医用安瓿开瓶盒的制作方法

本实用新型属于医用辅助器械设计制造技术领域，涉及一种划裂断开式安瓿开瓶装置，尤其是涉及一种医用安瓿开瓶盒。

背景技术：

现在市场上流通的医用安瓿开瓶器主要有夹式开瓶器，套筒式开瓶器等，这些安瓿开瓶器均需两手同时操作，一般为左手拿安瓿瓶瓶体，右手固定夹住瓶盖并丢弃瓶盖，该方式操作既容易伤手还有掉小的玻璃碎片的可能。特别是住院部/手术部的护士工作过程中，一次需要进行大批量的安瓿瓶开瓶操作，现有的安瓿瓶开瓶方式易影响医务人员的工作效率。因此，一种能够单手操作的医用安瓿开瓶盒成为一种必要。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对双手操作安瓿瓶开瓶存在风险和效率低的缺陷，提供一种能够单手操作完成安瓿开瓶操作的医用安瓿开瓶盒。

本实用新型采用如下技术方案实现：

医用安瓿开瓶盒，包括固定设置的盒体1，所述盒体1上设置有供安瓿瓶盖插入并滑动的条形开瓶口11；

所述开瓶口11的两条侧边作为安瓿瓶盖掰断的支撑，并且沿其中一条侧边固定设置一段用于切割安瓿瓶盖的开瓶切边112；

所述开瓶口11下方的盒体1内部设置安瓿瓶盖的收集空间。

进一步的，所述开瓶口11的其中一条侧边相对于另一条侧边倾斜设置，所述开瓶口11形成渐变宽度的开口。

进一步的，所述开瓶切边112所在的开瓶口宽度大于另外一段开瓶口宽度。

进一步的，所述开瓶切边112为能够切割玻璃安瓿的切割刀片或砂条。

进一步的，所述开瓶口11的其中一条侧边相对于另一条侧边向盒体的内侧或外侧错开设置。

进一步的，所述开瓶口11设置开瓶切边112的侧边所在的盒体内壁固定设置开瓶支点114。

进一步的，所述开瓶支点114为靠近开瓶口侧边设置的若干连续波浪实体，每个波浪实体的凸出部分作为不同长度安瓿瓶盖的开瓶支点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盒体1的内底面设置斜坡12，所述斜坡12的低端盒体上设置可打开的卸料口13。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述盒体1的内部设置与开瓶口对接的抽屉14作为安瓿瓶盖的收集空间。

本实用新型的开瓶盒在使用过程中，只需要单手拿住安瓿瓶瓶身，将安瓿瓶的瓶盖端伸入到盒体的开瓶口内，首先沿开瓶切边将安瓿瓶切割，然后将安瓿瓶的上下两个位置分别与开瓶口的上下两侧边抵住，稍微用力即可将安瓿瓶的瓶盖掰断，整个开瓶过程中只需要单手操作即可完成安瓿的切边、掰瓶操作。

开瓶口采用变宽度结构，能够适应不同直径大小的安瓿瓶，并且开瓶口的两侧边采用更加有利于掰断瓶盖省力的错开结构，结合设置的波浪形开瓶支点，能够全面覆盖不同长度瓶盖的安瓿瓶。

在本实用新型中，断开的瓶盖会直接掉落到盒体底部，并由盒体内的收集空间统一收集瓶盖玻璃碎片。

由上所述，本实用新型提供了一种能够实现单手操作开瓶的安瓿开瓶盒，操作简单省力，提高了医务人员进行大批量安瓿瓶开瓶操作的效率，降低了医务人员的劳动强度，并且能够实现对瓶盖玻璃碎片的统一收集，消除了瓶盖玻璃碎片存在的安全隐患，可以在临床广泛推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为实施例一中的医用安瓿开瓶盒的整体结构示意图。

图2为实施例一中的开瓶切边对安瓿瓶瓶盖的切割状态示意图。

图3为实施例一中的开瓶口对安瓿瓶瓶盖的掰断状态示意图。

图4为实施例二中的医用安瓿开瓶盒的整体结构示意图。

图中标号：1-盒体，11-开瓶口，111-第一侧边，112-开瓶切边，113-第二侧边，114-开瓶支点，12-斜坡，13-卸料口，14-抽屉；

2-安瓿瓶，21-瓶颈，22-瓶盖。

具体实施方式

实施例一

参见图1，图示中的医用安瓿开瓶盒为本实用新型的一种优选方案，包括盒体1，盒体1的正面设置有一个条形的开瓶口11，利用开瓶口11可对安瓿瓶进行切割和掰瓶的操作，盒体1内部空间作为安瓿瓶盖掰断后的瓶盖收集空间与开瓶口11直接对接，从开瓶口11掰断后的玻璃瓶盖直接掉到下方盒体1的底部统一收集。

盒体1可设置较大的自重，直接固定放置在操作台桌面上，保证在单手对安瓿瓶进行开瓶的过程中，不需要在用另外一只手按住固定盒体，也可利用螺纹连接件等连接方式与操作台桌面固定设置。

