储气罐的制作方法

本实用新型属于气体容器领域，尤其是涉及一种储气罐。

背景技术：

对于容积不足0.6立方米的储气罐，由于其内的气液混合物的重量，使其较为沉重。这为在使用中的进行小范围搬运带来了不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种储气罐，以便于人工进行短距离移动。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种储气罐，其特征在于：包括罐体、升降装置及移动装置；升降装置包括套环、伸缩组件以及底环，套环套设并固定在罐体上，伸缩组件包括菱形分布左上臂和左下臂、右上臂和右下臂，左上臂上端和右上臂上端通过上安装座铰接在套环底面上，左下臂下端和右下臂下端通过下安装座铰接在底环顶面，左上臂下端和左下臂上端、右上臂下端和右下臂均通过套轴铰接；两个套轴共同螺纹连接有一丝杠，丝杠驱动两个套轴背向或相向而行；罐体在底环内侧固接有支脚，底环受伸缩组件驱动在相对于支脚较高和相对于支脚较低两个位置之间升降，移动装置包括安装在底环上的多个脚轮。

进一步的，所述罐体下端延伸形成环形凸台，套环通过多个沿径向设置的螺栓固定在凸台上。

进一步的，所述套环包括均成半圆形的左上环和右上环，底环包括均成半圆形的左下环和右下环，左下环和右下环分别通过伸缩组件固定在左上环和右上环上。

进一步的，所述左下环和右下环，两者的两端均沿切线方向开有相互对应的沉孔，并通过螺接固定。

进一步的，所述套轴包括螺纹套以及两个转轴，两个转轴分别沿径向设置在螺纹套柱面的两侧。

进一步的，所述丝杠一端还延伸形成有供外六角扳手扳拧的六角柱。

进一步的，所述脚轮共有四个，两个为定向轮，两个为万象轮。

进一步的，所述罐体成圆柱状，其柱面上沿径向设置有进口管和出口管，进口管和出口管分别位于罐体两侧并与罐体内腔连通，其出口管高度高于进口管高度。

进一步的，所述罐体上端安装有安全阀，安全阀与罐体内腔连通。

进一步的，所述罐体底端安装有排污阀，排污阀与罐体内腔连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的储气罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的储气罐，当通过伸缩组件将脚轮抬起时，罐体通过支脚支撑在地方上，从而固定罐体；当需要移动罐体时，通过伸缩组件将脚轮放置在地面上，并将支腿撑起，从而便于罐体的移动。

(2)本实用新型所述的升降装置，采用螺栓连接，保证连接牢固的同时，便于对升降装置和移动装置进行拆卸、更换等。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的罐体正视图；

图2为本实用新型实施例所述的罐体侧视图；

图3是图2中A部放大图。

附图标记说明：

1、罐体；11、进口管；12、出口管；13、安全阀；14、排污阀；15、凸台；2、升降装置；21、套环；211、左上环；212、右上环；22、伸缩组件；221、上安装座；222、下安装座；223、左上臂；224、左下臂；225、右上臂；226、右下臂；23、底环；231、左下环；232、右下环；233、沉孔；3、移动装置；31、定向轮；32、万向轮；4、套轴；41、螺纹套；42、转轴；5、丝杠；51、六角柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种储气罐，如图1和图2所示，包括罐体1、升降装置2及移动装置3。

罐体1成圆柱状，其柱面上沿径向设置有进口管11和出口管12。进口管11和出口管12分别位于罐体1两侧并与罐体1内腔连通，其出口管12高度高于进口管11高度。罐体1上端安装有安全阀13，并在底端安装有排污阀14。安全阀13和排污阀14分别与罐体1内腔连通，以保证储气罐正常使用。

升降装置2包括套环21、伸缩组件22以及底环23。

罐体1下端延伸形成环形凸台15。套环21套设并固定在凸台15上，包括左上环211和右上环212。左上环211和右上环212均成半圆形，并均通过多个沿径向设置的螺栓镜像固定在凸台15上。

伸缩组件22包括两对上安装座221和下安装座222，两个上安装座221分别固接在左上环211和右上环212底面上。上安装座221与下安装座222之间通过呈菱形分布的左上臂223和左下臂224、右上臂225和右下臂226连接。其中，左上臂223上端与上安装座221铰接，左下臂224下端与下安装座222铰接，且左上臂223下端和左下臂224上端通过套轴4铰接；右上臂225上端与上安装座221铰接，右下臂226下端与下安装座222铰接，且右上臂225下端和右下臂226上端通过套轴4铰接，从而形成一个菱形状的伸缩组件22。结合图3所示，套轴4包括螺纹套41以及两个转轴42。两个转轴42分别沿径向设置在螺纹套41柱面的两侧，从而套轴4通过转轴42铰接。伸缩组件22还包括丝杠5，丝杠5两端分别与两个套轴4的螺纹套41螺纹连接，从而转动丝杠5时，丝杠5驱动两个套轴4背向或相向而行，从而驱动伸缩组件22伸缩。

底环23包括均成半圆形的左下环231和右下环232，左下环231和右下环232分别通过伸缩组件22固定在左上环211和右上环212上。左下环231和右下环232，两者的两端均沿切线方向开有相互对应的沉孔233，从而通过螺接将左下环231和右下环232固定成一体。

移动装置3包括安装在底环23上的四个脚轮，其中左下环231上的两个为定向轮31，而右下环232上的两个为万象轮。

罐体1在左下环231和右下环232内侧，还固接有四个支脚。当通过伸缩组件22将脚轮抬起时，罐体1通过支脚支撑在地方上；当需要移动罐体1时，通过伸缩组件22将脚轮放置在地面上，并将支腿撑起，从而便于罐体1的移动。

为便于转动丝杠5以驱动，丝杠5一端还延伸形成有六角柱51，以便使用外六角扳手转动丝杠5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。