降装置4及用于输送瓶坏的输送装置；

所述充气装置1包括充气针11、第一气管12及压缩空气储气罐13，所述充气针11通过所述第一气管12与所述压缩空气储气罐13连接；

所述吸气装置2包括吸嘴21、第二气管22、异物容纳罐23及负压储气罐24，所述吸嘴21通过所述第二气管22与所述异物容纳罐23连接，所述负压储气罐24与所述异物容纳罐23连接；

所述充气针11穿设于所述吸嘴21，所述充气针11与所述吸嘴21安装于所述安装座3上，所述吸嘴21与充气针11均位于所述输送装置的正上方，所述升降装置4与所述安装座3连接；所述控制器分别与所述升降装置4、充气装置1、吸气装置2及输送装置连接。

本实用新型的工作过程及原理为：使用该装置时，将正立的瓶坯利用输送装置进行输送至下个工艺流程，利用控制器控制输送装置输送速度与升降装置的升降频率相匹配(输送装置每前进与一个或多个瓶坯位置，升降装置则完成一个降、升动作)，每次升降装置降时，控制器同时开启充气装置及吸气装置，利用充气针将压缩空气输送至瓶坏内，此时异物被高压气体吹起，而与此同时由于吸嘴连接着的异物容纳罐的气压(异物容纳罐与负压储气罐连接)低于瓶坯，进而利用两者的压力差将异物吸出至异物容纳罐，则升降装置升回正常位置完成一个吸取异物回合。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过升降装置来控制安装座的高度进而控制充气针和吸嘴对准置于输送装置上的瓶坏的瓶口，利用充气针将压缩空气吹入瓶内将瓶中的异物吹起，同时利用异物容纳罐(低压)与瓶坯(高压)中的压差将被吹起的异物吸纳至异物容纳罐中，避免异物重新掉落回瓶内，有效去除瓶内异物，清除效率高(每升降一次约10s，若充气针为一个，每升降一次清除一个瓶内异物，若设置多个充气针及吸嘴则每升降一次可同时可清理多个瓶内异物)；由于整个清除异物的过程无需将瓶坏进行翻转，直接对瓶坏进行异物清除，使得整个流水工艺更加流畅，提高了整个流水作业的工作效率。

进一步的，所述输送装置包括转盘5、进瓶槽与出瓶槽6，所述转盘5的外壁等距设有2个以上用于承接瓶坏的凹槽7，所述转盘5的外周还设有防止凹槽7内瓶坯掉落的弧形挡条8，所述弧形挡条8上设有开口，所述进瓶槽与出瓶槽6均穿过所述开口与所述转盘5连接。

由上述描述可知，利用转盘上的凹槽输送瓶坏，瓶坏夹持在凹槽内增加瓶坯的稳定性，有效防止吹气针将瓶坯碰倒，进而提高异物清除效率。

进一步的，所述升降装置4包括由动力装置驱动的升降杆，所述升降杆与所述安装座3连接。

由上述描述可知，动力装置驱动的升降杆结构简单，方便控制，能有效控制安装座的升降。

进一步的，所述吸嘴21为圆柱形吸嘴，所述吸嘴21的内径大于瓶坏的瓶口的外径。

由上述描述可知，吸嘴内径大于瓶坏的瓶口外径，确保吸嘴能完全堵住瓶口而利用气压差有效吸出异物。

进一步的，还包括真空泵，所述真空泵与所述负压储气罐24连接。

由上述描述可知，利用真空泵产生负压，真空泵能耗少，可以降低生产成本。

进一步的，所述异物容纳罐23上设有真空压力表，所述异物容纳罐23的底部还设有球阀。

由上述描述可知，在异物容纳罐上设置真空压力表方便监测异物容纳罐内的压力情况，确保异物容纳罐与输入瓶坯的压缩空气的压力差能使得异物被吸纳到异物吸纳罐中；在异物容纳罐的底部还设有球阀方便后期清除异物。

进一步的，所述充气针11及所述吸嘴21的数量均为2个以上。

由上述描述可知，设置多组充气针及吸嘴，可实现同时对多个瓶坏的异物去除，进一步提高异物去除效率及整个工艺流程的工作效率。

实施例1

请参照图1及图2，一种用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机，包括充气装置1、吸气装置2、控制器、用于安装所述充气装置1和吸气装置2的安装座3、用于控制所述安装座3高度的升降装置4及用于输送瓶坏的输送装置；所述充气装置1包括充气针11、第一气管12及压缩空气储气罐13，所述充气针11通过所述第一气管12与所述压缩空气储气罐13连接；所述吸气装置2包括吸嘴21、第二气管22、异物容纳罐23及负压储气罐24，所述吸嘴21通过所述第二气管22与所述异物容纳罐23连接，所述负压储气罐24与所述异物容纳罐23连接；所述充气针11穿设于所述吸嘴21，所述充气针11与所述吸嘴21安装于所述安装座3上，所述吸嘴21与充气针11均位于所述输送装置的正上方，所述升降装置4与所述安装座3连接；所述控制器分别与所述升降装置4、充气装置1、吸气装置2及输送装置连接。

所述输送装置包括转盘5、进瓶槽与出瓶槽6，所述转盘5的外壁等距设有2个以上用于承接瓶坏的凹槽7，所述转盘5的外周还设有防止凹槽7内瓶坯掉落的弧形挡条8，所述弧形挡条8上设有开口，所述进瓶槽与出瓶槽6均穿过所述开口与所述转盘5连接；所述升降装置4包括由动力装置驱动的升降杆，所述升降杆与所述安装座3连接；所述吸嘴21为圆柱形吸嘴，所述吸嘴21的内径大于瓶坏的瓶口的外径；还包括真空泵，所述真空泵与所述负压储气罐24连接；所述异物容纳罐23上设有真空压力表，所述异物容纳罐23的底部还设有球阀；所述充气针11及所述吸嘴21的数量均为2个以上。

综上所述，本实用新型提供的用于清除滴眼液瓶内异物的异物清除机，通过升降装置来控制安装座的高度进而控制充气针和吸嘴对准置于输送装置上的瓶坏的瓶口，利用充气针将压缩空气吹入瓶内将瓶中的异物吹起，同时利用异物容纳罐(低压)与瓶坯(高压)中的压差将被吹起的异物吸纳至异物容纳罐中，避免异物重新掉落回瓶内，有效去除瓶内异物，清除效率高(每升降一次约10s，若充气针为一个，每升降一次清除一个瓶内异物，若设置多个充气针及吸嘴则每升降一次可同时可清理多个瓶内异物)；由于整个清除异物的过程无需将瓶坏进行翻转，直接对瓶坏进行异物清除，使得整个流水工艺更加流畅，提高了整个流水作业的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。