具体的，盒体1上的开瓶口11为一个横贯盒体正面的长条形开口，该开瓶口11具有两个侧边，位于开瓶口11底部的第一侧边111和位于开瓶口11顶部的第二侧边113，第一侧边111为水平设置的连续直线，在第二侧边113上固定设置有一段开瓶切边112，开瓶切边112采用能够对安瓿瓶颈的凹槽进行划切的砂条或刀片，砂条或刀片沿第二侧边113固定，其切割刃部分相对第二侧边113凸出设置，保证能够对沿第二侧边113滑动的安瓿瓶进行划切。

在本实施例中，第一侧边111水平布置，第二侧边113相对于第一侧边111倾斜设置，这样第一侧边111和第二侧边113之间为一个不平行的关系，整个开瓶口11的开口宽度为逐渐变化，这样能够适应不同直径大小的安瓿瓶插入开瓶口进行滑动。

在实际应用中，第一侧边111和第二侧边113形成的开瓶口11不一定完全按照图示中的横行布置状态，也可考虑将开瓶口11整体倾斜设置，开瓶切口112也不一定要设置在开瓶口顶部的第二侧边113上，也可沿第一侧边111固定在开瓶口的底部。

结合图2所示，安瓿瓶2在插入到开瓶口11中后，将安瓿瓶2的瓶颈21对准开瓶切边112的切割刃，并且以第二侧边113和开瓶切边112为导向，将安瓿瓶2在开瓶口内部进行划切，将安瓿瓶2最薄弱的瓶颈21切开一道口子，便于后续将安瓿瓶2在瓶颈21的位置掰断。

在本实施例中，第二侧边113只有一段设置划切安瓿瓶的开瓶切边112，并且为了保证能够对所有尺寸的安瓿瓶进行有效切割，开瓶切边112应当要设置在开瓶口11的开口宽度较大的一段，即开瓶切边112所在的开瓶口宽度大于另外一段开瓶口宽度。而第二侧边113剩下的一段和第一侧边111之间则进一步形成安瓿瓶掰断的操作空间。

结合参见图3，经过开瓶切边112划切后的安瓿瓶2滑动到第一侧边111和第二侧边113未设置开瓶切边的一段之间，将安瓿瓶2的瓶体底部抵住第一侧边111，并且以该支点向上摆动安瓿瓶，将安瓿瓶2的瓶盖22上部抵住第二侧边113以及靠近第二侧边113内壁设置的开瓶支点114，然后向下用力，即可利用杠杆的作用将安瓿瓶2的瓶盖22以产生切口的瓶颈部分为破坏点掰断，由于瓶颈21为一个环形凹陷的结构，整个瓶盖22会以瓶颈21为分界较完整地与安瓿瓶的瓶体分离。

为了更好地提供安瓿瓶掰断时的受力，本实施例将第二侧边113的该段相对于第一侧边111向盒体内侧错开设置，这样在本实施例中向下掰瓶的过程中，能够更好地将第二侧边113与安瓿瓶的瓶盖提供支点作用。

在实际应用中，也可采用向下掰断的安瓿瓶的操作，这样就需要将第二侧边113设置成相对于第一侧边111向盒体外侧设置。

针对不同长度瓶盖的安瓿瓶，本实施例在靠近开瓶口第二侧边内侧的盒体内部固定设置若干连续波浪实体作为开瓶支点114，开瓶支点114沿安瓿瓶掰断的倾斜方向布置，每个波浪实体的凸出部分作为不同长度安瓿瓶盖的开瓶支点，这样在对安瓿瓶2的瓶盖22进行掰断的过程中，瓶盖22的顶部能够很好的抵接在开瓶支点114上，能够在掰断瓶盖的过程中提供更好的杠杆支撑作用。

为了避免第一侧边111在掰断施力的过程中对安瓿瓶2的瓶体造成破损，可沿第一侧边111设置橡胶材质的柔性垫层或圆弧结构作为对安瓿瓶的保护支撑，并且避免安瓿瓶在掰断过程中发生滑动；为了避免第一侧边111和第二侧边113上粘附瓶内的药液导致的交叉污染，在完成一个种类要求的安瓿开瓶后，可通过消毒棉球对第一侧边111和第二侧边113进行擦拭消毒。

再次参见图1，本实施例在盒体1的底部收集空间设置成一个斜坡12，从开瓶口11中掰断的安瓿瓶瓶盖直接掉落到斜坡12上，同时瓶盖的玻璃碎片会沿着斜坡12的斜面向低处自动滑落，然后在斜坡12的低端盒体上设置可打开的卸料口13，卸料口13可采用扭簧装配的卸料门，然后将卸料门直接与医疗废弃物垃圾桶对接，滑落的瓶盖碎片打开卸料门后直接落入到医疗废弃物垃圾桶中，也可采用封闭的卸料盖，在收集一定量的瓶盖垃圾后，将卸料盖打开后将所有收集的瓶盖碎片统一倾倒。

实施例二

参见图4，图示中的医用安瓿开瓶盒为本实用新型的另一种优选方案，与实施例一不同的是，本实施例中的盒体1内部的收集空间为设置在开瓶口11下方的一个抽屉14，从开瓶口11掰断的瓶盖碎片全部都落入到抽屉14内进行统一收集，收集到一定程度后，可将抽屉14从盒体1内抽出然后一起倾倒到医疗废弃物垃圾桶内，这样就不需要整体移动盒体处理瓶盖碎片。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。