一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置的制作方法

本实用新型涉及液体灌装设备技术领域，具体涉及一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置。

背景技术：

灌装装置主要是指包装装置中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装装置，膏体灌装装置，粉剂灌装装置,颗粒灌装装置；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装装置和全自动灌装生产线。现有灌装装置在多是对每个灌装头及灌装管路进行控制来完成灌装，在完成一次灌装暂停时，因为电路控制有一定的延迟，就会导致每个容器内灌装的量不尽相同，灌装精确性较差，而且现有灌装装置灌装头多是固定设置的，无法调节高度，不能满足不同高度的容器灌装需求。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置，解决了现有灌装装置暂停灌装时因控制延迟而使灌装量不同以及灌装头高度调节不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置，包括底板、支撑板和支撑座，所述底板下端四角处设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有万向轮，所述万向轮一侧设置有轮锁，所述底板上端两侧设置有滑轨，所述滑轨上端设置有运载板，所述运载板下端两侧设置有滑块，所述运载板上设置有瓶槽，所述滑轨一侧设置有支撑柱一，所述支撑柱一上端设置有所述支撑板，所述支撑板上端一侧设置有机壳，所述机壳一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述机壳内设置有控制器，所述控制器一侧设置有计时器，所述机壳一侧设置有真空泵，所述真空泵上端中部设置有抽吸管，所述支撑柱一一侧设置有支撑柱二，所述支撑柱二上端设置有所述支撑座，所述支撑座内设置有灌装箱，所述灌装箱上端一侧设置有吸料管，所述灌装箱下端设置有连接头，所述连接头一侧设置有阀门，所述连接头下端设置有软管，所述支撑柱二中部设置有固定板，所述固定板下方设置有压板，所述压板下端设置有液压压杆，所述液压压杆一侧设置有液压泵，所述液压压杆远离所述液压泵一侧设置有调节板，所述调节板两侧壁上设置有紧固螺母，所述调节板上设置有灌装头。

进一步的，所述支撑腿与所述底板焊接，所述万向轮与所述支撑腿通过螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮转动连接，所述滑轨与所述底板焊接。

进一步的，所述运载板与所述滑轨滑动连接，所述支撑柱一和所述支撑柱二均与所述底板焊接，所述支撑板与所述支撑柱一焊接，所述机壳与所述支撑板通过螺钉连接，所述真空泵与所述支撑板通过螺栓连接。

进一步的，所述抽吸管与所述真空泵插接，所述抽吸管与所述灌装箱插接，所述吸料管与所述灌装箱插接，所述支撑柱二与所述支撑座通过螺栓连接，所述阀门与所述连接头转动连接。

进一步的，所述调节板与所述支撑柱二滑动连接，所述紧固螺母与所述调节板通过螺纹连接，所述连接头和所述灌装头均与所述软管插接，所述液压泵与所述底板通过螺栓连接。

进一步的，所述操作面板与所述控制器电连接，所述控制器与所述计时器电连接，所述控制器与所述真空泵电连接，所述控制器与所述显示屏电连接，所述控制器与所述液压泵电连接。

进一步的，所述控制器的型号为MAM-200，所述计时器的型号为ZH7637。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有灌装装置暂停灌装时因控制延迟而使灌装量不同的问题，本实用新型通过设置液压泵、液压压杆、压板、固定板和软管，可使所有灌装管路同时停止灌装，使每个灌装头罐装的量相同；

