空压蝶式刹车机构及液体灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种液体灌装机，具体是涉及一种空压蝶式刹车机构及液体灌装机。

背景技术：

液体灌装机用于对流体进行定量灌装，即把物料从大容器注入到指定的容器中，比如储料桶。液体灌装机通常包括机架、安装于机架上的升降驱动机构、安装于升降驱动机构上的水平驱动机构和安装于所述水平驱动机构上的灌装枪，水平驱动机构能够带动灌装枪进行水平移动定位(径向移动或水平摆动)，升降驱动机构能够带动水平驱动机构及其上的灌装枪一起进行上下移动定位，通过配置升降驱动机构和水平驱动机构来对灌装枪的行进位置进行调控，以使灌装枪上的出料口能够对准指定位置的储料桶进行灌装。具体结构为：升降驱动机构包括竖向滑座和驱动竖向滑座升降运动的升降机构，水平驱动机构包括横向支架和径向滑动连接于横向支架上的横向滑座，横向支架通过转轴周向转动连接于竖向滑座上，灌装枪安装于横向滑座上。为了保证灌装的稳定性，通常需要设置刹车机构，以使水平驱动机构的横向支架相对于升降驱动机构的竖向滑座锁定，参见图1，目前，刹车机构包括安装于横向支架31上的固定座51、安装于固定座上的刹车气缸54和一端固定于竖向滑座223上的停止板55和与刹车气缸的动力输出轴固定连接的软性材质减速板56，通过刹车气缸顶升软性材质减速板，将停止板另一端压制于横向支架上，能够实现刹车功能，即对横向支架水平摆动的锁定。但是，这种结构的刹车机构依靠刹车气缸顶升减速板，存在刹车制动效果较差、刹车精度不高、平稳性较差等问题，且减速板为软性材质，容易磨损，长时间磨损会进一步影响刹车效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种空压蝶式刹车机构及液体灌装机，采用空压蝶式制动器的刹车制动方式，提高了刹车制动效果、刹车精度以及灌装的稳定性，且刹车机构更为耐磨，可靠性大大提高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空压蝶式刹车机构，用于控制液体灌装机的横向支架与竖向滑座之间的刹车制动，包括固定座、空压蝶式制动器和刹车片，所述空压蝶式制动器通过所述固定座安装于液体灌装机的横向支架顶部，所述刹车片的一端与液体灌装机的竖向滑座固定连接，所述刹车片的另一端插入所述空压蝶式制动器的两个制动盘之间。

一种液体灌装机，包括机架、安装于所述机架上的升降驱动机构、安装于所述升降驱动机构上的水平驱动机构和安装于所述水平驱动机构上的灌装枪，所述升降驱动机构包括摇把手和螺杆组件，所述摇把手转动安装于所述机架上，所述螺杆组件包括竖向转动布置于所述机架上的螺杆、与所述螺杆配合的螺母和与所述螺母固定连接的竖向滑座，所述摇把手通过齿轮组传动于所述螺杆；所述水平驱动机构包括横向支架、安装于所述横向支架中部径向延伸的横向滑轨和与所述横向滑轨滑动连接的横向滑座，所述灌装枪安装于所述横向滑座上；所述横向支架一端通过转轴转动连接于所述竖向滑座上，使所述横向支架能够相对所述竖向滑座周向转动；所述液体灌装机还包括空压蝶式刹车机构。

进一步的，还包括称重平台，待灌装的储料桶置于所述称重平台与所述灌装枪之间。

进一步的，所述灌装枪包括灌装气缸、枪体和下料阀，所述灌装气缸安装于所述横向滑座的上端，所述枪体安装于所述横向滑座的上端，所述下料阀活动设于所述枪体内，所述灌装气缸能够驱动所述下料阀在所述枪体内上下移动，开启或封闭所述枪体底部的下料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种空压蝶式刹车机构及灌装机，采用空压蝶式刹车器的刹车方式，相比气缸顶升刹车，刹车制动效果好、刹车精度高、不易晃动，更平稳，从而保证了灌装精度和工作效率，且刹车机构采用空压蝶式刹车器与刹车片配合的形式进行刹车制动，相比传统减速板与停止板的配合制动，本发明更为耐磨，可靠性高，且本发明刹车机构结构更简单，安装与检修更为便捷。

