一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道的制作方法

文档序号:15722301发布日期:2018-10-19 23:00阅读:319来源:国知局

本实用新型是一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道,属于供热管网技术领域。



背景技术:

目前,随着经济发展和居民生活质量的提高,城市集中供热事业因其易控制、能源利用率高、供热范围广和环境影响低等优势得到迅速发展,高效、节能的热水管网建设日益增多,同时供热管网规模越来越大。因而对城市集中供热管网的设计也提出了更高的要求。

现有技术中,供热管网回水管道依然存在着许多不足之处,其缺少回水状态指示功能,造成人们无法直观判断回水的流通状态,不利于及时发现回水堵塞故障,同时采用钢化玻璃观察回水状态时,钢化玻璃上容易附着污垢,长时间使用后容易造成清晰度下降,所以急需一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型具有回水状态指示功能,清污便捷,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道,包括主体组件、回水状况指示单元以及污垢擦除单元,所述主体组件包括法兰盘一、钢化玻璃、回水管以及法兰盘二,所述回水管右端装配有法兰盘一,所述回水管左端装配有法兰盘二,所述钢化玻璃装配在回水管环形侧面前侧,所述回水状况指示单元装配在钢化玻璃左侧,所述回水状况指示单元包括固定环、螺纹孔、圆柱体、支杆以及飘带,所述螺纹孔开设在回水管环形侧面前侧,且螺纹孔设置在钢化玻璃左侧,所述固定环固定在螺纹孔内部后侧,所述圆柱体安装在螺纹孔内部,且圆柱体后端面装配有支杆,所述支杆后端穿过固定环延伸至回水管内,且支杆后端装配有飘带,所述污垢擦除单元装配在钢化玻璃右侧,所述污垢擦除单元包括条形口、固定板、密封盒、滑槽、螺母、密封盖、螺纹杆、连接杆以及毛刷,所述条形口开设在回水管环形侧面前侧,且条形口前侧装配有密封盒,所述密封盒设置在钢化玻璃右侧,所述密封盖固定在密封盒前端面,所述固定板固定在条形口内,所述滑槽开设在固定板前端面,所述螺纹杆设置在条形口内,且螺纹杆后端穿过滑槽延伸至回水管内,所述螺纹杆环形侧面上装配有螺母,所述螺母设置在固定板前侧,所述连接杆右端固定在螺纹杆后端面,且连接杆左端装配有毛刷。

进一步地,所述圆柱体环形侧面上加工有外螺纹,所述圆柱体通过外螺纹装配在螺纹孔内。

进一步地,所述固定环与圆柱体之间装配有密封圈。

进一步地,所述圆柱体环形侧面左侧和右侧对称装配有把手。

进一步地,所述回水管环形侧面前侧开设有弧形口,所述钢化玻璃装配在弧形口内。

进一步地,所述密封盖通过螺栓固定在密封盒前端面。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道,因本实用新型添加了固定环、螺纹孔、圆柱体、支杆以及飘带,该设计解决了原有供热管网回水管道缺少回水状态指示功能,造成人们无法直观判断回水的流通状态,不利于及时发现回水堵塞故障的问题,实现了回水流淌状态指示的目的,便于及时发现回水堵塞故障。

因本实用新型添加了条形口、固定板、密封盒、滑槽、螺母、密封盖、螺纹杆、连接杆以及毛刷,该设计解决了采用钢化玻璃观察回水状态时,钢化玻璃上容易附着污垢,长时间使用后容易造成清晰度下降的问题,实现了便捷刷洗钢化玻璃的目的,避免污垢附着影响钢化玻璃清晰度的情况发生,降低了钢化玻璃刷洗的难度。

因本实用新型添加了外螺纹,该设计便于圆柱体的安装,另添加了密封圈,该设计提高了圆柱体与固定环之间的密封性,另添加了把手,该设计便于旋转圆柱体,另添加了弧形口,该设计便于钢化玻璃的安装,另添加了螺栓,该设计便于密封盖与密封盒的安装固定,本实用新型具有回水状态指示功能,清污便捷,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道的结构示意图;

图2为本实用新型一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道中回水状况指示单元的结构示意图;

