一种灌装机旋盖机构的制作方法

本实用新型涉及灌装机械零部件技术领域，特别是涉及一种灌装机旋盖机构。

背景技术：

在灌装机械工作中，灌装旋盖一般是倒数第二个工序，把饮料装入瓶体后，经过旋盖，把瓶体的瓶口封装，然后出料，包装，整个瓶体灌装机械完成，旋盖装置就是盖子放到瓶口后，把盖子在瓶口旋转拧紧，拧紧后，瓶子经过输送装置，旋盖机构退出，现在的瓶体灌装每日数量庞大，旋盖采用旋盖电机，有一个位置下移，旋盖，上移的连续过程，怎样设置和调整效率，符合高速灌装机械要求，也是旋盖操作的一个难题，现有的灌装机械旋盖机构普遍存在效率低下的问题，旋盖是瓶装效率的一个瓶颈。

如果旋盖发生错误，会导致已灌装、旋盖的瓶子发生错位，为此，本实用新型提供了一种灌装机旋盖机构，工作效率高，能很好的实现灌装机械中瓶盖的旋盖操作。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种灌装机旋盖机构，结构紧凑，能够很好的实现灌装机械的旋盖工作。

所述的一种灌装机旋盖机构，包括旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构。

其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，提高旋盖机构的使用寿命，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，使用中，一个凸轮带动4到10个灌装机旋盖机构，灌装机旋盖机构自身转动，同时围绕凸轮转动。

一种优选技术方案，导向块采用MC尼龙制作。

旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构。

在旋盖顶部A和旋盖下端部B之间的位置为旋盖本体，旋盖本体上端为升降轴，下端为压盖，在升降轴下端为并帽，并帽下端设置了隔套A和隔套B，其中隔套B包覆着升降轴，隔套A包覆着隔套B，在隔套A和隔套B下端设置了挡圈，通过并帽锁定隔套A和隔套B，并调整好隔套A、隔套B和升降轴的位置。

同时，在隔套A和隔套B下端设置了齿形轴套，在齿形轴套内设置了升降套，齿形轴套外端设置了导向套，导向套上设置了导向键，导向键依靠挤压来传递扭矩。

在齿形轴套、升降套和导向套下端连接了压盖，通过锁紧机构使得齿形轴套、升降套、导向套和压盖为一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种灌装机旋盖机构，结构紧凑，连接和工作稳定，有效实现了旋盖的连续性，并且使用寿命长，维护简单。

附图说明

图1是本实用新型一种灌装机旋盖机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种灌装机旋盖机构中的旋盖本体仰视结构图；

附图中各部件的标记如下：

1为升降轴，2为压板，3为导向块，4为并帽，5为隔套A，6为隔套B，7为挡圈，8为齿形轴套，9为升降套，10为导向套，11为压盖，12为销轴，13为退盖套，14为退盖芯，15为导向键，16为油杯A，17为油杯B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

所述的一种灌装机旋盖机构，包括旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B三个组成，其中，旋盖顶部A、旋盖本体和旋盖下端部B的外形均采用圆柱体结构。

其中旋盖顶部A包括：压板，在压板下端设置了升降轴，在压板上设置了导向块，并在压板两端设置了油杯A和油杯B，通过油杯A和油杯B能够向升降轴内加入润滑油，提高旋盖机构的使用寿命，压板上端连接了转动凸轮，通过凸轮的动力带动升降轴的转动，使用中，一个凸轮带动4到10个灌装机旋盖机构，灌装机旋盖机构自身转动，同时围绕凸轮转动。

一种优选技术方案，导向块采用MC尼龙制作。

旋盖下端部B包括：圆柱形的压盖，在压盖下端连接了压盖头，工作中，压盖头自转同时向下移动，依靠压盖头的自转力和下移力实现瓶盖的拧紧，在压盖和压盖头之间设置了销轴，同时在销轴下端设置了退盖套，退盖套内设置了退盖芯，退盖套和退盖芯均采用圆柱体结构。

在旋盖顶部A和旋盖下端部B之间的位置为旋盖本体，旋盖本体上端为升降轴，下端为压盖，在升降轴下端为并帽，并帽下端设置了隔套A和隔套B，其中隔套B包覆着升降轴，隔套A包覆着隔套B，在隔套A和隔套B下端设置了挡圈，通过并帽锁定隔套A和隔套B，并调整好隔套A、隔套B和升降轴的位置。

同时，在隔套A和隔套B下端设置了齿形轴套，在齿形轴套内设置了升降套，齿形轴套外端设置了导向套，导向套上设置了导向键，导向键依靠挤压来传递扭矩。

在齿形轴套、升降套和导向套下端连接了压盖，通过锁紧机构使得齿形轴套、升降套、导向套和压盖为一体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。