一种气体输送管道检测装置的制作方法

本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种气体输送管道检测装置。

背景技术：

城市地下综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。

在城市地下综合管廊内，安装有燃气管道，而通过管道输送燃气时，经常会出现管道漏气的现象，这样一来，不仅会造成资源的浪费，而且还会引起火灾和爆炸事故，对综合管廊造成很大的安全隐患，为了能够及时发现管道的漏气现象，市场上涌现了不同的天然气管道漏气检测报警装置。

现有的天然气管道检测报警装置虽然可以实现简单的检测报警，维修人员只知道管道出现了漏气的现象，但是不易判断具体是哪一段管道出现了漏气，为后期的维修造成了困扰，检测的精度有待提高，同时现有的检测报警装置只能通过听到报警器发出的声音而察觉到漏气的情况，不能及时将漏气的情况反馈给维修人员，从而成资源的浪费，而且还会引起火灾和爆炸事故。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种气体输送管道检测装置，具体技术方案如下：

一种气体输送管道检测装置，包括包括气体输送管道；输送管道内间隔设置有浓度检测传感器，用于检测管道内输送气体的浓度；输送管道外壁安装有固定块；固定块用于处理器、报警器和发射器的安放；所述报警器和发射器均与处理器电性连接；处理器用于计算分析浓度检测传感器检测的浓度值，并控制报警器进行报警，同时将该管道的检测信息通过发射器传送至外部的接收器。所述处理器为现有的单片机控制器或plc控制器；

优选的，一种气体输送管道检测装置包括外部电源，外部电源的供电方式为市政供电，外部电源与处理器电性连接，用于处理器的长期供电。

优选的，一种气体输送管道检测装置包括电池，电池设置于固定块上，电池与处理器和外部电源电性连接。

优选的，所述固定块包括固定块本体和密封盖，固定块本体上设有处理器安装槽和电池安装槽，分别用于安装所述处理器和电池，且通过密封盖进行密封；固定块本体的侧面设有报警器，固定块的顶面设有发射器。

优选的，固定块的外表面烫印有标识，标识为数字标识、字母标识和/或符号标识。

优选的，固定块的内表面和外表面均镀有防水防腐的涂漆。

优选的，报警器为声光报警器，发射器为雷达发射器，电池为蓄电池或锂电池

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

本发明一种气体输送管道检测装置中，包括浓度检测传感器、固定块、处理器、报警器、发射器和接收器；本申请装置通过处理器计算分析浓度检测传感器之间检测的浓度差值，当计算出来的浓度差超出处理器内部设定的浓度差范围值，即表示该段管道发生了漏气的现象，处理器控制声光报警器进行报警，同时将该段管道发生漏气的信息通过发射器发送给维修人员的接收器上，且通过固定块上烫印的数字标识，维修人员便可快速知道发生漏气的具体管道，从而及时的维修该段管道。

本申请装置设有电池，电池为可充电的蓄电池或锂电池，蓄电池或锂电池为本申请装置供电，能有效避免了发生停电情况导致本申请装置无法进行检测报警的情况，达到及时将报警信息反馈给维修人员、实时检测报警的目的。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种气体输送管道检测装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是图2中b处的放大示意图；

其中，1、输送管道，2、第一浓度检测传感器，3、第二浓度检测传感器，4、第三浓度检测传感器，5、第一固定块，6、第二固定块，7、固定杆，8、电池安装槽，9、处理器安装槽，10、处理器，11、电池，12、垫圈，13、报警器，14、发射器，15、内螺纹槽，16、螺纹孔，17、密封盖，18、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，一种气体输送管道检测装置，包括输送管道1，输送管道内每隔一定距离安装有一个浓度检测传感器，用于检测管道内输送气体的浓度；输送管道外壁安装有固定块；固定块用于处理器10、报警器13和发射器14的安放；所述报警器13和发射器14均与处理器10电性连接；处理器用于计算分析浓度检测传感器检测的浓度值，并控制报警器进行报警，同时将该管道的检测信息通过发射器传送至外部的接收器。

