一种废气处理输送装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气处理输送装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

目前随着工业科技的快速发展，化学工厂建立的对大气的污染日益严重，废气需要经输送管输送到处理设备中进行处理，但是现在的输送管在处理废气时，在某些特定情况下，管道的内壁会残留某些有害物质，对管道造成腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气处理输送装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理输送装置，包括输送管、热风机、两个浮块、废水池和控制器；

所述输送管呈“凹”字型，所述输送管顶侧的左右两端分别固定安装有进气口和出气口，所述输送管的上下两侧的中端分别固定安装有进液管和出液道，所述输送管的底侧开设有出口，所述出液道的底端固定安装有出液管，所述进液管和出液管上均设置有水泵，所述进液管的另一端设置有清洗水罐且清洗水罐的顶侧为开口，所述输送管的内部设置有两个限位座，两个所述限位座的侧面横截面均呈圆环状，两个所述限位座分别设置在输送管上侧水泵的左右两侧；

两个所述浮块分别设置在两个限位座的朝外一侧，两个所述浮块的外侧均设置有若干刷毛。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废水池设置在出液管的底侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述浮块的上下两侧均固定安装有滑轮座，四个所述滑轮座均呈“凹”字型，四个所述滑轮座的凹口处均水平安装有轴杆且四个轴杆的外圈均设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风机的底端固定安装有通风管，所述通风管上设置有气阀，所述通风管的底端与输送管的顶侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器经导线和外部电源与热风机、气阀和两个水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种废气处理输送装置，通过设置的两个浮块，便于在需要清洗输送管时，可通过输送管上侧的水泵将清洗水罐内的清洁液抽出至输送管内，同时带动两个浮块在输送管内运动，利用浮块上的刷毛清洗输送管的内壁，而清洗完成后，可通过启动输送管下侧的水泵将废水抽出，较为方便，有效提高了输送管的使用寿命。

2.本实用新型一种废气处理输送装置，由于四个滑轮座的凹口处均水平安装有轴杆且四个轴杆的外圈均设置有滚轮，便于降低浮块与输送管内壁之间的摩擦力，辅助浮块在输送管的内部进行移动。

3.本实用新型一种废气处理输送装置，通过设置的热风机，可以在清洗输送管之后，对输送管的内部进行烘干，避免输送管内的水渍残留。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废气处理输送装置的主视图；

图2为本实用新型一种废气处理输送装置的限位座侧视图；

图3为本实用新型一种废气处理输送装置的浮块主视图。

图中：进气口1，输送管2，水泵3，限位座4，出液道5，出液管6，废水池7，浮块8，出气口9，清洗水罐10，控制器11，进液管12，出口13，刷毛14，滑轮座15，轴杆16，滚轮17，热风机18，通风管19，导线20，气阀21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理输送装置，包括输送管2、热风机18、两个浮块8、废水池7和控制器11；

所述输送管2呈“凹”字型，所述输送管2顶侧的左右两端分别固定安装有进气口1和出气口9，所述输送管2的上下两侧的中端分别固定安装有进液管12和出液道5，所述输送管2的底侧开设有出口13，所述出液道5的底端固定安装有出液管6，所述进液管12和出液管6上均设置有水泵3，所述进液管12的另一端设置有清洗水罐10且清洗水罐10的顶侧为开口，所述输送管2的内部设置有两个限位座4，两个所述限位座4的侧面横截面均呈圆环状，两个所述限位座4分别设置在输送管2上侧水泵3的左右两侧；

两个所述浮块8分别设置在两个限位座4的朝外一侧，两个所述浮块8的外侧均设置有若干刷毛14。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的两个浮块8，便于在需要清洗输送管2时，可通过输送管2上侧的水泵3将清洗水罐10内的清洁液抽出至输送管2内，同时带动两个浮块8在输送管2内运动，利用浮块814上的刷毛清洗输送管2的内壁，而清洗完成后，可通过启动输送管2下侧的水泵3将废水抽出，较为方便，有效提高了输送管2的使用寿命。

本实施例中(请参阅图1)，所述废水池7设置在出液管6的底侧，便于回收废水。

本实施例中(请参阅图3)，两个所述浮块8的上下两侧均固定安装有滑轮座15，四个所述滑轮座15均呈“凹”字型，四个所述滑轮座15的凹口处均水平安装有轴杆16且四个轴杆16的外圈均设置有滚轮17，便于降低浮块8与输送管2内壁之间的摩擦力，辅助浮块8在输送管2的内部进行移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述热风机18的底端固定安装有通风管19，所述通风管19上设置有气阀21，所述通风管19的底端与输送管2的顶侧固定连接，可以在清洗输送管2之后，对输送管2的内部进行烘干，避免输送管2内的水渍残留。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制器11经导线20和外部电源与热风机18、气阀21和两个水泵3电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种废气处理输送装置，包括进气口1、输送管2、水泵3、限位座4、出液道5、出液管6、废水池7、浮块8、出气口9、清洗水罐10、控制器11、进液管12、出口13、刷毛14、滑轮座15、轴杆16、滚轮17、热风机18、通风管19、导线20、气阀21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在需要清洗输送管2时，可通过输送管2上侧的水泵3将清洗水罐10内的清洁液抽出至输送管2内，同时带动两个浮块8在输送管2内运动，利用浮块814上的刷毛清洗输送管2的内壁，而清洗完成后，可打开输送管2下侧的水泵3，将废水经出口13、出液道5和出液管6抽进废水池7内，接着通过热风机18对输送管2的内部进行烘干，避免输送管2内的水渍残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。