一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，具体涉及一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置。

背景技术：

目前，市场上出售的优质瓶塞大多采用软木塞，如葡萄酒酒瓶，天然软木塞接触酒液后略微膨胀，空气透过木栓层里极细微的气孔缓缓渗入，氧化作用随之慢慢产生让葡萄酒慢慢成熟，然而，由于瓶口结构的限制，瓶塞往往不容易被取出。

由于葡萄酒特殊的包装结构，在饮用葡萄酒前，必须先将葡萄酒瓶的瓶口位置的锡纸剥离掉，而后再将紧紧嵌入至瓶口内的木塞拔除。现有技术普遍采用人工手动的方式来剥离瓶口的锡纸，由于锡纸紧紧地包套于葡萄酒瓶的瓶口位置，人手剥离费时费力且非常的不方便。

葡萄酒开瓶器是一种将木塞从葡萄酒瓶瓶嘴拔出的辅助工具。常见的开瓶器通常包括便于操作者手持的主体以及连接在主体上的螺旋钩，手持并旋动主体，主体带动螺旋钩转动旋入瓶塞内，然后再带动瓶塞脱离酒瓶，从而完成开瓶动作；然而，在实际的使用过程中，上述开瓶器存在诸多的缺陷，例如：开瓶时必须将酒瓶推到螺旋钩正下方，且使螺旋钩尽可能位于瓶塞轴线上，然后左手固定酒瓶，右手旋动并将螺旋钩旋入瓶塞，只有等到瓶塞相对瓶嘴转动才可将瓶塞拔出，费时费力且使用非常不方便。

而且，现有的开瓶器，大多数都只有开瓶的功能，没有倒酒的功能，而喝酒的过程中倒酒是必要过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置，用以解决现有葡萄酒酒瓶用开瓶器采用手动方式费时费力且使用非常不方便、开瓶器没有倒酒功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置：

所述装置包括水平设置的底座、取塞器、摆臂和驱动取塞器上下移动的齿轮齿条驱动机构，所述底座上安装有摆臂和驱动取塞器上下移动的齿轮齿条驱动机构，底座上方通过齿轮齿条驱动机构连接有取塞器；所述取塞器包括器壳、螺纹钻头和驱动螺纹钻头上下移动的螺旋传动机构，所述器壳的底端设置有螺纹钻头，器壳内设置有螺旋传动机构，螺旋传动机构与螺纹钻头传动连接；所述螺纹钻头竖直设置。

在一个实施方式中，所述齿轮齿条驱动机构包括第一电机、第一齿轮、竖直设置的齿条和连接座，所述第一电机通过支撑板固定在底座的上方，第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合连接，齿条背离第一齿轮的一端固定连接有连接座，连接座与所述取塞器固定连接成一体。

在一个实施方式中，所述螺旋传动机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮、第一螺杆和螺母，所述第二电机上安装有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第三齿轮的中心轴上连接有第一螺杆，第一螺杆与螺母啮合连接，螺母上安装有螺纹钻头。

在一个实施方式中，所述底座上通过两块固定夹板铰接有摆臂，摆臂上设置有第一酒瓶安装孔。

在一个实施方式中，所述摆臂呈“U”型，包括底板和两相对设置的侧臂，所述底板的两端分别连接有侧臂，底板与侧臂一体成型，侧臂与固定夹板铰接；所述底板的中间位置开设有第一酒瓶安装孔。

在一个实施方式中，所述装置还包括两个竖直设置的第二螺杆和压板，所述第二螺杆可拆卸地安装在底座上，两个第二螺杆之间安装有压板；所述压板的两端分别于第二螺杆铰接，压板的中间位置开设有第二酒瓶安装孔。

在一个实施方式中，所述底板一侧设置有与第二螺杆相对应的插槽。

在一个实施方式中，所述摆臂的一侧设置有驱动摆臂摆动的第三电机。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置采用电动方式，集自动取塞及倒酒功能于一体，解决了生活中取葡萄酒瓶木塞难的问题，省时省力，效率高，无污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置与葡萄酒酒瓶配合使用示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的取塞器的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1-3所示的一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置包括水平设置的底座1、取塞器2、摆臂3和驱动取塞器上下移动的齿轮齿条驱动机构4，所述底座1上安装有摆臂3和驱动取塞器上下移动的齿轮齿条驱动机构4，底座1上方通过齿轮齿条驱动机构4连接有取塞器2；底座1为长方体形，通过取塞器2将酒瓶上的软木塞取下，实现开启酒瓶的目的，通过齿轮齿条驱动机构4对取塞器2的上下位置进行调整，通过摆臂3实现倒酒功能。