截取其中一段输送管道，输送管道内依次设有三个浓度检测传感器，分别命名为第一浓度传感器2、第二浓度传感器3和第三浓度传感器4，第一浓度传感器2、第二浓度传感器3和第三浓度传感器4均通过固定杆7固定安装于输送管道1中，且第一浓度传感器、第二浓度传感器和第三浓度传感器每两两之间的间距均相等，间距长度优选1-1.5m、1-2m或2-3m。

输送管道外壁上依次设有两个固定块，固定块包括固定块本体和密封盖17；两个固定块分别命名为第一固定块5和第二固定块6，第一固定块5位于第一浓度检测传感器2与第二浓度检测传感器3之间，第二固定块6位于第二浓度检测传感器3与第三浓度检测传感器4之间，第一固定块5和第二固定块6的内表面和外表面均镀具有防水和防腐作用的涂漆，具有良好的防水性能和防腐蚀性能，第一固定块5和第二固定块6的前端面分别烫印有红色的数字标识：“壹”和“贰”，具有良好的提示作用；第一固定块本体开凿有电池安装槽8，电池安装槽内安装有电池11，电池安装槽8的左端开凿有处理器安装槽9，处理器安装槽9内安装有处理器10；处理器10电性连接于电池11和外部电源，外部电源的供电方式为本地的市政供电，外部电源为处理器进行长期的供电，同时外部电源也与电池电性连接，为电池进行充电。

参见图2至图3，第一固定块本体的左端固定连接有报警器13，且报警器13与处理器10电性连接；第一固定块本体的上端固定连接有发射器14，且发射器14与处理器电性连接；第一固定块5的右端连接有密封盖17，第一固定块本体的右端四角处均开凿有内螺纹槽15，密封盖17的四角相对处开凿有螺纹孔16，内螺纹槽15与螺纹孔16之间螺纹连接有螺钉18，螺钉18上套设有垫圈12，便于安装和拆卸密封盖17，螺钉18用于增加紧固性，使密封盖17不易松动。

处理器用于计算浓度检测传感器的浓度差，且处理器中设置有预定的浓度差范围值以及与所处固定块烫印固定标识相对的编码程序，一旦计算得出的浓度差超出了本身设定的浓度差范围，即表示发生漏气的现象，进而控制报警器进行报警，同时将该管道的漏气信息通过发射器用于传送给外部接收器，接收器由维修人员随身佩戴，从而提醒维修人员及时维修。

本实施例中，电池为蓄电池或锂电池，报警器为声光报警器，发射器为雷达发射器，输送管道中的输送气体为天然气，处理器为现有的plc控制器。

需要说明的是，本申请装置会有设置第四浓度检测传感器、第五浓度检测传感器以及更多的及浓度检测传感器的情况，具体设置的浓度检测传感器个数根据截取的管道的长度进行设定；处理器设置预定的浓度范围值、编码程序以及电性连接方式均参照现有技术。

本申请装置的工作过程和原理为：通过设置在第一浓度检测传感器和第二浓度检测传感器之间的处理器计算它们检测到的浓度差值，通过设置在第二浓度检测传感器和第三浓度检测传感器之间的处理器计算它们检测到的浓度差值，当计算出来的浓度差大于处理器本身设定的浓度差值，即表示该段管道发生了漏气的现象，处理器控制声光报警器进行报警，同时将该段管道发生漏气的信息通过雷达发射器发送给维修人员的接收器上，维修人员便可快速知道管道发生漏气及时维修，同时维修人员根据固定块烫印的数字标识和声光报警器的显示，能迅速确定漏气的的具体管道段，从而及时的维修该段管道；另外设置蓄电池为本申请装置进行供电，能够有效避免发生停电情况导致本申请装置无法进行检测报警的情况，本申请装置易于判断管道漏气的具体位置，检测精度较高，可实时检测报警，并及时将报警信息反馈给维修人员。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。