附图说明

图1为现有液体灌装机用刹车机构结构示意图；

图2为本实用新型空压蝶式刹车机构结构示意图；

图3为本实用新型液体灌装机结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放，故不代表实施例中各结构的实际相对大小。

如图2所示，一种空压蝶式刹车机构5，用于控制液体灌装机的横向支架与竖向滑座之间的刹车制动，包括固定座51、空压蝶式制动器52和刹车片53，所述空压蝶式制动器通过所述固定座安装于液体灌装机的横向支架31顶部，所述刹车片的一端与液体灌装机的竖向滑座223固定连接，所述刹车片的另一端插入所述空压蝶式制动器的两个制动盘521之间。空压蝶式制动器为现有技术，其结构和工作原理，在此不再赘述，这样，采用空压蝶式刹车器与刹车片配合的形式进行刹车制动，相比传统气缸顶升减速板与停止板配合，刹车制动效果好、刹车精度高、不易晃动，更平稳，从而保证了灌装精度和工作效率，本发明刹车片空压蝶式刹车器的制动盘相配合，更为耐磨，可靠性高，本发明刹车机构结构更简单，安装与检修更为便捷。

如图3所示，一种液体灌装机，包括机架1、安装于所述机架上的升降驱动机构2、安装于所述升降驱动机构上的水平驱动机构3和安装于所述水平驱动机构上的灌装枪4，所述升降驱动机构包括摇把手21和螺杆组件22，所述摇把手转动安装于所述机架上，所述螺杆组件包括竖向转动布置于所述机架上的螺杆221、与所述螺杆配合的螺母222和与所述螺母固定连接的竖向滑座223，所述摇把手通过齿轮组224传动于所述螺杆；所述水平驱动机构包括横向支架31、安装于所述横向支架中部径向延伸的横向滑轨32和与所述横向滑轨滑动连接的横向滑座33，所述灌装枪安装于所述横向滑座上；所述横向支架一端通过转轴34转动连接于所述竖向滑座上，使所述横向支架能够相对所述竖向滑座周向转动；所述液体灌装机还包括刹车机构5，刹车机构5包括固定座51、空压蝶式制动器52和刹车片53，空压蝶式制动器通过所述固定座安装于液体灌装机的横向支架顶部，所述刹车片的一端与液体灌装机的竖向滑座固定连接，所述刹车片的另一端插入所述空压蝶式制动器的两个制动盘521之间。

上述结构中，通过配置升降驱动机构和水平驱动机构来对灌装枪的行进位置进行调控，可使灌装枪上的出料口能够对准指定位置的储料桶进行灌装。其工作原理为：摇把手通过齿轮组传动于螺杆，螺杆进而带动螺母及竖向滑座升降运动，实现升降的功能，由于灌装枪安装于横向滑座上，横向滑座于横向滑轨滑动连接，这样，拖动灌装枪可在径向移动，优选的，通过在横向支架上安装移动摇臂8，可以较好的移动灌装枪的位置，由于横向支架通过转轴周向转动连接于竖向滑座上，比如转轴通过轴承座可进行转动定位，通过移动摇臂可驱动横向支架相对竖向滑座周向转动，可以实现水平摆动的功能，即实现了水平驱动机构带动灌装枪进行水平移动定位的功能(径向移动或水平摆动)。

上述结构的液体灌装机由于采用空压蝶式刹车机构，提高了刹车系统的稳定性，且刹车制动效果更好，因此，更好的保证了灌装精度和工作效率。

优选的，还包括称重平台6，待灌装的储料桶7置于所述称重平台与所述灌装枪之间。优选的，所述灌装枪包括灌装气缸41、枪体42和下料阀43，所述灌装气缸安装于所述横向滑座的上端，所述枪体安装于所述横向滑座的上端，所述下料阀活动设于所述枪体内，所述灌装气缸能够驱动所述下料阀在所述枪体内上下移动，开启或封闭所述枪体底部的下料口421。这样，通过灌装气缸驱动下料阀在枪体内上下移动，可以开启或封闭下料管底部的下料口，实现对储料桶自动灌装的功能。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明，本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。