本实用新型涉及一种水枪稳压装置，尤其是涉及一种用来稳定输送水的高压管道末端压力的装置。
背景技术：
目前市面的高压清洗机一般只有一套主机通过塑料软管配设一把水枪(输出端)，塑料软管管道为了避免压力衰减也不宜做的过长，但是在实际应用中，由于塑料软管管道的长度限制，不利于现场排布，并且在多个位置的需求水枪时不能很快的分配水枪使用，并且由于管路加长，压力和温度均会衰减，因此需要一种分布式的稳压加热装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用来稳定输送水的高压管道末端压力的装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用来稳定输送水的高压管道末端压力的装置，该装置包括蓄水池、一台或并联的多台高压水泵、一条或并联的多条输水管路、设置在管路输出端的高压水枪，所述的高压水泵和输水管路分别与压力总管连接，所述的输水管路上设有稳压单元，所述的高压水泵与蓄水池连接，所述的输水管路为硬质管路。
所述的稳压单元包括蓄水罐以及设置在蓄水罐入口和出口处的电磁阀。
每个高压水泵与压力总管连接的管路上设有水泵阀。
该装置还包括压力监控单元，所述的压力监控单元包括工控机、设置在压力总管上的总压力计以及设置在每条输水管路上蓄水罐出口处的分压力计，所述的工控机分别与电磁阀、水泵阀、总压力计和分压力计连接。
所述的压力总管上还设有泄压旁路，所述的泄压旁路上装有手动阀，所述的泄压旁路的出口与蓄水池连接。
所述的蓄水罐内部以及高压水枪入口处均设有加热器。
所述的硬质管路为不锈钢管路或PVC管路。
所述的蓄水罐的容积不小于150L。
所述的高压水枪的型号为350bar高压水枪。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
一、硬管分布式管路：本实用新型将原有的多个清洗机主机并联在总管上，并且通过硬管分布式管路分别与水枪连接，使得能够适应不同位置的需求，另外由于采用了硬质管路代替了原有的塑料软管，使得使用距离大大增加，并且在硬管分布式管路上增设蓄水罐进行稳压，通过压力监测和阀门的开关来维持压力，满足车间内多位置的需求。
二、防止降温：本实用新型在蓄水罐内部和水枪入口处均设有加热器，有效的防止由于线路过长导致水温下降的问题，满足了温度的需求。
三、安全可靠：本实用新型在压力总管上还设有于蓄水池连接的泄压旁路，有效的避免了在水枪停用时或由于故障导致总管压力过高带来的安全风险，同时也便于维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、高压水泵，2、电磁阀，3、蓄水罐，4、高压水枪，5、压力总管，51、总压力计，52、分压力计，6、水泵阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
本实用新型提供了一种用来稳定输送水的高压管道末端压力的装置，该装置包括蓄水池、一台或并联的多台高压水泵1、一条或并联的多条输水管路、设置在管路输出端的高压水枪4，高压水泵1和输水管路分别与压力总管5连接，输水管路上设有稳压单元，高压水泵1与蓄水池连接，输水管路为硬质管路，本例中为了保证压力稳定选取不锈钢管路或PVC管路，高压水枪4采用350bar高压水枪。
，稳压单元为容积150L的蓄水罐3以及设置在蓄水罐3入口和出口处的电磁阀2，为了便于控制总管压力，在每个高压水泵1与压力总管5连接的管路上设有水泵阀6，并且在压力总管5上设置泄压旁路，泄压旁路上装有手动阀，用以手动泄压或维修，泄压旁路的出口与蓄水池连接。
该装置还包括压力监控单元，压力监控单元包括工控机、设置在压力总管上的总压力计51以及设置在每条输水管路上蓄水罐3出口处的分压力计52，工控机分别与电磁阀2、水泵阀6、总压力计51和分压力计52连接。
虽然水泵自带加热器，但是无法避免由于管路过长或造成温度下降，在有温度需求的时候需要进行升温维温，因此在蓄水罐3内部以及高压水枪4入口处设置加热器，进行回温。
本实用新型的工作原理如下：
当输出端需要用水时，根据需求选择打开多台高压水泵的水泵阀和对应管路上的电磁阀，为水枪供水，当总管压力和管路压力波动时，通过水泵阀和电磁阀的开闭来稳定压力，如输出端是间歇作业，本实用新型可采用一水泵对多水枪、多水泵对多水枪的排布方式，不仅满足需求，更能有效的减少设备支出。