一种印刷设备集中供气系统的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷设备集中供气系统。

背景技术：

目前印刷机动作都需要气压配合控制来完成，印刷设备常因气压的问题而自动停机，其主要原因是中央供气系统在暖间供气时的气流量达不到设备运行的要求而造成的，自动停机会存在设备闷车而不离压，这样便会压坏价格昂贵的树脂版和丝网版，造成纸张、树脂版和丝网版的大量损耗。

为解决此问题，一般都是采用每台印刷设备配备一台空压机的方式来解决，但是一旦空压机发生故障，则与之配套的设备就只能停机，严重影响生产效率；而且每台空压机处于不同的位置，不仅不易维护，而且噪音较大，造成噪音污染。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种印刷设备集中供气系统，以解决现有印刷设备供气系统维护困难、噪音大以及对生产效率影响较大的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种印刷设备集中供气系统，包括一台螺杆空压机、若干台活塞空压机、一个储气罐和中控单元，储气罐的罐体上设置有进口和出口，出口与印刷设备的主进气口相连接；螺杆空压机通过主气管与储气罐相连接，主气管上设置有第一气体流量计以及位于第一气体流量计下游的第一程控阀门；活塞空压机并排放置在减振底座上，其通过支管与副气管相连接，支管上设置有第二气体流量计以及位于第二气体流量计下游的第二程控阀门，副气管与储气罐相连接，副气管上设置有第三程控阀门；所述第一程控阀门、第二程控阀门、第三程控阀门、第一气体流量计和第二气体流量计与中控单元通讯连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，主气管和副气管与油水分离器相连接的一端均设置有止回阀。

进一步，减振底座包括顶板和底板，顶板下端两侧设置有套筒，底板上端两侧设置有与套筒相对的竖杆，竖杆上套装有弹簧，弹簧和竖杆伸入套筒内。

进一步，活塞空压机设置有5台。

进一步，第一气体流量计和第二气体流量计均为威力巴流量计，更具体的为HQ-HLV威力巴流量计。

进一步，中控单元为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中将在工作过程中发出大量噪音的活塞空压机集中安装在减震底座上，可减缓其振动，使噪音量降低，同时将空压机集中到一起后便于对其进行维护和管理，降低维护难度。

2.本实用中，在主气管和副气管中均设置有气体流量计，可以对管道内的气体流量进行监测，以判断螺杆空压机和活塞空压机是否出现故障，若出现故障，则中控单元控制相应的程控阀门关闭，便于后续维修。本实用中通过中控单元对程控阀门的开闭进行控制，可以实现自动化管理，管理精度更高，能够避免安全事故的发生。

3.本发明在主气管和副气管末端设置有止回阀，可避免储气罐中的气体回流，不会增加空压机的工作压力，延长空压机的使用寿命。

4.本实用中螺杆空压机为主供气源，活塞空压机为备用供气源，在螺杆空压机进行维保时，可用活塞空压机继续供气，印刷设备不用停机，生产效率不会受到影响。而且活塞空压机设置有多台，不仅能够满足印刷的气压要求，而且在其中一台活塞空压机发生故障时，可单独进行维修，维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为减振底座剖视图；

其中，1、螺杆空压机；11、第一气体流量计；12、第一程控阀门；13、主气管；2、活塞空压机；21、第二气体流量计；22、第二程控阀门；23、支管； 24、副气管；25、第三程控阀门；3、储气罐；4、中控单元；5、减振底座；51、顶板；52、底板；53、套筒；54、竖杆；55、弹簧；6、止回阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～2所示，提供一种印刷设备集中供气系统，本实用中的供气系统包括一台螺杆空压机1、若干台活塞空压机2、一个储气罐 3和中控单元4。其中储气罐3的罐体上设置有进口和出口，储气罐3的出口与印刷设备的主进气口相连接，以对印刷设备供气。本实用中螺杆空压机1通过主气管13与储气罐3相连接，主气管13上设置有第一气体流量计11以及位于第一气体流量计11下游的第一程控阀门12；为降低活塞空压机2的振动，将活塞空压机2并排放置在减振底座5上，其通过支管23与副气管24相连接，支管23上设置有第二气体流量计21以及位于第二气体流量计21下游的第二程控阀门22，副气管24与储气罐3相连接，副气管24上设置有第三程控阀门25；第一程控阀门12、第二程控阀门22、第三程控阀门25、第一气体流量计11和第二气体流量计21与中控单元4通讯连接。

在本实用的一种优选实施例中，减振底座5包括顶板51和底板52，顶板 51和底板52为规格相同的方形钢板，且在顶板51下端面的四个角上设置有套筒53，套筒53与顶板51焊接；在底板52上端面的四个角上设置有与套筒53 相对的竖杆54，竖杆54上套装有弹簧55，弹簧55和竖杆54的上端伸入套筒 53内。顶板51上开有固定活塞空压机2的螺纹孔，活塞空压机2通过螺栓固定在顶板51上。

在本实用中的另一种优选实施例中，为了防止进入储气罐内的气体回流到空压机中而增大空压机的工作压力，在主气管13和副气管24与储气罐3相连接的一端均设置有止回阀6。

在本实用的再一优选实施例中，活塞空压机2为从现有印刷设备中拆卸下来活塞空压机，其数量设置有5台，在充分利用废弃装置的同时，可满足的印刷设备的压力需求。

在本实用的再一优选实施例中，第一气体流量计11和第二气体流量计21 均为威力巴流量计，更具体的为HQ-HLV威力巴流量计，威力巴流量计可以输出一个非常稳定而且无脉动的压差信号，该信号可直接输送至控制单元，便于对管道中气体流量进行监测。

本实用中的中控单元优先采用PLC控制器，PLC控制器可以为西门子生产的型号为6ES72141AD230XB8的控制器等；PLC控制器通过电连接、WIFI、 GPRS等方式与第一程控阀门12、第二程控阀门22、第三程控阀门25、第一气体流量计11和第二气体流量计21进行连接，PLC控制器根据流量计发回的流量监测信号，判断空压机是否发生故障，比如，螺杆空压机1正常工作时，通过主气管13的气体流量为10～15cfm，但流量计监测到的流量明显小于或大于该数值，则表面相应的空压机发生故障，需要对其进行检修，PLC控制器则控制相应的程控阀门关闭，则可以对相应的空压机进行检修。

在使用时，螺杆空压机1作为主供气源，在其正常工作状态下，第三程控阀门25关闭，所有活塞空压机2停机，此时只有螺杆空压机1相储气罐3中供气；当螺杆空压机1需要维保和检修时，第一程控阀门12关闭，第三程控阀门 25打开，根据需要可以打开1～5台活塞空压机2，保证印刷设备部停机，生产效率不会受到影响。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。