一种立式气动灌装机的制作方法

本实用新型涉及气动灌装机领域，特别涉及一种立式气动灌装机。

背景技术：

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，各种各样瓶装物品不断的出现，为了加快物品的灌装速度，人们发明了立式气动灌装机，随着科技的快速发展，人们对于立式气动灌装机的要求也在不断的增加，导致现有的立式气动灌装机满足不了人们的使用要求；

现有的立式气动灌装机在使用时存在一定的弊端，首先，人们对物品的要求越来越高，而现有的立式气动灌装机灌装时直接对含有空气的瓶子进行灌装，影响物品的灌装效果，而且使物品接触到大量空气，容易导致物品变质，其次，现有的大部分立式气动灌装机灌装时需要要人力更换瓶体，不方便，部分灌装机采用传送带，但是需要采用各种各样的高精度传感器，成本比较高，最后，现有的立式气动灌装机通常一次只灌装一个瓶子，灌装速度慢，灌装效率不高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种立式气动灌装机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种立式气动灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式气动灌装机，包括灌装机主体、辅助箱体和底座，所述灌装机主体和辅助箱体均固定安装在底座的上端外表面，且灌装机主体位于辅助箱体的一侧，所述灌装机主体靠近辅助箱体的一侧外表面上端位置固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定安装有真空泵，所述支撑板的下方位于灌装机主体靠近辅助箱体的一侧外表面固定安装有安装条，所述安装条上安装有若干组灌装头，若干组所述灌装头的上端外表面均固定安装有气管，所述支撑板的下端外表面固定安装有连接板，若干组所述气管的上端均与连接板的下端外表面固定连接，若干组所述灌装头的外表面均固定安装有橡胶密封垫圈，所述辅助箱体的内部安装有灌装瓶输送装置。

优选的，所述灌装瓶输送装置包括下降装置、水平输送装置和上升装置，所述下降装置包括两组大输送链条、两条小输送链条、两组传动轴、电机、四组大齿轮、四组小齿轮和四组变速机，四组所述小齿轮与两条小输送链条的两端啮合，四组所述大齿轮与两条大输送链条的两端啮合，四组所述小齿轮分别固定安装在四组变速机的外表面，四组所述大齿轮和四组变速机均安装在两组传动轴的两端，所述两组大输送链条和两条小输送链条的外表面均固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的一侧外表面固定安装有夹块。

优选的，所述水平输送装置包括横板和推送装置，所述推送装置采用电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有推板。

优选的，所述上升装置包括上下板、两组丝杠、两组伺服电机和两组电机固定板，所述两组伺服电机安装在两组电机固定板的下端外表面，两组所述两组伺服电机的上端通过联轴器与两组丝杠连接，所述上下板的内部靠近两端位置均固定安装有滑块，所述丝杠的上端贯穿滑块。

优选的，所述夹块上设置有瓶体支撑板，所述瓶体支撑板的上端外表面开设有若干组瓶体固定槽，若干组所述瓶体固定槽的内部均设置有灌装瓶体。

优选的，所述灌装机主体的内部设置有气动灌装装置，所述辅助箱体的上端外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送带，所述辅助箱体远离灌装机主体的一侧外表面通过螺栓固定安装有传送带固定板，所述辅助箱体的一侧外表面位于支撑板的下方也设置有推送装置。

优选的，所述灌装机主体的前端外表面固定安装有操作面板，所述灌装机主体和辅助箱体的后端外表面均开设有电源接口。

优选的，所述底座的下端外表面靠近四角位置均焊接有底脚，四组所述底脚的下端外表面均固定安装有橡胶底垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式气动灌装机，具有如下有益效果：

1、通过设置的真空泵，灌装前，真空泵启动，将瓶子中的气体抽出，使得瓶子和灌装的管道处于真空状态，而且灌装头上安装了橡胶密封垫，灌装时橡胶密封垫将瓶口卡住，使得灌装过程罐装的物品不会与空气接触，提高立式气动灌装机的密封效果，使用范围更加广泛；

2、通过设置的输送装置，将立式气动灌装机通过传送带和传送带固定板与其它设备连接，能够实现灌装瓶的自动输送和自动更换，无需人力更换瓶子，降低了操作人员的工作量，而且减少了操作人员更换瓶子的时间，加快灌装速度，而且减少了人力成本；

3、通过设置的输送装置，一次性输送多组灌装瓶，能够一次灌装多组产品，加快灌装速度，提高灌装效率，而且整个立式气动灌装机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种立式气动灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种立式气动灌装机中辅助箱体的内部局部结构示意图；

图3为本实用新型一种立式气动灌装机中辅助箱体的内部局部侧视图；

图4为本实用新型一种立式气动灌装机中灌装头的连接图；

图5为本实用新型一种立式气动灌装机图3中a处的结构图。

图中：1、灌装机主体；2、辅助箱体；3、底座；4、支撑板；5、真空泵；6、安装条；7、灌装头；8、气管；9、连接板；10、大输送链条；11、小输送链条；12、大齿轮；13、小齿轮；14、夹块；15、横板；16、电动推杆；17、推板；18、上下板；19、滑块；20、瓶体支撑板；21、瓶体固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种立式气动灌装机，如图1-5所示，包括灌装机主体1、辅助箱体2和底座3，灌装机主体1和辅助箱体2均固定安装在底座3的上端外表面，且灌装机主体1位于辅助箱体2的一侧，灌装机主体1靠近辅助箱体2的一侧外表面上端位置固定安装有支撑板4，支撑板4的上端外表面固定安装有真空泵5，支撑板4的下方位于灌装机主体1靠近辅助箱体2的一侧外表面固定安装有安装条6，安装条6上安装有若干组灌装头7，若干组灌装头7的上端外表面均固定安装有气管8，支撑板4的下端外表面固定安装有连接板9，若干组气管8的上端均与连接板9的下端外表面固定连接，气管8与灌装头7连接处安装有电磁阀，若干组灌装头7的外表面均固定安装有橡胶密封垫圈，辅助箱体2的内部安装有灌装瓶输送装置。

