一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫的制作方法

本发明涉及钢瓶配件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫。

背景技术：

钢瓶是用来贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶在使用过程中的安全性一直是值得关注的重要问题，一般的钢瓶结构仅设有入口和出口安全阀门，在使用过程中的安全防护性能比较单一，不管是在运输过程中还是在使用过程中都比较容易出现爆炸等安全事故，钢瓶结构的底部在运输过程中会承载较大的作用力，而底部位置通过采用钢瓶主体加下端外侧的支撑架设置而成，在使用过程中内部底部位置的结构稳定性比较差，安全性比较低，在使用过程中容易对底部位置产生磨损，影响钢瓶整体使用的安全性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫，它配合钢瓶主体结构进行使用，在生产时通过焊接的方式安装在钢瓶内侧底部位置，能够使底部位置的结构强度更好，通过本连接垫上设置的隔离焊接连接柱结构，使它能够与钢瓶主体底部之间形成一个隔离间隔空间，在使用是通过将减震防爆垫片放置在此间隔空间内，能够使钢瓶整体结构在使用过程中的安全稳定性更好，通过本零件上设置的三组相互配合的隔离减震槽，也能够使钢瓶在运输过程中底部位置具有更好的减震作用，能够减少内部下端的损害，从而能够提高整体钢瓶的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫，其特征在于：包括圆柱形主体连接装配柱，所述主体连接装配柱的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，所述主体连接装配柱的上端位于所述中心装配连接孔的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第一隔离减震槽，所述主体连接装配柱的上端位于所述第一隔离减震槽的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第二隔离减震槽，所述主体连接装配柱的上端位于所述第二隔离减震槽的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第三隔离减震槽，所述主体连接装配柱的上端位于所述第三隔离减震槽的外侧庙一个圆柱形隔离焊接连接柱，所述隔离焊接连接柱的外圆柱面与所述主体连接装配柱的外圆柱面上同一圆柱面上，所述第一隔离减震槽、所述第二隔离减震槽和所述第三隔离减震槽的中心轴相同。

进一步的，所述第一隔离减震槽到所述第二隔离减震槽的距离与所述第二隔离减震槽到所述第三隔离减震槽的距离相同。

进一步的，所述隔离焊接连接柱的高度与所述主体连接装配柱的厚度相同。

进一步的，所述中心装配连接孔的直径大于所述主体连接装配柱直径的一半。

本发明的有益效果：

本发明在生产时通过焊接的方式安装在钢瓶内侧底部位置，能够使底部位置的结构强度更好，通过本连接垫上设置的隔离焊接连接柱结构，使它能够与钢瓶主体底部之间形成一个隔离间隔空间，在使用是通过将减震防爆垫片放置在此间隔空间内，能够使钢瓶整体结构在使用过程中的安全稳定性更好，通过本零件上设置的三组相互配合的隔离减震槽，也能够使钢瓶在运输过程中底部位置具有更好的减震作用，能够减少内部下端的损害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的仰视示意图；

图5为本发明a-a位置的剖面示意图；

图6为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体连接装配柱，2、中心装配连接孔，3、第一隔离减震槽，4、第二隔离减震槽，5、第三隔离减震槽，6、隔离焊接连接柱。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫，它配合钢瓶主体结构进行使用，在生产时通过焊接的方式安装在钢瓶内侧底部位置，能够使底部位置的结构强度更好，通过本连接垫上设置的隔离焊接连接柱结构，使它能够与钢瓶主体底部之间形成一个隔离间隔空间，在使用是通过将减震防爆垫片放置在此间隔空间内，能够使钢瓶整体结构在使用过程中的安全稳定性更好，通过本零件上设置的三组相互配合的隔离减震槽，也能够使钢瓶在运输过程中底部位置具有更好的减震作用，能够减少内部下端的损害，从而能够提高整体钢瓶的使用寿命。它包括圆柱形主体连接装配柱1，所述主体连接装配柱1的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔2，它与钢瓶底部的装配定位柱连接在一直，使本零件在进行焊接时更加方便，能够与钢瓶结构更好的连接在一起。所述主体连接装配柱1的上端位于所述中心装配连接孔2的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第一隔离减震槽3，所述主体连接装配柱1的上端位于所述第一隔离减震槽3的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第二隔离减震槽4，所述主体连接装配柱1的上端位于所述第二隔离减震槽4的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第三隔离减震槽5，三个隔离减震槽在使用时能够配合减震防爆垫片对钢瓶底部进行更好的保护，使钢瓶底部结构的稳定性更好，在使用过程中的整体安全性更好。所述主体连接装配柱1的上端位于所述第三隔离减震槽5的外侧庙一个圆柱形隔离焊接连接柱6，隔离焊接连接柱6的内部在装配时放置一个减震防爆垫片。所述隔离焊接连接柱6的外圆柱面与所述主体连接装配柱1的外圆柱面上同一圆柱面上，所述第一隔离减震槽3、所述第二隔离减震槽4和所述第三隔离减震槽5的中心轴相同，使本零件在生产加工时更容易成型，从而使生产时的效率更高。

作为优选，所述第一隔离减震槽3到所述第二隔离减震槽4的距离与所述第二隔离减震槽4到所述第三隔离减震槽5的距离相同，使本结构的整体稳定性更好，在使用时能够对钢瓶内侧的底部进行更好的保护，使钢瓶的整体使用寿命更长。

作为优选，所述隔离焊接连接柱6的高度与所述主体连接装配柱1的厚度相同，使本零件外侧位置的结构强度更好，焊接后能够确保连接位置的连接强度更高。

作为优选，所述中心装配连接孔2的直径大于所述主体连接装配柱1直径的一半，使主体结构能够具有更好的结构稳定性，在使用时能够对钢瓶内侧的底部进行更好的保护。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及钢瓶配件技术领域，尤其涉及一种特殊的钢瓶稳定防护连接垫。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主体连接装配柱，主体连接装配柱的上端中心位置设有一个圆柱形中心装配连接孔，主体连接装配柱的上端位于中心装配连接孔的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第一隔离减震槽，主体连接装配柱的上端位于第一隔离减震槽的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第二隔离减震槽，主体连接装配柱的上端位于第二隔离减震槽的外侧设有圆周均匀分布的圆弧形第三隔离减震槽。本发明的优点是：通过本零件上设置的三组相互配合的隔离减震槽，也能够使钢瓶在运输过程中底部位置具有更好的减震作用，能够减少内部下端的损害。

技术研发人员：单东芳;仲聪;许健凯
受保护的技术使用者：江苏凯斯迪化工机械有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.02.22