本实用新型属于一种管道火花探测器的新型安装结构，特别涉及的是一种管道火花探测器的安装装置。
背景技术：
火花探测系统广泛应用于管道的安全防护。火花探测系统的关键点即火花探头，火花探头可分为低温型和高温型，低温型通常配置在一般的管道，高温型通常安装在干燥或热风输送管道，国内目前火花探头基本为低温型的，高温型火花探头的技术还不成熟，很容易误判，无法真正实现高温火花探测。
目前中国专利CN201620809101.8公开了一种高温型火花探头，包括用于管道内的火花探测，包括光导组件和火花探测传感器，所述光导组件包括传光型光纤和光纤引导头，所述传光型光纤的一端连接所述光纤引导头，传光型光纤的另一端与所述火花探测传感器连接，同一只火花探测传感器对应设有两组光导组件，且两组光导组件中的两只光纤引导头呈90°夹角安装在所述管道上，所述管道上开设有通孔，所述光纤引导头伸入所述通孔内。
该结构对管道内火花进行检测是直接通过在管道上进行开孔操作，虽然开孔操作本身没有问题，但仅仅是通孔的结构使得光纤引导头只能保持相对于管体垂直的状态，使得管道内火花的检测范围受到了限制。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以安装在高温、高压管道中且用于外接火花探测器的固定并可调节检测角度的管道火花探测器的安装装置。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种管道火花探测器的安装装置，包括固定座、密封垫圈、固定垫圈、安装盖、滚珠，所述安装盖依次穿过固定垫圈和密封垫圈与固定座连接，所述安装盖上设有滚珠，所述滚珠与安装盖球配合，所述滚珠上设有通孔。
作为优选，所述滚珠由耐高温陶瓷制成。
作为优选，所述固定座为六角金属垫片。
作为优选，所述通孔内设有内螺纹。
作为优选，所述安装盖依次穿过固定垫圈和密封垫圈与固定座连接是指安装盖与固定座螺接。
作为优选，所述安装盖也由耐高温陶瓷制成。
以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型的管道火花探测器的安装装置可以先对待火花探测的管道进行打孔操作，将打孔后的管道孔位边缘通过焊接的方式将固定座焊接在空位边缘，使得固定座上的通孔正对管道上的通孔，再将安装盖依次穿过固定垫圈和密封垫圈与固定座螺接，从而保证整个安装盖、固定垫圈、密封垫圈、固定座以及管道之间保持密状态，同时安装盖上设有滚珠，所述滚珠和安装盖都由耐高温陶瓷制，可以使得整个道火花探测器的安装装置寿命提高且气密性好，同时可以直接将光纤引导头通过螺接的方式安装在滚珠的通孔上，通过滚动滚珠，从而调节光纤引导头的朝向位置，从而实现了火花探测器的探测方向可调，并且若不再需要再该位置上进行火花探测，则可以直接通过螺栓与滚珠上的通孔螺接即可。
附图说明
图1为本实用新型的管道火花探测器的安装装置的结构示意图。
附图说明：1、固定座，2、密封垫圈，3、固定垫圈，4、安装盖，5、滚珠，6、通孔。
具体实施方式
如图所示，一种管道火花探测器的安装装置，包括固定座1、密封垫圈2、固定垫圈3、安装盖4、滚珠5，所述安装盖4依次穿过固定垫圈3和密封垫圈2与固定座1连接，所述安装盖4上设有滚珠5，所述滚珠5与安装盖4球配合，所述滚珠5上设有通孔6；所述滚珠5由耐高温陶瓷制成；所述固定座1为六角金属垫片；所述通孔6内设有内螺纹；所述安装盖4依次穿过固定垫圈3和密封垫圈2与固定座1连接是指安装盖4与固定座1螺接；所述安装盖4也由耐高温陶瓷制成。
在具体实施时，先对待火花探测的管道进行打孔操作，将打孔后的管道孔位边缘通过焊接的方式将固定座1焊接在空位边缘，使得固定座1上的通孔正对管道上的通孔，再将安装盖4依次穿过固定垫圈3和密封垫圈2与固定座1螺接，从而保证整个安装盖4、固定垫圈3、密封垫圈2、固定座1以及管道之间保持密状态，同时安装盖4上设有滚珠5，所述滚珠5和安装盖4都由耐高温陶瓷制，可以使得整个道火花探测器的安装装置寿命提高且气密性好，同时可以直接将光纤引导头通过螺接的方式安装在滚珠的通孔上，通过滚动滚珠，从而调节光纤引导头的朝向位置，从而实现了火花探测器的探测方向可调，并且若不再需要再该位置上进行火花探测，则可以直接通过螺栓与滚珠5上的通孔6螺接即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。