所述取塞器2包括器壳21、螺纹钻头22和驱动螺纹钻头22上下移动的螺旋传动机构5，所述器壳21的底端设置有螺纹钻头22，器壳21内设置有螺旋传动机构5，螺旋传动机构5与螺纹钻头22传动连接；通过螺旋传动机构5实现螺纹钻头22的向上或向下旋转，进而取出酒瓶软木塞，所述螺纹钻头22竖直设置。所述螺旋传动机构5包括第二电机51、第二齿轮52、第三齿轮53、第一螺杆54和螺母55，所述第二电机51上安装有第二齿轮52，第二齿轮52与第三齿轮53啮合连接，第三齿轮53的中心轴上连接有第一螺杆54，第一螺杆54与螺母55啮合连接，螺母(55)上安装有螺纹钻头22。需要开启酒瓶时，第二电机51正转，第二齿轮52顺时针转动，第三齿轮53逆时针旋转，第一螺杆54在第三齿轮53的作用下逆时针旋转，螺母55在第一螺杆54的作用下向下旋出，带动螺纹钻头22转动旋入瓶塞内，然后，第二电机51反转，第二齿轮52逆时针旋转，第三齿轮顺时针旋转，第一螺杆54在第三齿轮53的作用下顺时针旋转，螺母55在第一螺杆54的作用下向上旋进，带动瓶塞脱离酒瓶，从而完成开瓶动作。

所述齿轮齿条驱动机构4包括第一电机41、第一齿轮42、竖直设置的齿条43和连接座44，所述第一电机41通过支撑板6固定在底座1的上方，第一电机41的输出轴上安装有第一齿轮42，第一齿轮42与齿条43啮合连接，齿条43背离第一齿轮42的一端固定连接有连接座44，连接座44与所述取塞器2固定连接成一体。需要开启酒瓶时，第一电机41正转，第一齿轮42顺时针旋转，带动齿条43向下移动，连接座44和取塞器2在齿条43的带动下也向下移动，从而取塞器2移动至酒瓶瓶口处，方便取塞器2的使用，不需要开启酒瓶时，第一电机41反转，第一齿轮42逆时针旋转，带动齿条43向上移动，连接座44和取塞器2在齿条43的带动下也向上移动，从而将取塞器2远离酒瓶，方便酒瓶的拆卸。

所述底座1上通过两块固定夹板7铰接有摆臂3，所述摆臂3呈“U”型，包括底板31和两相对设置的侧臂32，所述底板31的两端分别连接有侧臂32，底板31与侧臂32一体成型，侧臂32与固定夹板7铰接；所述底板31的中间位置开设有第一酒瓶安装孔301。所述摆臂3的一侧设置有驱动摆臂3摆动的第三电机11。通过第一酒瓶安装孔301将酒瓶的底端安装在摆臂3上，通过第三电机11电动实现摆臂3的左右摆动，实现倒酒功能。

所述装置还包括两个竖直设置的第二螺杆8和压板9，所述第二螺杆8可拆卸地安装在底座1上，底座1上设置有与第二螺杆相对应的螺纹孔，两个第二螺杆8之间安装有压板9；所述压板9的两端分别与第二螺杆8铰接，压板9的中间位置开设有第二酒瓶安装孔901，通过第二酒瓶安装孔901将酒瓶的瓶颈安装在压板9上。通过控制第二螺杆8的转动控制来压板9的上下移动，从而实现对酒瓶的固定。所述底板31一侧设置有与第二螺杆8相对应的插槽10，插槽10的设计能有效地避免底板31对酒瓶固定的影响。

本实用新型实施例一种具有倒酒功能的酒瓶开启装置的使用方法如下：

需要开启酒瓶时，先用手剥离瓶口上的锡纸，然后将其底端放置于第一酒瓶安装孔301内，将其瓶颈对准第二酒瓶安装孔901插入，控制第二螺杆8的转动控制来压板9的上下移动，将酒瓶沿着竖直方向固定好，将取塞器2的螺纹钻头22对准酒瓶的瓶塞，通过齿轮齿条驱动机构4将螺纹钻头22移动至瓶口处，再通过螺旋传动机构5实现瓶塞的取出；

需要倒酒时，打开第三电机11，使摆臂3的底板31做远离第二螺杆8的摆动，实现酒瓶底部的倾斜，因为所述压板9的两端分别与第二螺杆8铰接在酒瓶底部倾斜的过程中，酒瓶瓶颈处也发生倾斜，进而酒瓶整体倾斜，实现倒酒功能。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。