一种IBC吨桶开盖器的制作方法

本实用新型涉及特殊工具技术领域，具体地说是一种IBC吨桶开盖器。

背景技术：

目前IBC吨桶开盖一般使用简易自制工具，一般为碳钢制作且制作工艺需经冲压、切割、焊接、油漆等工序。很难同时适用于6棱、9棱、12棱桶盖，生产工艺复杂，人工成本高，尺寸精度重复性差，碳钢材质更容易生锈。

因此，现有技术还有待发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种IBC吨桶开盖器。旨在解决现有IBC吨桶开盖工具生产工艺复杂，适应性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供一种IBC吨桶开盖器，其特征在于，包括中间设有圆孔的开桶环、设在开桶环上的旋转驱动装置，所述开桶环的圆孔的边缘沿圆周设有若干凹槽，若干所述凹槽中包括呈十二等分的凹槽和呈九等分的凹槽。

进一步的，所述旋转驱动装置为两个把手，两个所述把手沿开桶环的圆心对称的固定在所述开桶环上。

进一步的，两个所述把手的端部均设有上下贯通的固定孔。

进一步的，所述开桶环和两个所述把手分别采用不锈钢或铝合金材质。

进一步的，两个所述把手分别一体式设于所述开桶环两侧边上。

进一步的，所述把手固定在开桶环的上表面上，所述开桶环为圆环形，开桶环的外边缘上均布齿。

进一步的，呈十二等分的所述凹槽中的三个凹槽与呈九等分的凹槽中的三个凹槽完全重合。

进一步的，呈十二等分的所述凹槽与呈九等分的凹槽相互交错。

本实用新型的有益效果在于：产品适应性强，可以同时适用于市场上主要流通的6棱、9棱、12棱桶盖；人工成本低，产品精度高；桶盖凸棱受力均匀，不易被损坏，延长使用寿命；易于悬挂保存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型提供一种IBC吨桶开盖器，其特征在于，包括开桶环1和两个把手2，所述开桶环1的内圆周壁上设有若干凹槽1-1，若干所述凹槽1-1中包括将开桶环十二等分的凹槽1-1和将开桶环九等分的凹槽1-1；所述开桶环1上的十二等分凹槽1-1和九等分凹槽1-1中有三个是完全重合的；两个所述把手2对称的固定在所述开桶环1上。两个所述把手2的端部上表面均设有上下贯通的固定孔2-1。所述开桶环1和两个所述把手2均采用铝合金材质。可以通过人工拧动两个把手旋转，或者将外部驱动装置与把手的固定孔2-1连接；通过外部驱动装置来旋转开桶环1，完成开桶。

工作时，当应用在6棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的6个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的6个凹槽1-1中；当应用在9棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的9个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的9个凹槽1-1中；当应用在12棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的12个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的12个凹槽1-1中；两个所述把手2与外部驱动装置连接固定，旋转外部驱动装置即可完成开桶。

实施例2

本实用新型提供一种IBC吨桶开盖器，其特征在于，所述开桶环1为圆环形，开桶环1的内圆周壁上设有若干凹槽1-1，若干所述凹槽1-1中包括将开桶环十二等分的凹槽1-1和将开桶环九等分的凹槽1-1；所述开桶环1上的十二等分凹槽1-1和九等分凹槽1-1中有三个是完全重合的；两个所述把手2对称的固定在所述开桶环1的上表面上。两个所述把手2的端部上表面均设有上下贯通的固定孔2-1。所述开桶环1和两个所述把手2均采用不锈钢材质。所述开桶环的下表面设有橡胶垫。所述开桶环1的外圆周壁上均布齿，并与外部驱动马达转轴上固定连接的齿轮的齿互相啮合。

工作时，当应用在6棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的6个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的6个凹槽1-1中；当应用在9棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的9个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的9个凹槽1-1中；当应用在12棱的IBC吨桶盖上时，IBC吨桶盖的12个棱一一对应的卡嵌入均布在开桶环的内侧壁上的12个凹槽1-1中；当外部驱动马达启动时，开桶环1随之被带动完成开盖。