图3为本实用新型一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道中污垢擦除单元的结构示意图;

图中:1-回水状况指示单元、2-污垢擦除单元、3-法兰盘一、4-钢化玻璃、5-回水管、6-法兰盘二、11-固定环、12-螺纹孔、13-圆柱体、14-支杆、15-飘带、21-条形口、22-固定板、23-密封盒、24-滑槽、25-螺母、26-密封盖、27-螺纹杆、28-连接杆、29-毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于自调节式热网平衡技术的供热管网回水管道,包括主体组件、回水状况指示单元1以及污垢擦除单元2,主体组件包括法兰盘一3、钢化玻璃4、回水管5以及法兰盘二6,回水管5右端装配有法兰盘一3,回水管5左端装配有法兰盘二6,钢化玻璃4装配在回水管5环形侧面前侧。

回水状况指示单元1装配在钢化玻璃4左侧,回水状况指示单元1包括固定环11、螺纹孔12、圆柱体13、支杆14以及飘带15,螺纹孔12开设在回水管5环形侧面前侧,且螺纹孔12设置在钢化玻璃4左侧,固定环11固定在螺纹孔12内部后侧,圆柱体13安装在螺纹孔12内部,且圆柱体13后端面装配有支杆14,支杆14后端穿过固定环11延伸至回水管5内,且支杆14后端装配有飘带15,该设计解决了原有供热管网回水管道缺少回水状态指示功能,造成人们无法直观判断回水的流通状态,不利于及时发现回水堵塞故障的问题。

污垢擦除单元2装配在钢化玻璃4右侧,污垢擦除单元2包括条形口21、固定板22、密封盒23、滑槽24、螺母25、密封盖26、螺纹杆27、连接杆28以及毛刷29,条形口21开设在回水管5环形侧面前侧,且条形口21前侧装配有密封盒23,密封盒23设置在钢化玻璃4右侧,密封盖26固定在密封盒23前端面,固定板22固定在条形口21内,滑槽24开设在固定板22前端面,螺纹杆27设置在条形口21内,且螺纹杆27后端穿过滑槽24延伸至回水管5内,螺纹杆27环形侧面上装配有螺母25,螺母25设置在固定板22前侧,连接杆28右端固定在螺纹杆27后端面,且连接杆28左端装配有毛刷29,该设计解决了采用钢化玻璃4观察回水状态时,钢化玻璃4上容易附着污垢,长时间使用后容易造成清晰度下降的问题。

圆柱体13环形侧面上加工有外螺纹,圆柱体13通过外螺纹装配在螺纹孔12内,固定环11与圆柱体13之间装配有密封圈,圆柱体13环形侧面左侧和右侧对称装配有把手,回水管5环形侧面前侧开设有弧形口,钢化玻璃4装配在弧形口内,密封盖26通过螺栓固定在密封盒23前端面。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员首先将飘带15以及支杆14通过螺纹孔12插入回水管5内,然后利用把手将圆柱体13装配在螺纹孔12内,直至圆柱体13与固定环11相贴合,进而完成安装,工作人员通过钢化玻璃4观察飘带15的状况,若飘带15与回水管5处于相平行状态时,则说明回水流通正常,若飘带15与回水管5呈一定夹角,则说明回水流速过慢或出现堵塞情况,以此实现回水流通状态指示的目的。

当需要刷洗钢化玻璃4上附着的污垢时,工作人员打开密封盒23上的密封盖26,然后旋转螺母25,进而螺母25沿着螺纹杆27向前运动,然后工作人员向后推动螺纹杆27,螺纹杆27通过连接杆28带动毛刷29运动,进而毛刷29从条形口21运动至回水管5内,然后工作人员向左推动螺纹杆27,进而螺纹杆27沿着固定板22上的滑槽24滑动,同时螺纹杆27通过连接杆28带动毛刷29向左运动,当毛刷29运动至钢化玻璃4处时,工作人员调节螺母25在螺纹杆27上的位置,直至毛刷29与钢化玻璃4相贴合,然后工作人员左右推动螺纹杆27,从而螺纹杆27通过连接杆28带动毛刷29在钢化玻璃4后端面滑动,以此实现刷洗污垢的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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