一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置的制作方法

本实用新型涉及限位技术领域，具体为一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，在罐装过程中，一般采用滑动轴滑动油罐移动到灌装枪位置进行灌装，但是都是采用人工控制位置，精度需要自行控制，长时间的工作会导致疲累，为了解决这一问题，人们发明了一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置。

该装置采用一般的滚轴滑动装置，在其装置本体的内部安装有可连锁翘动降下的挡板，其挡板采用弹簧呈一直升起的状态，在油桶滑动灌油时，其挡板及时限位，在灌装完成后，踩下踏板，即可降下挡板，方便使用人员使用，减少力度，而传统装置则需要使用人员自己手动控制距离，浪费时力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置，具备固定限位和方便解除限位的优点，解决了以往需要使用人员自己手动控制距离浪费时力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置，包括灌装装置本体和滑动装置本体，所述滑动装置本体的底端两侧安装有滚轮，滑动装置本体的表面安装有滑动轴，滑动装置本体的后端连接安装有灌装装置本体，所述滑动装置本体的前表面开设有滑动口，滑动口的内部滑动安装有踏板，踏板的底端安装有第一转轴，第一转轴的一侧安装有限位块，且限位块的表面贴合踏板的底端表面，所述第一转轴安装在第一翘杆的一端，第一翘杆的中间安装有第二转轴，第一翘杆的另一端安装有第三转轴，第三转轴的内部安装有第二翘杆的一端，且第二翘杆和第三转轴交叉安装，所述第二翘杆的另一端安装有第四转轴，第四转轴安装在挡板的侧表面，挡板底端安装有弹簧，且弹簧固定安装在滑动装置本体的内部底端。

优选的，所述挡板采用曲型结构设计，弯曲角度贴合灌装桶边弧角度。

优选的，所述踏板表面设有防滑齿。

优选的，所述滚轮设有八个，且八个滚轮通过滚轮支架连接安装在滑动装置本体的底端，呈等距分布。

优选的，所述滑动装置本体的内部采用空腔结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑动轴，使灌装桶可以在灌装装置本体的底端移动，达到了减少移动摩擦力方便滑动的效果，通过设置踏板，使使用人员方便踩动，达到了使用人员可以通过脚踩方式来控制挡板升降的效果。

2、本实用新型通过设置限位块，使踏板不会失去平衡，达到了使用人员脚踩踏板时不会踩翻的效果，通过第一翘杆和第二转轴和第三转轴和第二翘杆的配合，使其产生杠杆原理，达到了一连串的翘起降下原理使挡板升起落下的效果。

3、本实用新型通过设置弹簧，使挡板在受到下拽时对其产生回推力，达到了一旦使用人员松开踏板即可使挡板复位的效果，通过设置挡板，使油桶可以固定限位，达到了限位油桶在滑动装置本体上的滑动效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滑动装置本体侧视内部结构示意图。

图中：1、灌装装置本体；2、滑动轴；3、滑动装置本体；4、踏板；5、挡板；6、滑动口；7、滚轮；8、限位块；9、第一转轴；10、第一翘杆；11、第二转轴；12、第三转轴；13、第二翘杆；14、第四转轴；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装枪口对准灌装桶的限位装置，包括灌装装置本体1和滑动装置本体3，滑动装置本体3的内部采用空腔结构设计，内部采用空腔结构的话方便安装其他装置，滑动装置本体3的底端两侧安装有滚轮7，滚轮7设有八个，且八个滚轮7通过滚轮支架连接安装在滑动装置本体3的底端，呈等距分布，滑动装置本体3的表面安装有滑动轴2，滑动装置本体3的后端连接安装有灌装装置本体1。

滑动装置本体3的前表面开设有滑动口6，滑动口6的内部滑动安装有踏板4，踏板4表面设有防滑齿，使用人员用脚踩在踏板4上时，不会产生滑动，增大摩擦力，防止使用人员脚踩滑摔倒受伤，踏板4的底端安装有第一转轴9，第一转轴9的一侧安装有限位块8，且限位块8的表面贴合踏板4的底端表面，第一转轴9安装在第一翘杆10的一端，第一翘杆10的中间安装有第二转轴11，第一翘杆10的另一端安装有第三转轴12，第三转轴12的内部安装有第二翘杆13的一端，且第二翘杆13和第三转轴12交叉安装，第二翘杆13的另一端安装有第四转轴14，使用人员通过脚踩踏板4使第一翘杆10翘起第二翘杆13，第二翘杆13拉下在滑动装置本体3表面的踏板4，使其缩入在滑动装置本体3的内部，达到了收容限位装置的效果，第四转轴14安装在挡板5的侧表面，挡板5采用曲型结构设计，弯曲角度贴合灌装桶边弧角度，弧形的设计更贴合灌装桶的表面，方便固定限位，挡板5底端安装有弹簧15，且弹簧15固定安装在滑动装置本体3的内部底端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。