一种铝盖轧盖机传送用定位器的制作方法

本实用新型涉及制药包装机械领域，是一种用于轧盖机生产中铝盖的定位，保证扎盖合格率，提高生产效率，使生产符合GMP要求的新型轧盖机带盖位置要求，保证药品密封性。

背景技术：

目前，在西林瓶轧盖生产中，存在带盖速度慢、精确度差、铝盖有划痕、影响生产效率和生产安全等问题。

因此，亟需一种结构精确，用于提高轧盖机传送铝盖的速度和精确度，并且更加效率和安全的定位铝盖，保证药品的安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种铝盖轧盖机传送用定位器，能够提高轧盖机传送铝盖的速度和精确度，并且更加效率和安全。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种铝盖轧盖机传送用定位器，包括轴线方向一体连接的限位部和插入部，限位部在平面A上外轮廓投影的面积大于插入部在平面A上外轮廓投影的面积，平面A为垂直于轴线的面，插入部的背离限位部的一端具有一个与铝盖外形相匹配的圆弧面。

作为优选方案，

限位部的外轮廓投影形状为长椭圆形。

作为优选方案，

插入部的外轮廓投影形状为长椭圆形。

作为优选方案，

圆弧面对应的中心轴线垂直于限位部的轴线。

作为优选方案，

圆弧面对应的中心轴线平行于限位部的外轮廓的长度方向。

作为优选方案，

限位部在其轴线方向的长度小于插入部在其轴线方向的长度。

本发明具有的有益效果：本实用新型的轧盖机传送铝盖定位器端部采用与铝盖外形一致的圆弧结构，并加宽了与铝盖的接触面积，提高了带盖的速度和精确度，保证了生产的连续性和稳定性，同时，也保证了铝盖带盖过程中没有划痕，消除了生产安全的隐患，使生产符合GMP要求。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构侧视图；

图3为本发明的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至3所示，一种铝盖轧盖机传送用定位器，包括轴线方向一体连接的限位部1和插入部2，限位部1在平面A上外轮廓投影的面积大于插入部2在平面A上外轮廓投影的面积，平面A为垂直于轴线的面，插入部2的背离限位部1的一端具有一个与铝盖外形相匹配的圆弧面2.1。

作为优选方案，限位部1的外轮廓投影形状为长椭圆形。

作为优选方案，插入部2的外轮廓投影形状为长椭圆形。

作为优选方案，圆弧面2.1对应的中心轴线垂直于限位部1的轴线。

作为优选方案，圆弧面2.1对应的中心轴线平行于限位部1的外轮廓的长度方向。

作为优选方案，限位部1在其轴线方向的长度小于插入部2在其轴线方向的长度。

该定位器安装在带盖轨道上。

铝盖通过轨道到达带盖装置，由定位器定位铝盖，使得西林瓶通过时能平稳的带走铝盖，并使得上面的铝盖不受影响。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。