通过设置的真空泵5，灌装前，真空泵5启动，将瓶子中的气体抽出，使得瓶子和灌装的管道处于真空状态，而且灌装头7上安装了橡胶密封垫，灌装时橡胶密封垫将瓶口卡住，使得灌装过程罐装的物品不会与空气接触，提高立式气动灌装机的密封效果，使用范围更加广泛。

灌装瓶输送装置包括下降装置、水平输送装置和上升装置，下降装置包括两组大输送链条10、两条小输送链条11、两组传动轴、电机、四组大齿轮12、四组小齿轮13和四组变速机，四组小齿轮13与两条小输送链条11的两端啮合，四组大齿轮12与两条大输送链条10的两端啮合，四组小齿轮13分别固定安装在四组变速机的外表面，四组大齿轮12和四组变速机均安装在两组传动轴的两端，两组大输送链条10和两条小输送链条11的外表面均固定安装有橡胶圈，橡胶圈的一侧外表面固定安装有夹块14。

水平输送装置包括横板15和推送装置，推送装置采用电动推杆16，电动推杆16的一端固定安装有推板17。

上升装置包括上下板18、两组丝杠、两组伺服电机和两组电机固定板，两组伺服电机安装在两组电机固定板的下端外表面，两组两组伺服电机的上端通过联轴器与两组丝杠连接，上下板18的内部靠近两端位置均固定安装有滑块19，丝杠的上端贯穿滑块19。

通过设置的输送装置，能够一次性输送多组灌装瓶，能够一次灌装多组产品，加快灌装速度，提高灌装效率，而且整个立式气动灌装机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

夹块14上设置有瓶体支撑板20，瓶体支撑板20的上端外表面开设有若干组瓶体固定槽21，若干组瓶体固定槽21的内部均设置有灌装瓶体。

灌装机主体1的内部设置有气动灌装装置，灌装机主体1的上端外表面中间位置固定安装有料斗，辅助箱体2的上端外表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有传送带，辅助箱体2远离灌装机主体1的一侧外表面通过螺栓固定安装有传送带固定板，辅助箱体2的一侧外表面位于支撑板4的下方也设置有推送装置。

通过设置的输送装置，将立式气动灌装机通过传送带和传送带固定板与其它设备连接，能够实现灌装瓶的自动输送和自动更换，无需人力更换瓶子，降低了操作人员的工作量，而且减少了操作人员更换瓶子的时间，加快灌装速度，而且减少了人力成本。

灌装机主体1的前端外表面固定安装有操作面板，操作面板控制整个立式气动灌装机的运行，灌装机主体1和辅助箱体2的后端外表面均开设有电源接口，电源接口连接电源为立式气动灌装机内部所有的电子器件供电。

底座3的下端外表面靠近四角位置均焊接有底脚，四组底脚的下端外表面均固定安装有橡胶底垫。

需要说明的是，本实用新型为一种立式气动灌装机，使用时，首先，使用时，通过辅助箱体2一侧的传送带传送带固定板连接瓶子的输送装置，然后通过辅助箱体2上端的传送带与封口设备连接，灌装时，将需要灌装的物品放置到料斗中，启动整个装置，带有瓶子的瓶体支撑板20通过传送带传送到下降装置中，瓶体支撑板20会卡在大输送链条10和小输送链条11同一个水平面的夹块14上，电机带动通过皮带带动传动杆转动，传动轴带动大齿轮12和小齿轮13转动，小齿轮13经过变速机(齿轮组合体)变速后，小齿轮13的线速度与大齿轮12的线速度相同，大齿轮12和小齿轮13带动大输送链条10和小输送链条11运动，运行一段时间，运动到与水平输送装置高度时，电动推杆16运行，电动推杆16伸长，其一端的推板17将瓶体支撑板20通过横板15推到上升装置上的上下板18中，伺服电机启动，伺服电机带动丝杠转动，丝杠将旋转运动转化为直线运动，带动上下板18上升，当上下板18带动瓶体支撑板20上升到顶部时，瓶口刚好与灌装头7上的橡胶密封垫卡住，真空泵5启动，通过气管8将瓶子内部和管道内部的空气全部抽出，使瓶子达到真空状态，电磁阀关闭，气动灌装装置启动进行灌装，灌装后，伺服电机启动反转，通过丝杠带动上下板18下降，下降过程中灌装机主体1上的推送装置中的电动推杆16将灌装好的瓶子连同瓶体支撑板20推到传送带上，直接输送到封口设备直接进行封口；

使用时，通过设置的真空泵5，灌装前，真空泵5启动，将瓶子中的气体抽出，使得瓶子和灌装的管道处于真空状态，而且灌装头7上安装了橡胶密封垫，灌装时橡胶密封垫将瓶口卡住，使得灌装过程罐装的物品不会与空气接触，提高立式气动灌装机的密封效果，使用范围更加广泛；

使用时，通过设置的输送装置，将立式气动灌装机通过传送带和传送带固定板与其它设备连接，能够实现灌装瓶的自动输送和自动更换，无需人力更换瓶子，降低了操作人员的工作量，而且减少了操作人员更换瓶子的时间，加快灌装速度，而且减少了人力成本；

使用时，通过设置的输送装置，能够一次性输送多组灌装瓶，能够一次灌装多组产品，加快灌装速度，提高灌装效率，而且整个立式气动灌装机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。