一种槟榔发制罐自动开盖机构的制作方法

本实用新型属于一种槟榔加工设备技术领域，具体涉及一种槟榔发制罐自动开盖机构。

背景技术：

随着食品加工行业的建设，对工厂设备的效率也越来越重视，在槟榔的加工过程中，有一道非常重要的工序，就是进行泡制入味，将槟榔放入配制好的液体中进行加热浸泡，从而提升槟榔的口感和香味，而炮制前需要将配制好的液体和槟榔果一同放入发制罐中，在此过程中需要人工反复的将罐盖搬开然后再盖上并用螺钉等形式进行固定，非常的耗时，工人劳动强度大，效率低下，企业生产成本也过高。

因此有必要设计一种槟榔发制罐自动开盖机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便，整体布局简洁，实用性强的槟榔发制罐自动开盖机构，通过将人工开盖的方式改为气缸推拉刀闸阀从而实现自动开盖的方式，减少进出料所需时间，降低劳动强度，提高了员工的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种槟榔发制罐自动开盖机构，包括罐体、机架、控制器，其特征在于：所述罐体转动连接在机架上，所述罐体设置有开口，所述开口处安装有刀闸阀，所述机架内侧左上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆一侧设置有凸型槽部件，刀闸阀的阀杆一侧设置有随罐体旋转卡入或脱离凸型槽部件的T型卡合件，所述凸型槽部件上设置有常闭接近开关，所述常闭接近开关电性连接控制器和手动按钮，所述气缸以及刀闸阀均受控于所述控制器，所述控制器接收到接近开关触发信号后，所述罐体停止工作，且阀杆T型卡合件卡入活塞杆的凸型槽部件中，气缸的活塞杆通过凸型槽部件及T型卡合件平移推拉对刀闸阀进行启闭控制。

本实用新型进一步设置为所述刀闸阀阀杆的另一侧与所述刀闸阀的闸板连接。

本实用新型进一步设置为所述气缸通过气缸装配体安装在位于机架上的导向板上。

本实用新型进一步设置为所述导向板设置有限位开关，所述限位开关与控制器电性连接。

本实用新型进一步设置为所述凸型槽部件卡入T型卡合件时，所述活塞杆与阀杆处于同一水平位置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供一种槟榔发制罐自动开盖机构，罐体转动连接在机架上，罐体设置有开口，开口处安装有刀闸阀，机架内侧左上方设置有气缸，气缸的活塞杆一侧设置有凸型槽部件，刀闸阀的阀杆设置有随罐体旋转卡入或脱离凸型槽部件的T型卡合件，凸型槽部件上设置有常闭接近开关，常闭接近开关电性连接控制器和手动按钮，气缸以及刀闸阀均受控于控制器，当人工计数该罐体旋转到一定圈数后通过手动按钮人为控制常闭接近开关开启，罐体旋转使得所述T型卡合件卡入凸型槽后，T型卡合件触发凸型槽上的接近开关，控制器接收到接近开关的触发信号后控制罐体停止旋转，且控制气缸的活塞杆向后平移从而拉动阀杆，阀杆带动阀板向后平移使得阀门打开，进行出料和进料，在完成出料和进料的过程后，通过手动按钮为人控制接近开关处于常闭状态，进而使得控制器控制气缸的活塞杆向前平移推动刀闸阀的阀杆带动阀板向前平移实现阀门的关闭，阀门关闭后控制器再控制罐体开始旋转，T型卡合件脱离凸型槽部件，通过将人工开盖的方式改为气缸推拉刀闸阀从而实现自动开盖的方式，减少进出料所需时间，降低劳动强度，提高了员工的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为实用新型自动开盖机构示意图；

图2为实用新型罐体运动状态示意图；

图3为本实用新型刀闸阀结构示意图；

图4为本实用新型刀闸阀侧视示意图；

图5为本实用新型活塞杆与阀杆连接结构示意图。

附图标记：1—机架、2—罐体、3—刀闸阀、4—凸型槽部件、5—T型卡合件、6—导向板、7—气缸、8—控制器、9—刀闸阀装配体、10—常闭接近开关、11—活塞杆、12—阀杆、13—阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1-5所示的一种槟榔发制罐自动开盖机构，包括罐体2、机架1、控制器8，罐体2转动连接在机架1上，罐体2设置有开口，开口处安装有刀闸阀3，机架1内侧左上方设置有气缸7，气缸7的活塞杆11一侧设置有凸型槽部件4，刀闸阀3的阀杆12设置有随罐体2旋转卡入或脱离凸型槽部件4的T型卡合件5，凸型槽部件4上设置有常闭接近开关10，常闭接近开关10电性连接控制器8和手动按钮，气缸7以及刀闸阀3均受控于所述控制器8，控制器8接收到接近开关触发信号后，罐体2停止工作，且阀杆12的T 型卡合件5卡入活塞杆11的凸型槽部件4中，气缸7的活塞杆11通过凸型槽部件4及T 型卡合件5平移推拉对刀闸阀3进行启闭控制，刀闸阀的阀杆另一侧与所述刀闸阀的闸板连接，气缸7通过推拉阀杆12带动连接在阀杆12一侧的阀板13向前移动或向后移动从而实现自动开关盖的功能，气缸7安装在气缸装配体安装上，气缸装配体安装在位于机架 1上的导向板6上，导向板6上设置有用于限定气缸7的活塞杆11运动位置的限位开关，且限位开关与控制器电性连接，凸型槽部件4在卡入T型卡合件5时，活塞杆11与阀杆 12处在同一水平位置。

本实用新型的创新点在于，实现槟榔法制罐的自动开盖，操作方便，布局简洁，实用性强，大大提高了员工的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。