封罐机上的吸盖与送盖机构的制作方法

文档序号:15208290发布日期:2018-08-21 13:00阅读:464来源:国知局

本发明涉及封罐机技术领域,具体涉及到封罐机上的吸盖与送盖机构。



背景技术:

目前,瓶子灌装产品由于其使用的便捷和携带方便,在日化、食品、医疗等行业中,封盖机的使用非常广泛,传统的封盖装置需要人工进行拨料送料,但是封盖机都是批量化生产加工,如果使用人工安装封盖机的罐体,不仅生产效率低,增加加工成本,且存在安全隐患,稍有操作不当,可能带来人身伤害;为此,业内有人提出利用送盖装置来进行机械送盖,但现有的送盖装置送盖速度慢、不够连续的问题。



技术实现要素:

为解决现有送盖装置送盖速度慢、不连续的问题,本发明提供了封罐机上的吸盖与送盖机构。

本发明采用的技术方案如下:

封罐机上的吸盖与送盖机构,包括机架,所述机架上设有安放瓶盖的放置架,所述放置架底部设有防止瓶盖掉落的挡件,所述放置架的下方设有旋转输送机构,所述旋转输送机构具有固定瓶盖的一号位置,旋转输送瓶盖的二号位置以及松开瓶盖的第三位置,所述旋转输送机构的下方设有将瓶盖输送至封罐工位的输送机构。

所述挡件为一号圆环,所述一号圆环的内壁周向均布有弹性挡片。

所述旋转输送机构包括设置在机架上的旋转气缸,所述旋转气缸上设有连接件,所述连接件上设有一号气缸,所述一号气缸上设有用于固定和松开瓶盖的吸盘组件。

所述输送机构包括设置在机架上的二号气缸,所述二号气缸连接有可在机架上活动的送料板,所述送料板上设有与瓶盖匹配的凹槽。

所述二号气缸与送料板之间的间距可调。

所述放置架呈倾斜设置。

所述放置架的周向设有挡柱,所有档柱的上端均连接有二号圆环。

所述二号圆环上带有缺口。

所述放置架与机架之间为螺栓连接,所述机架上设有长腰孔,所述螺栓穿过长腰孔。

本发明的有益效果是:

本发明的旋转输送机构首先将放置架底部的瓶盖固定住,然后将瓶盖从放置架底部拉出并旋转输送至输送机构的上方,再松开瓶盖后并复位,瓶盖落入输送机构,最后输送机构将瓶盖输送至封罐工位;能够实现快速、连续的送盖。

附图说明

图1是本发明旋转输送机构吸罐的示意图。

图2是本发明旋转输送机构旋转输送的示意图。

图3是本发明旋转输送机构放罐的示意图。

图4是本发明的侧面示意图。

图5是本发明的俯面示意图。

图6是本发明没安装放置架的示意图。

图7是本发明挡件的示意图。

机架1、放置架2、挡件3、旋转输送机构4、旋转气缸41、连接件42、一号气缸43、吸盘组件44、输送机构5、二号气缸51、送料板52、凹槽53、弹性挡片6、档柱7、二号圆环8、缺口9、长腰孔10。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明:

实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,封罐机上的吸盖与送盖机构,包括机架1,所述机架1上设有安放瓶盖的放置架2,所述放置架2底部设有防止瓶盖掉落的挡件3,所述放置架2的下方设有旋转输送机构4,所述旋转输送机构4具有固定瓶盖的一号位置,旋转输送瓶盖的二号位置以及松开瓶盖的第三位置,所述旋转输送机构4的下方设有将瓶盖输送至封罐工位的输送机构5。旋转输送机构4首先将放置架2底部的瓶盖固定住,然后将瓶盖从放置架2底部拉出并旋转输送至输送机构4的上方,旋转输送机构4松开瓶盖后并复位,瓶盖落入输送机构4,最后输送机构4将瓶盖输送至封罐工位;能够实现快速、连续的送盖。

实施例中,如图1、图2、图3、图7所示,所述挡件3为一号圆环,所述一号圆环的内壁周向均布有弹性挡片6。弹性挡片6既能防止瓶盖自动落下,又能在旋转输送机构4将瓶盖从放置架2拉出来时不对瓶盖造成损坏。

实施例中,如图1、图2、图3、图4、图6所示,所述旋转输送机构4包括设置在机架1上的旋转气缸41,所述旋转气缸41上设有连接件42,所述连接件42上设有一号气缸43,所述一号气缸43上设有用于固定和松开瓶盖的吸盘组件44。一号气缸43带动吸盘组件44上升并将瓶盖固定住,然后回退将瓶盖从放置架2拉出,旋转气缸41带动一号气缸43旋转至输送机构4上方,吸盘组件44松开瓶盖,不仅可以快速实现对瓶盖的输送,而且吸盘组件44不像机械手那样在固定瓶盖时会对瓶盖造成损坏。

实施例中,如图1、图2、图3所示,所述输送机构5包括设置在机架1上的二号气缸51,所述二号气缸51连接有可在机架1上活动的送料板52,所述送料板52上设有与瓶盖匹配的凹槽53。瓶盖掉入到送料板52上的凹槽53内,保证瓶盖在送料板52上的定位准确,然后再通过二号气缸51的推送就能将瓶盖输送至其他工位。

实施例中,如图1、图2、图3所示,所所述二号气缸51与送料板52之间的间距可调。可通过螺纹调节的方式来调节间距,保证瓶盖能准确的掉入到送料板52上的凹槽53内。

实施例中,如图1、图3所示,所述放置架2呈倾斜设置。减少旋转气缸41转过的角度,更进行更快速的进行瓶盖输送。

实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,所述放置架2的周向设有挡柱7,所有档柱7的上端均连接有二号圆环8。挡柱7与放置架2为可拆卸配合,四根挡柱7可形成放置瓶盖的送料通道,所有挡住7通过二号圆环8连接,保证送料通道的稳定性。

实施例中,如图4、图5所示,所述二号圆环8上带有缺口9。方便人工从档柱7之间拿取瓶盖。

实施例中,如图6所示,所述放置架2与机架1之间为螺栓连接,所述机架1上设有长腰孔10,所述螺栓穿过长腰孔10。可以对放置架2的距离进行调节,保证吸盘组件44能触碰到放置架2底部的瓶盖。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例,而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了封罐机上的吸盖与送盖机构,解决了现有送盖装置送盖速度慢、不连续的问题。其特征在于:包括机架,所述机架上设有安放瓶盖的放置架,所述放置架底部设有防止瓶盖掉落的挡件,所述放置架的下方设有旋转输送机构,所述旋转输送机构具有固定瓶盖的一号位置,旋转输送瓶盖的二号位置以及松开瓶盖的第三位置,所述旋转输送机构的下方设有将瓶盖输送至封罐工位的输送机构。本发明的旋转输送机构首先将放置架底部的瓶盖固定住,然后将瓶盖从放置架底部拉出并旋转输送至输送机构的上方,再松开瓶盖后并复位,瓶盖落入输送机构,最后输送机构将瓶盖输送至封罐工位;能够实现快速、连续的送盖。

技术研发人员:叶晓安;谢作周
受保护的技术使用者:舟山威尔曼机械科技有限公司
技术研发日:2018.04.27
技术公布日:2018.08.21
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