本发明属于危化品技术领域，尤其是涉及一种危化品带压封堵演练系统及演练方法。
背景技术：
危化品即危险化学品，是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品。
由于危化品的特殊性，必须要采用一种科学的封堵演练系统，现有的封堵演练系统大多使用介质较为单一，没有较为科学稳定的演练系统，并且使用时步骤较为繁琐，演练效果较差，且演练方法较为单一。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种危化品带压封堵演练系统及演练方法，以解决现有的危化品封堵演练系统，使用介质较为单一，步骤繁琐，演练效果较差的情况。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种危化品带压封堵演练系统，包括泄漏模拟装置、蒸汽发生器和储水罐；所述泄漏模拟装置为罐体结构，所述罐体结构上设有多个泄漏点，所述蒸汽发生器通过管线连通泄漏点，所述储水罐通过管线连通泄漏点，所述储水罐对应设有水泵；
所述储水罐和蒸汽发生器连接泄漏点的管线上都设有阀门。
进一步的，所述储水罐通过弯头连接件连通主管线，所述蒸汽发生器的蒸汽排气口通过三通连接件连通主管线；所述主管线竖向设置，所述三通连接件设置在弯头连接件的上方。
进一步的，所述弯头连接件与所述三通连接件之间的主管线上设有第一电磁阀，所述蒸汽发生器与三通连接件之间的管线上设有第二电磁阀；
所述主管线上设有压力传感器和流量计，通过所述压力传感器测量主管线内的压力情况；所述储水罐中设有液位传感器，通过所述液位传感器测量水箱中的水位；
该危化品带压封堵演练系统还设有plc控制系统，所述plc控制系统包括plc控制，所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器、流量计、液位传感器都连接plc控制器；
所述plc控制器还连接无线通讯模块，所述无线通讯模块对应设有遥控装置，通过遥控装置向plc控制器发送控制命令。
进一步的，所述第一电磁阀和三通连接件之间的主管线上还连通排空管线，通过所述排空管线排出排空管线与主管线连接处上方管道内的水或者水蒸气；
所述排空管线上设有第三电磁阀，通过所述第三电磁阀控制排空管线的闭合，所述第三电磁阀连接plc控制器。
进一步的，所述罐体结构上的泄漏点对应设有分支管线，所述分支管线通过连接管连接主管线。
进一步的，所述罐体结构的两端为球面，中间为圆柱结构，所述罐体结构横向设置，所述罐体结构内部为封闭结构；所述罐体结构的柱面上方设有法兰连接端，所述法兰连接端上设有法兰泄漏点，所述法兰泄漏点连通第一分支管线；
所述罐体结构的柱面上还设有圆孔泄漏点，所述圆孔泄漏点连通第二分支管线；所述柱面上还设有裂纹泄漏点，所述裂纹泄漏点连通罐体结构内部，所述裂纹泄漏点对应设有第四分支管线，所述第四分支管线连通罐体结构。
进一步的，所述罐体结构的柱面上方还设有“n”字型管线，所述“n”字型管线的一端连通罐体结构，另一端连通第三分支管线，所述“n”字型管线的中间段上设有螺纹堵头，所述螺纹堵头与“n”字型管线螺纹连接，所述螺纹堵头与“n”字型管线用于模拟三通连接处泄漏点。
进一步的，所述球面上设有端面泄漏点，所述端面泄漏点连通第五分支管线；所述球面还设有法兰连接端，该法兰连接端与球面之间的连接管的根部设有法兰根部泄漏点，所述法兰根部泄漏点连接第六分支管线。
一种应用于危化品带压封堵演练系统的演练方法，方法如下：
s1、向plc控制器发送控制命令，向泄漏点输送泄漏介质；
s2、作业人员通过封堵工具对泄漏点进行封堵；
s3、plc控制器根据封堵时的数据参数，对作业人员的成绩进行评价。
进一步的，具体方法如下：
