一种防水涂料的分散及输送系统的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种防水涂料的分散及输送系统。

背景技术：

在涂料生产过程中，需要将桶装后的涂料进行分散，之后再进行封装，通常情况下，分散是在独立的工位进行，与运输等处于不同的工艺环节，无形中增加了涂料装卸的成本，并且延长了涂料生产的周期，因此，如何将分散于运输结合是需要攻克的技术问题，此外，涂料在分散过程中，一般桶口由于分散设备的进入，都处于敞口状态，容易造成涂料飞溅。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水涂料的分散及输送系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防水涂料的分散及输送系统，包括涂料桶输送线、升降机构、横梁、旋转驱动机构、转轴、分散盘、盖板和伸缩开合盖机构；上述升降机构设置于涂料桶输送线一侧，上述横梁水平设置于上述涂料桶输送线上方，并与上述升降机构传动连接，上述旋转驱动机构安装在上述横梁上，并位于上述涂料桶输送线的上方，上述转轴竖直设置，其上端与上述旋转驱动机构传动连接，上述分散盘同轴装配于上述转轴的下端端部，上述盖板水平设置，其中部设有供上述转轴穿过的通孔，并通过该通孔套设于转轴外，上述伸缩开合盖机构安装于上述横梁上，并与上述盖板传动连接，用于驱使上述盖板上下移动，以对输送至其下方的涂料桶上端敞口进行开关盖操作。

本实用新型的有益效果是：设计合理，能够在涂料桶运输线上完成涂料的分散工艺，工序之间有效衔接，合理布局，缩短了整体涂料生产的周期，并且，能够有效防止涂料分散过程飞溅。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述涂料桶输送线为带式输送机。

采用上述进一步方案的有益效果是使用平稳，运输方便、稳定。

进一步，上述升降机构为竖直安装于上述涂料桶输送线一侧的液压升降柱，上述横梁的一端与上述液压升降柱的伸缩端上端连接固定，其另一端水平伸至上述涂料桶输送线的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是布置合理，操作使用方便。

进一步，上述旋转驱动机构为电机，上述转轴的上端自下而上贯穿上述横梁，并通过轴承与上述横梁转动连接，上述电机安装于上述横梁的上端，其驱动轴向下并与上述转轴的上端传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是布局合理，与横梁之间装配简单、紧凑。

进一步，上述伸缩开合盖机构包括多个伸缩杆，多个上述伸缩杆均竖直且间隔的分布于上述转轴的四周，且伸缩端均向下延伸，多根上述伸缩杆的上端分别与上述横梁连接固定，且伸缩端分别与上述盖板的上端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是设计简单，合理，操作使用方便。

进一步,上述伸缩杆为电动推杆。

采用上述进一步方案的有益效果是使用方便。

进一步，上述伸缩杆的伸缩端分别通过弹性件与上述盖板的上端连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是弹性件的设计使得盖板关盖操作时能够缓冲卸能，避免与涂料桶硬性碰撞而发生部件损伤。

进一步，上述弹性件为竖直设置的弹簧，且弹簧的上下端分别与对应的上述伸缩杆的伸缩端及上述盖板的上端连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是使用简单，利于装配。

附图说明

图1为本实用新型的防水涂料的分散及输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型的防水涂料的分散及输送系统分散作业时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂料桶输送线，2、升降机构，3、横梁，4、旋转驱动机构，5、转轴，6、分散盘，7、盖板，8、伸缩开合盖机构，81、伸缩杆，811、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的防水涂料的分散及输送系统包括涂料桶输送线1、升降机构2、横梁3、旋转驱动机构4、转轴5、分散盘6、盖板7和伸缩开合盖机构8；上述升降机构2设置于涂料桶输送线1一侧，上述横梁3水平设置于上述涂料桶输送线1上方，并与上述升降机构2传动连接，上述旋转驱动机构4安装在上述横梁3上，并位于上述涂料桶输送线1的上方，上述转轴5竖直设置，其上端与上述旋转驱动机构4传动连接，上述分散盘6同轴装配于上述转轴5的下端端部，上述盖板7水平设置，其中部设有供上述转轴5穿过的通孔，并通过该通孔套设于转轴5外，上述伸缩开合盖机构8安装于上述横梁3上，并与上述盖板7传动连接，用于驱使上述盖板7上下移动，以对输送至其下方的涂料桶上端敞口进行开关盖操作。