2、为解决现有灌装装置灌装头高度调节不便的问题，本实用新型通过设置调节板和紧固螺母，使灌装头高度可以便捷调节，从而使装置能够对不同高度的容器进行灌装。

附图说明

图1是本实用新型所述一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置中运载板的仰视图；

图3是本实用新型所述一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置中机壳的剖视图；

图4是本实用新型所述一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑腿；3、万向轮；4、轮锁；5、滑轨；6、运载板；7、滑块；8、瓶槽；9、支撑柱一；10、支撑板；11、机壳；12、显示屏；13、操作面板；14、控制器；15、计时器；16、真空泵；17、抽吸管；18、支撑柱二；19、支撑座；20、灌装箱；21、吸料管；22、连接头；23、阀门；24、软管；25、固定板；26、压板；27、液压压杆；28、液压泵；29、调节板；30、紧固螺母；31、灌装头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置，包括底板1、支撑板10和支撑座19，底板1下端四角处设置有支撑腿2，支撑腿2下端设置有万向轮3，万向轮3一侧设置有轮锁4，通过万向轮3可使装置便捷移动，通过轮锁4可将万向轮3锁死从而使装置固定，底板1上端两侧设置有滑轨5，滑轨5上端设置有运载板6，运载板6下端两侧设置有滑块7，运载板6上设置有瓶槽8，瓶槽8内可放置灌装容器，滑轨5一侧设置有支撑柱一9，支撑柱一9上端设置有支撑板10，支撑板10上端一侧设置有机壳11，机壳11一侧壁上设置有显示屏12，显示屏12一侧设置有操作面板13，机壳11内设置有控制器14，控制器14一侧设置有计时器15，机壳11一侧设置有真空泵16，真空泵16上端中部设置有抽吸管17，支撑柱一9一侧设置有支撑柱二18，支撑柱二18上端设置有支撑座19，支撑座19内设置有灌装箱20，灌装箱20上端一侧设置有吸料管21，真空泵16可将灌装箱20内抽成真空，使灌装箱20内形成负压，有足够的吸力通过吸料管21吸取原料，灌装箱20下端设置有连接头22，连接头22一侧设置有阀门23，通过阀门23可将连接头22关闭，连接头22下端设置有软管24，支撑柱二18中部设置有固定板25，固定板25下方设置有压板26，压板26下端设置有液压压杆27，液压压杆27一侧设置有液压泵28，在液压泵28和液压压杆27的作用下，可将压板26挤压向固定板25，从而将固定板25和压板26之间的软管24压扁，使软管24内的液体无法流下，暂停灌装，液压压杆27远离液压泵28一侧设置有调节板29，调节板29两侧壁上设置有紧固螺母30，调节板29上设置有灌装头31，通过调节板29在支撑柱二18上上下移动，可调节灌装头31的高度，从而对不同高度的容器进行灌装，紧固螺母30可将调节板29固定。

其中，支撑腿2与底板1焊接，万向轮3与支撑腿2通过螺栓连接，轮锁4与万向轮3转动连接，滑轨5与底板1焊接，运载板6与滑轨5滑动连接，支撑柱一9和支撑柱二18均与底板1焊接，支撑板10与支撑柱一9焊接，机壳11与支撑板10通过螺钉连接，真空泵16与支撑板10通过螺栓连接，抽吸管17与真空泵16插接，抽吸管17与灌装箱20插接，吸料管21与灌装箱20插接，支撑柱二18与支撑座19通过螺栓连接，阀门23与连接头22转动连接，调节板29与支撑柱二18滑动连接，紧固螺母30与调节板29通过螺纹连接，连接头22和灌装头31均与软管24插接，液压泵28与底板1通过螺栓连接，操作面板13与控制器14电连接，控制器14与计时器15电连接，控制器14与真空泵16电连接，控制器14与显示屏12电连接，控制器14与液压泵28电连接，控制器14的型号为MAM-200，计时器15的型号为ZH7637。

本实用新型提到的一种豆奶制品生产用可调节高度的定量灌装装置的工作原理：通过万向轮3可使装置便捷移动，通过轮锁4可将万向轮3锁死从而使装置固定，运载板6可装载灌装用的容器，送到灌装头31下灌装，装置使用外接电源，真空泵16可将灌装箱20内抽成真空，使灌装箱20内形成负压，有足够的吸力通过吸料管21吸取原料，通过操作面板13可设置每次灌装的容量，计时器15和控制器14根据容量设定合适的灌装时间，通过控制器14控制液压泵28，使液压压杆27在指定的时间将压板26挤压向固定板25，从而将固定板25和压板26之间的软管24压扁，使软管24内的液体无法流下，完成一次灌装。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。