s101、通过遥控装置对plc控制器发送开始命令，择一选用介质，选择蒸汽发生器或者水泵，并对主管线内的压力或者储水罐内的液位进行记录；
s102、作业人员通过封堵工具对泄漏点进行封堵，封堵完成后，按下遥控装置上的结束按钮；
s103、记录停止按钮按下同时的压力和时间，系统根据开始和停止时的主管线内的压力或者储水罐的水位，对作业人员的完成效果进行一个初步预判；
s104、在系统记录下开始和停止期间的各项信息后，再经过自行设定的时间后，如果选用的蒸汽源，则根据主管线内的压力损失δp作为评判依据，压力损失δp较小，小于设定的阈值时，则成绩优秀，反之则成绩较低；如果选用介质水，则根据水箱内的水量损失δh作为评判依据，如果水量损失δh较小，小于设定的阈值时，则成绩优秀，反之则成绩较差；
s105、如果作业人员步骤s104中的δp或者δh在相比时相差较小，小于设定的阈值时,通过封堵所用的时间作为评价成绩的依据，时间较短的成绩优秀，反之成绩较差；
s106、在使用介质水时，如果储水罐或者管线出现泄漏，会影响成绩的真实判断，通过流量计的测量值作为评价成绩的依据，所用流量较少的成绩优秀，反之成绩较差。
相对于现有技术，本发明所述的危化品带压封堵演练系统具有以下优势：
(1)本发明所述的危化品带压封堵演练系统泄漏点的设置较广，包括了多种较难处理的泄漏点，并且可以随意选用介质，需用水源或者气源，采用plc控制系统，通过遥控装置进行遥控开启、关闭，操作方便，封堵演练更加科学，效果较好。
(2)本发明所述的危化品带压封堵演练系统的演练方法多样，可以根据不同的情况对封堵人员的成绩作出更加科学的评价。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的危化品带压封堵演练系统的泄漏模拟装置结构图；
图2为本发明实施例所述的危化品带压封堵演练系统的泄露模拟装置内部结构图；
图3为本发明实施例所述的危化品带压封堵演练系统部分结构图。
附图标记说明：
1-罐体结构；11-法兰泄漏点；12-“n”字型管线；13-法兰根部泄漏点；14-第一分支管线；15-第二分支管线；16-第三分支管线；17-第四分支管线；18-第五分支管线；19-第六分支管线；2-蒸汽发生器；21-第二电磁阀；3-储水罐；4-主管线；41-第一电磁阀；5-排空管线；51-第三电磁阀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1，图3所示，一种危化品带压封堵演练系统，包括泄漏模拟装置、蒸汽发生器2和储水罐3；所述泄漏模拟装置为罐体结构1，所述罐体结构1上设有多个泄漏点，所述蒸汽发生器2通过管线连通泄漏点，所述储水罐3通过管线连通泄漏点，所述储水罐3对应设有水泵。所述储水罐3和蒸汽发生器2连接泄漏点的管线上都设有阀门。通过水泵向泄漏点进行供水。
所述储水罐3通过弯头连接件连通主管线4，所述蒸汽发生器2的蒸汽排气口通过三通连接件连通主管线4；所述主管线4竖向设置，所述三通连接件设置在弯头连接件的上方。
所述弯头连接件与所述三通连接件之间的主管线4上设有第一电磁阀41，所述蒸汽发生器2与三通连接件之间的管线上设有第二电磁阀21；选用介质水时，将第二电磁阀21关闭，打开第一电磁阀41；选用蒸汽气源时，将第一电磁阀41关闭，打开第二电磁阀21。
所述主管线4上设有压力传感器和流量计，通过所述压力传感器测量主管线4内的压力情况；所述储水罐3中设有液位传感器，通过所述液位传感器测量水箱中的水位，通过流量计测量从主管线4内流过的水量，作为成绩的评判依据。压力传感器设置在三通连接件上方。
该危化品带压封堵演练系统还设有plc控制系统，所述plc控制系统包括plc控制，所述水泵、第一电磁阀41、第二电磁阀21、压力传感器、流量计、液位传感器都连接plc控制器。
