一种酒瓶套盖后正位机构的制作方法

本发明涉及酿酒技术领域，特别涉及一种酒瓶套盖后正位机构。

背景技术：

在酿酒生产过程中，需要将酒业灌装进入酒瓶内，并完成套盖、旋盖的过程，传统生产过程中，在通过套盖机在瓶口处套盖后，瓶盖可能存在套盖不到位的情况歪斜，套盖深度不到位，在进入旋盖工位时就会出现旋盖不严或是卡盖问题，使生产中断，严重影响生产进度，废品率较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种酒瓶套盖后正位机构，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种酒瓶套盖后正位机构，包括输送装置、光电传感器、吹气正位机构和控制器；

上述吹气正位机构具有吹气嘴，上述吹气嘴设置于上述输送装置的传送面的上方，其吹气方向向下，用于对输送至其下方的酒瓶瓶口处的瓶盖向下吹动正位；

上述光电传感器设置于上述输送装置上，用于检测上述吹气嘴下方是否有酒瓶经过；

上述控制器分别与上述光电传感器和上述吹气正位机构连接。

本发明的有益效果是：结构设计合理、巧妙，能够在旋盖前对瓶盖进行良好、有效的正位，确保后续旋盖的质量，提高生产效率，降低旋盖故障率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述吹气正位机构包括空气压缩机和上述吹气嘴，上述吹气嘴通过支架安装在上述输送装置的传送面的上方，上述空气压缩机的输出端通过管路与上述吹气嘴连通，且在该管路上设有电控阀，上述电控阀与上述控制器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构设计简单，合理，操作使用方便，确保能够对瓶盖有效的正位。

进一步，上述电控阀为电磁阀。

采用上述进一步方案的有益效果是使用稳定、方便。

进一步，上述光电传感器为对射型光电传感器，其发光器和收光器分别设置于上述输送装置输送面上方对应上述吹气嘴下方两侧的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是其使用方便，检测稳定、效果好。

进一步，上述输送装置包括带式输送机和两个条状的导向护栏，两个上述导向护栏分别沿上述带式输送机的输送方向间隔且平行的设置在上述带式输送机的上方，两条上述导向护栏之间形成用于传输酒瓶的传输通道，上述带式输送机的上层传送带构成上述输送装置的传送面。

采用上述进一步方案的有益效果是输送装置设计合理，操作使用方便，能够确保酒瓶良好的输送。

进一步,上述导向护栏为塑料护栏。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，降低酒瓶与护栏接触时的磨损，改善酒瓶卡死现象。

附图说明

图1为本发明的酒瓶套盖后正位机构的结构示意图；

图2为本发明的酒瓶套盖后正位机构的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送装置，2、光电传感器，3、吹气正位机构，11、带式输送机，12、导向护栏，31、吹气嘴，32、空气压缩机，33、电控阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的酒瓶套盖后正位机构包括输送装置1、光电传感器2、吹气正位机构3和控制器；

上述吹气正位机构3具有吹气嘴31，上述吹气嘴31设置于上述输送装置1的传送面的上方，其吹气方向向下，用于对输送至其下方的酒瓶瓶口处的瓶盖向下吹动正位；

上述光电传感器2设置于上述输送装置1上，用于检测上述吹气嘴31下方是否有酒瓶经过；

上述控制器分别与上述光电传感器2和上述吹气正位机构3连接。

一般的，套盖机(图中未示出)设置于输送装置1输送方向的前端，旋盖机(图中未示出)设置于输送装置1输送方向的后端，吹气正位机构3置于旋盖机和套盖机之间，光电传感器2应位于吹气正位机构3下方的输送方向前端，控制器具有延时控制的功能，并且该延时时长等于酒瓶经过光电传感器2后在输送装置1的输送速度下移动至吹气嘴31下方所需的时长，生产过程中，酒瓶依次经输送装置1输送经过套盖机，并在套盖机处完成瓶盖的套装，之后，装有瓶盖的酒瓶经过光电传感器2时被其检测到并将信息发送至控制器，控制器延时控制吹气正位机构3向吹气嘴31输出高压向下的气流作用在下方经过的酒瓶的瓶盖上端，在高压气流的作用下，瓶盖被向下吹正并移动到位(完成正位)，之后，酒瓶再由输送装置1输送依次经过旋盖机完成旋盖，整个生产过程中，能够有效的将每个酒瓶上套盖后的瓶盖完成良好的正位，确保后续旋盖操作的良好进行，较大幅度的降低了旋盖故障率，提高了生产效率和质量。

较佳的，上述吹气正位机构3包括空气压缩机32和上述吹气嘴31，上述吹气嘴31通过支架安装在上述输送装置1的传送面的上方，上述空气压缩机32的输出端通过管路与上述吹气嘴31连通，且在该管路上设有电控阀33，上述电控阀与上述控制器电连接，空气压缩机32压缩气体形成高压气流，控制器根据光电传感器2的信息选择性的开启电控阀(若光电传感器2检测到有酒瓶经过，则开启，若检测到无酒瓶开启，则不开启)，吹气嘴31即向下吹气对瓶盖进行正位，设计比较合理，操作简单、方便。

上述空气压缩机32也可以等同替换为具有其他同等作用的装置或产品，如空气泵、高压鼓风机等。

较佳的，上述电控阀33为电磁阀，其使用稳定、方便。

较佳的，上述光电传感器2为对射型光电传感器，其发光器和收光器分别设置于上述输送装置1输送面上方对应上述吹气嘴31下方两侧的位置，其使用方便，能够对酒瓶是否经过进行精确、良好的检测，当然，也可以使用其他具有同类似作用的传感器或探测器进行酒瓶的探测。

较佳的，上述输送装置1包括带式输送机11和两个条状的导向护栏12，两个上述导向护栏12分别沿上述带式输送机11的输送方向间隔且平行的设置在上述带式输送机11的上方，两条上述导向护栏12之间形成用于传输酒瓶的传输通道，上述带式输送机11的上层传送带构成上述输送装置1的传送面，酒瓶在上述带式输送机11上沿两个上述导向护栏12输送，两个导向护栏12之间的间距略大于酒瓶的宽度，确保酒瓶能够沿两个导向护栏12之间良好的输送，上述光电传感器2的探测头可以位于导向护栏12的上下方均可，但其应设置于导向护栏12的外侧。

较佳的，上述导向护栏12为塑料护栏或包裹有塑料套或橡胶套的金属护栏，其耐磨性较好，避免与酒瓶瓶身碰撞损坏瓶身，并且，其与瓶身接触时摩擦力适中，利于瓶身在碰撞接触时能够略微的调整方向，改善酒瓶咋两个导向护栏12之间的卡死现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及酿酒技术领域，特别涉及一种酒瓶套盖后正位机构。本发明的酒瓶套盖后正位机构包括输送装置、光电传感器、吹气正位机构和控制器；所述吹气正位机构具有吹气嘴，所述吹气嘴设置于所述输送装置的传送面的上方，其吹气方向向下，用于对输送至其下方的酒瓶瓶口处的瓶盖向下吹动正位；所述光电传感器设置于所述输送装置上，用于检测所述吹气嘴下方是否有酒瓶经过；所述控制器分别与所述光电传感器和所述吹气正位机构连接。优点：结构设计合理、巧妙，能够在旋盖前对瓶盖进行良好、有效的正位，确保后续旋盖的质量，提高生产效率，降低旋盖故障率。

技术研发人员：吴鑫;赵学斌;魏凡龙;杨家维;胡军;龙勇江
受保护的技术使用者：湖北枫林酒业酿造有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.04.16