一种采血管开盖器的制作方法

本实用新型涉及开盖装置领域，具体而言，涉及一种采血管开盖器。

背景技术：

目前，医学实验室真空采血管开盖工作均由人工完成，在开盖过程中存在一定的安全风险，如存在采血管管口破裂将划伤操作人员、且开盖过程中管内局部负压的骤然释放形成血样飞溅，容易导致操作人员细菌或病毒感染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采血管开盖器，以改善采血管的开盖过程存在安全风险的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供一种采血管开盖器，用于开启采血管的管盖，包括：

手柄；

圆弧部，所述圆弧部的一端与所述手柄的一端连接，所述圆弧部的另一端用于与管盖的顶部接触；

支撑部，所述支撑部的一端与所述手柄连接，所述支撑部的另一端与所述圆弧部远离所述手柄的一端形成供所述管盖卡入的卡口，所述支撑部用于与所述管盖的底部接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述采血管开盖器还包括活动件和锁紧件；

所述活动件与所述圆弧部转动连接，所述活动件相对所述圆弧部转动的轴线与所述圆弧部的轴线重合，所述活动件具有用于与所述管盖的顶部接触的接触端，所述活动件相对所述圆弧部转动能够使所述接触端靠近或远离于所述支撑部；

所述锁紧件用于将所述活动件与所述圆弧部锁紧。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动件为圆弧形；

所述圆弧部内设有圆弧滑道，所述圆弧滑道贯通所述圆弧部远离所述手柄的一端，所述活动件可滑动所述圆弧滑道内。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁紧件螺接于所述圆弧部，所述锁紧件用于压紧所述活动件。

在本实用新型的一个实施例中，所述采血管开盖器还包括压板，所述压板铰接于所述接触端，所述压板用于与所述管盖的顶部接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板上设有用于容纳所述管盖的容纳槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述采血管开盖器还包括驱动件；

所述支撑部可移动的设置于所述手柄，所述驱动件用于驱动所述支撑部向靠近所述圆弧部的方向移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件螺接于所述手柄，所述驱动件的一端与所述支撑部接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件的布置方向与所述手柄的延伸方向一致。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部垂直于所述手柄。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种采血管开盖器，包括手柄、圆弧部和支撑部，圆弧部和支撑部均设有手柄上，圆弧部远离手柄的一端与支撑部远离手柄的一端形成供管盖卡入的卡口。开盖时，操作人员手握手柄，管盖卡入卡口中，圆弧部远离手柄的一端与管盖的顶部接触，支撑部与管盖的底部接触，转动手柄后便可将管盖撬起，从而达到开盖的目的，操作方便，使用简单。在开盖过程中，操作人员不会与采血管的管口接触，操作人员不会在开盖过程中被划伤，从而有效的避免了开盖过程中存在的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的采血管开盖器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的采血管开盖器的工作示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的采血管开盖器的结构示意图；

图4为图3所示的圆弧部的结构示意图；

图5为图3所示的活动件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3提供的采血管开盖器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3提供的采血管开盖器的工作示意图；

图8为本实用新型实施例4提供的采血管开盖器的结构示意图。

图标：100-采血管开盖器；10-手柄；11-滑槽；20-圆弧部；21-圆弧滑道；211-第一内圆弧壁；212-第一外圆弧壁；30-支撑部；40-卡口；50-活动件；51-接触端；52-第二内圆弧壁；53-第二外圆弧壁；60-锁紧件；70-压板；71-容纳槽；80-驱动件；200-采血管；210-管盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种采血管开盖器100，用于开启采血管200的管盖210，包括手柄10、圆弧部20和支撑部30，圆弧部20和支撑部30均与手柄10连接。

其中，手柄10为杆状结构，手柄10供操作人员握持。

圆弧部20为圆弧形，其所在圆弧的圆心角为钝角。圆弧部20的一端与手柄10的一端连接固定。

支撑部30为杆状结构，支撑部30的一端与手柄10连接固定，支撑部30、手柄10和圆弧部20三者位于同一平面内。支撑部30远离手柄10的一端与圆弧部20远离手柄10的一端形成供管盖210卡入的卡口40。

本实施例中，支撑部30与手柄10垂直。

如图2所示，开盖时，操作人员一手握持手柄10，一手握持采血管200的管体，管盖210卡入卡口40中，圆弧部20远离手柄10的一端与管盖210的顶部接触，支撑部30与管盖210的底部接触，向上转动手柄10便可将管盖210撬起，从而达到开盖的目的。这种开盖器操作方便，使用简单。在开盖过程中，操作人员不会与采血管200的管口接触，操作人员不会在开盖过程中被划伤，从而有效的避免了开盖过程中存在的安全风险。

本实施例中，支撑部30与手柄10垂直，在开盖过程中，支撑部30可起到很好的支撑作用，便于操作人员发力。在其他具体实施例中，支撑部30与手柄10之间也可呈其他角度，比如，支撑部30与手柄10呈钝角或锐角。

实施例2

如图3所示，本实施例提供一种采血管开盖器100，与上述实施例的区别在于，还包括活动件50和锁紧件60，活动件50可转动的设置于圆弧部20，活动件5相对圆弧部20转动的轴线与圆弧部20的轴线重合，锁紧件60用于将活动件50与圆弧部20锁紧。

本实施例中，如图4所示，圆弧部20内设有圆弧滑道21，圆弧滑道21贯通圆弧部20远离手柄10的一端，圆弧滑道21的轴线与圆弧部20的轴线重合。圆弧滑道21具有同轴设置的第一内圆弧壁211和第一外圆弧壁212，第一外圆弧壁212的半径大于第一内圆弧壁211的半径。