所述第一电磁阀41和三通连接件之间的主管线4上还连通排空管线5，通过所述排空管线5排出排空管线5与主管线4连接处上方管道内的水或者水蒸气；在演练开始时，通过排空管线5对主管线4内遗留的水或者蒸汽排出，防止影响后面封堵人员的成绩评价。
所述排空管线5上设有第三电磁阀51，通过所述第三电磁阀51控制排空管线5的闭合，所述第三电磁阀51连接plc控制器，排出介质水或者蒸汽时，打开第三电磁阀51，一般的时候处于关闭状态。
所述plc控制器还连接无线通讯模块，所述无线通讯模块对应设有遥控装置，通过遥控装置向plc控制器发送控制命令。
所述罐体结构1上的泄漏点对应设有分支管线，所述分支管线通过连接管连接主管线4。演练的时候可以择一选用泄漏点进行演练，对困难点重复练习，也可以通过连接管连接多个泄漏点。
如图1，图2所示，所述罐体结构1的两端为球面，中间为圆柱结构，所述罐体结构1横向设置，所述罐体结构1内部为封闭结构；所述罐体结构1的柱面上方设有法兰连接端，所述法兰连接端上设有法兰泄漏点11，所述法兰泄漏点11连通第一分支管线14；
所述罐体结构1的柱面上还设有圆孔泄漏点，所述圆孔泄漏点连通第二分支管线15；所述柱面上还设有裂纹泄漏点，所述裂纹泄漏点连通罐体结构1内部，所述裂纹泄漏点对应设有第四分支管线17，所述第四分支管线17连通罐体结构1。
所述罐体结构1的柱面上方还设有“n”字型管线12，所述“n”字型管线12的一端连通罐体结构1，另一端连通第三分支管线16，所述“n”字型管线12的中间段上设有螺纹堵头，所述螺纹堵头与“n”字型管线12螺纹连接，所述螺纹堵头与“n”字型管线12用于模拟三通连接处泄漏点。
所述球面上设有端面泄漏点，所述端面泄漏点连通第五分支管线18；所述球面还设有法兰连接端，该法兰连接端与球面之间的连接管的根部设有法兰根部泄漏点13，所述法兰根部泄漏点13连接第六分支管线19。上述包括了多种较难处理的泄漏点，也可以根据需求增加泄漏点。
一种应用于危化品带压封堵演练系统的演练方法，方法如下：
s1、向plc控制器发送控制命令，向泄漏点输送泄漏介质；
s2、作业人员通过封堵工具对泄漏点进行封堵；
s3、plc控制器根据封堵时的数据参数，对作业人员的成绩进行评价。
具体方法如下：
s101、通过遥控装置对plc控制器发送开始命令，择一选用介质，选择蒸汽发生器2或者水泵，选择蒸汽介质时，关闭第一电磁阀41，打开第二电磁阀21，蒸汽从蒸汽发生器进入主管线4，通过分支管线从泄漏点排出；选择水介质时，关闭第二电磁阀21，打开第一电磁阀41，水泵带动介质水从主管线4进入分支管线，通过分支管线从泄漏点排出，plc控制器通过压力传感器和液位传感器对主管线4内的压力或者储水罐3内的液位进行记录；
s102、作业人员通过封堵工具对泄漏点进行封堵，封堵完成后，按下遥控装置上的结束按钮；
s103、记录停止按钮按下同时的压力和时间，系统根据开始和停止时的主管线4内的压力或者储水罐3的水位，对作业人员的完成效果进行一个初步预判；
s104、在系统记录下开始和停止期间的各项信息后，再经过自行设定的时间后，如果选用的蒸汽源，则根据主管线4内的压力损失δp作为评判依据，压力损失δp较小，小于设定的阈值时，则成绩优秀，反之则成绩较低；如果选用介质水，则根据水箱内的水量损失δh作为评判依据，如果水量损失δh较小，小于设定的阈值时，则成绩优秀，反之则成绩较差；
s105、如果作业人员步骤s104中的δp或者δh在相比时相差较小，小于设定的阈值时,通过封堵所用的时间作为评价成绩的依据，时间较短的成绩优秀，反之成绩较差；
s106、在使用介质水时，如果储水罐3或者管线出现泄漏，会影响成绩的真实判断，通过流量计的测量值作为评价成绩的依据，所用流量较少的成绩优秀，反之成绩较差。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。