生产过程中，桶装涂料依次经涂料桶输送线1传送，并依次逐个传送至分散盘6下方，之后停滞，接下来，升降机构2驱动横梁3带动旋转驱动机构4、转轴5和分散盘6向下移动，直至分散盘6没入涂料桶内的涂料液体中，同时，伸缩开合盖机构8驱动盖板7盖住涂料桶的上端桶口，下一步，旋转驱动机构4驱使转轴5带动分散盘6旋转，并且在旋转过程中，升降机构2上下往复移动，使得分散盘6对涂料桶内的涂料进行充分搅散，从而达到较好的分散目的，分散完毕后，伸缩开合盖机构8驱使盖板7上移开盖，并且升降机构2带动横梁3、旋转驱动机构4、转轴5和分散盘6上移至分散盘6位于涂料桶上方即可，接下来涂料桶输送线1将分散后的涂料向下游继续输送，上游继续完成分散。

需要说明的是：上述分散盘6是市面长常规的涂料分散用分散盘。

当然，最佳的，整个系统还设有接料盘，接料盘与机械臂传动连接，在分散盘6每次完成分散工序上移至涂料桶上方后，机械臂即刻驱使接料盘移动至分散盘6下方接住分散盘6可能滴落的涂料残留物，再下次分散前，机械臂驱使接料盘移开即可。

作为一种优选的实施方式，上述涂料桶输送线1为带式输送机，其运输平稳，操作方便。

最佳的，上述涂料桶输送线1两侧合适的位置安装有一对光电传感器，该光电传感器用于检测是否有涂料桶经过阻挡，并将该信息发送至控制器，控制器接收该信号后，控制与其电连接的涂料桶输送线1的动力系统的运行状态(控制器停止运行)，涂料桶即停滞在分散盘6的下方，确保分散的有效进行。

作为一种优选的实施方式，上述升降机构2为竖直安装于上述涂料桶输送线1一侧的液压升降柱，上述横梁3的一端与上述液压升降柱的伸缩端上端连接固定，其另一端水平伸至上述涂料桶输送线1的上方，其使用方便，一般连接液压站对其供液压油，并且液压站的各个出油口以及回油口的电磁阀与控制器电连接，实现自动化、智能化控制。

作为一种优选的实施方式，上述旋转驱动机构4为电机，上述转轴5的上端自下而上贯穿上述横梁3，并通过轴承与上述横梁3转动连接，上述电机安装于上述横梁3的上端，其驱动轴向下并与上述转轴5的上端传动连接，设计合理，操作简单、方便，电机使用时外接电源，并且与控制器电连接(控制器控制电机的运行状态)，实现自动化、智能化控制。

作为一种优选的实施方式，上述伸缩开合盖机构8包括多个伸缩杆81，多个上述伸缩杆81均竖直且间隔的分布于上述转轴5的四周，且伸缩端均向下延伸，多根上述伸缩杆81的上端分别与上述横梁3连接固定，且伸缩端分别与上述盖板7的上端连接，通过伸缩杆81的伸缩运动，实现盖板7对下方涂料桶的开关盖操作，非常简单、有效。

作为一种优选的实施方式，上述伸缩杆81为电动推杆，该电动推杆使用时外接电源，并且与控制器电连接(控制器控制电动推杆的运行状态)，实现自动化、智能化控制。

当然，上述电动推杆也可以等同替换为液压杆等。

为了确保伸缩杆81有足够长的伸缩位置，伸缩杆81上端杆体贯穿横梁3并向上延伸。

作为一种优选的实施方式，上述伸缩杆81的伸缩端分别通过弹性件811与上述盖板7的上端连接固定，该设计的目的是：使得伸缩杆81驱使盖板7下移盖住涂料桶上端时避免与涂料桶上端硬性碰撞，通过弹性件811实现缓冲关盖操作。

作为一种优选的实施方式，上述弹性件811为竖直设置的弹簧，且弹簧的上下端分别与对应的上述伸缩杆81的伸缩端及上述盖板7的上端连接固定，使用简单，装配方便。

当然，在实际生产过程中，根据涂料桶的高度，以及盖板7的初始位置，在生产前于控制器上设定好伸缩杆81的伸缩长度，从而实现良好、有效的开关盖操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。