一种上盖机构的制作方法

本实用新型涉及瓶体上盖的技术领域，特别是一种上盖机构。

背景技术：

药瓶的上盖是指将瓶口密封住，即用铝片紧紧覆盖在瓶体的瓶口上，以防止药液从瓶体中溢出。现有的上盖过程大多采用人工封盖，即先将矩形状的铝片贴在瓶口顶部，然后向下翻铝片的四边缘，最后将翻边紧压在瓶口周围，实现了上盖。然而，这种操作方式全部由人工来完成，不仅繁琐，而且操作非常麻烦，使生产不连续，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、快速上盖、操作简单的上盖机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种上盖机构，它包括由上往下顺次设置的导轨、压头和机架，所述导轨的右端部开设有通槽，导轨滑槽的底部设置有挡板，所述压头的下端部经销轴铰接于机架上，压头的上端部设置于通槽内，压头上端部的左端面上开设有盲孔，所述机架的右侧设置有垂向气缸，垂向气缸的活塞杆铰接于压头上且铰接点位于销轴的右侧；该机构还包括控制器，所述控制器与垂向气缸连接。

所述通槽设置于导轨的下端部。

所述机架有两个，所述压头设置于两个机架之间。

所述导轨垂向设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、快速上盖、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中省略垂向气缸的 A向视图；

图3 为导轨的俯视图；

图4 为压头的结构示意图；

图中，1-导轨，2-压头，3-机架，4-通槽，5-挡板，6-销轴，7-盲孔，8-垂向气缸，9-瓶体，10-瓶口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~4所示，一种上盖机构，它包括由上往下顺次设置的导轨1、压头2和机架3，所述导轨1垂向设置，导轨1的右端部开设有通槽4，本实施例中，所述通槽4设置于导轨1的下端部，导轨1滑槽的底部设置有挡板5，所述压头2的下端部经销轴6铰接于机架3上，压头2的上端部设置于通槽4内，压头2上端部的左端面上开设有盲孔7，所述机架3的右侧设置有垂向气缸8，垂向气缸8的活塞杆铰接于压头2上且铰接点位于销轴6的右侧；该机构还包括控制器，所述控制器与垂向气缸8连接。

如图2所示，所述机架3有两个，所述压头2设置于两个机架3之间。

本实用新型的工作过程如下：如图1所示，在机架3的左侧立式放置瓶体9，向导轨1的滑槽中放入铝片，铝片在下落过程中被挡板5挡住，随后控制垂向气缸8活塞杆伸出，压头2绕着销轴6向瓶体9方向运动，压头2的头部将铝片从滑槽带出并压到瓶口10顶部，压头2继续转动，盲孔7扣在瓶口10上，从而将铝片的外边缘向下翻边并紧压，实现了瓶体的封盖。因此整个上盖过程中，无需人工将铝片的外边缘向下翻转并贴合在瓶口外部，极大减轻了工人的劳动强度，如可循环操作即可提高上盖效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。