本实施例中，如图5所示，活动件50为圆弧形，活动件50圆周方向上的一端为接触端51，接触端51用于与管盖210接触。活动件50具有同轴设置的第二内圆弧壁52和第二外圆弧壁53，第二外圆弧壁53的半径等于第一外圆弧壁212的半径，第二内圆弧壁52的半径等于第一内圆弧壁211的半径。

如图3所示，活动件50可滑动的设于圆弧滑道21内，活动件50的第二外圆弧壁53和第二内圆弧壁52分别与圆弧滑道21的第一外圆弧壁212和第一内圆弧壁211接触，活动件50在圆弧滑道21内滑动则为活动件50相对圆弧部20绕圆弧部20的轴线转动。活动件50在圆弧滑道21内滑动将使活动件50的接触端51靠近或远离于支撑部30。

活动件50设于圆弧滑道21内后，圆弧滑道21可保证活动件50具有特定的运动轨迹，从而保证活动件50在转动过程中的稳定性。

本实施例中，锁紧件60为螺钉，锁紧件60螺接于圆弧部20上，锁紧件60用于压紧于活动件50。锁紧件60具有拧松状态和锁紧状态，当锁紧件60处于拧松状态时，锁紧件60未与活动件50接触，活动件50可在圆弧滑道21内滑动，即对活动件50的位置进行调整；当锁紧件60处于锁紧状态时，锁紧件60与活动件50接触，从而使得锁紧件60压紧于活动件50，此时，活动件50无法相对在圆弧滑道21内滑动。

本实施例提供的采血管开盖器100，可对管盖210无法刚好卡入圆弧部20和支撑部30之间的采血管200进行开盖。开盖时，管盖210卡入支撑部30和活动件50之间，拧松锁紧件60，调节活动件50的位置，使活动件50的接触端51与管盖210的顶部接触，支撑部30与管盖210的底部接触；随后拧紧锁紧件60，向上转动手柄10便可将管盖210撬起，从而达到开盖的目的。这种开盖器操作方便，使用简单，适用范围广。在开盖过程中，操作人员不会与采血管200的管口接触，操作人员不会在开盖过程中被划伤，从而有效的避免了开盖过程中存在的安全风险。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如图6所示，本实施例提供一种采血管开盖器100，与实施例2的区别在于，还包括压板70，压板70铰接于活动件50的接触端51。压板70用于与盖板的顶部接触。

本实施例中，压板70的下表面上设有用于容纳管盖210的容纳槽71，容纳槽71为与管盖210相匹配的圆形结构。

如图7所示，开盖时，管盖210可与支撑部30和压板70之间，拧松锁紧件60，调节活动件50的位置，使压板70与管盖210的顶部接触，管盖210的顶部容纳于容纳槽71内，支撑部30与管盖210的底部接触；随后拧紧锁紧件60，向上转动手柄10便可将管盖210撬起，从而达到开盖的目的。压板70的设置可增大与管盖210的接触面积，开盖过程中活动件50的接触端51不会陷入至管盖210内，开盖过程更加省力方便。此外，由于压板70上设有容纳槽71，在开盖过程中，管盖210的顶部容纳于容纳槽71内，开盖完成后，管盖210将被夹持在压板70和支撑部30之间，不会掉落。

本实施例的其余结构与实施例2相同，在此不再赘述。

实施例4

如图8所示，本实施例提供一种采血管开盖器100，与实施例的区别在于，还包括驱动件80。支撑部30可移动的设置于手柄10，驱动件80用于驱动支撑部30向靠近圆弧部20的方向移动。

本实施例中，手柄10上设有供支撑部30滑动的滑槽11，滑槽11为T形结构，滑槽11沿手柄10的延伸方向布置。手柄10上设有螺纹孔，螺纹孔沿手柄10的延伸方向布置，螺纹孔的一端贯通滑槽11，螺纹孔的另一端贯通手柄10远离圆弧部20的一端。

支撑部30与手柄10连接的一端为T形结构，该T形结构可移动的设置于支撑部30的滑槽11内。支撑部30沿滑槽11移动将靠近或远离于圆弧部20。

本实施例中，驱动件80为杆状结构，驱动件80上设有与手柄10上的螺纹孔相匹配的外螺纹。驱动件80螺接于手柄10上的螺纹孔，驱动件80的布置方向与手柄10的延伸方向移动，驱动件80的一端与支撑部30接触。驱动件80正向转动时，驱动件80将轴向向上移动，从而推动支撑部30向靠近圆弧部20的方向移动；驱动件80反向转动时，驱动件80将轴向向下移动，支撑部30在自身重力的作用下向远离圆弧部20的方向移动。

本实施例提供的采血管开盖器100，可对管盖210无法刚好卡入圆弧部20和支撑部30之间的采血管200进行开盖。开盖时，管盖210卡入卡口40内，驱动件80正向转动，从而推动支撑部30向靠近圆弧部20的方向转动，使圆弧部20远离手柄10的一端与管盖210的顶部接触，支撑部30与管盖210的底部接触；随后，向上转动手柄10便可将管盖210撬起，从而达到开盖的目的。这种开盖器操作方便，使用简单，适用范围广。在开盖过程中，操作人员不会与采血管200的管口接触，操作人员不会在开盖过程中被划伤，从而有效的避免了开盖过程中存在的安全风险。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。