一种电磁铝箔封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种电磁铝箔封口机。

背景技术：

复合材料电磁感应铝箔封口技术是当代国际公认的先进密封包装方式，已日益普遍应用于药品、食品、化妆品、农药、化工产品及其他瓶装产品的高质量气密封口，铝箔封口机时利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能；

对比中国专利一种新型电磁感应铝箔封口机cn201720658325.8，其优点为本实用新型中，通过设置的第一驱动电机、放置块、旋钮、第一螺蚊杆和夹持块等结构的配合使用，不仅能够固定住不同大小的待封口瓶，还能对待封口瓶进行定位，同时，还能转动待封口瓶，使得待封口瓶的瓶口受热均匀，进而提高封口质量；通过第二驱动电机、第二螺纹杆和滑块等结构的配合使用，使得电磁感应头能够上下运动，进而能够对不同高度的待封口瓶进行封口，使用灵活，该技术方案在使用时使用者需要根据待封口瓶的大小频繁的调节夹持块的间距，改过程极大的耗费人工劳动力度，同时手动调节后夹持块夹持待封口瓶无法保证待封口瓶位于放置块的中心位置，从而在电机带动其旋转时，影响待封口瓶的封装效果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁铝箔封口机，该装置使用时利用滑块与滑槽滑动连接并通过锥形弹簧的弹性挤压能够夹持固定不同大小的待封口瓶，相较于对比专利技术方案使用者不需要反复调整夹持块的间距，同时利用定位板能够精准的将待封口瓶瓶口移动至电磁感应头的中心位置，提高封口效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电磁铝箔封口机，包括中空底座，所述中空底座的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端外表面设置有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有旋转盘，所述中空底座的上端外表面一侧固定连接有固定架与电磁主机，所述固定架位于电磁主机的一侧，所述中空底座的上端外表面另一侧设置有待封口瓶，所述待封口瓶位于旋转盘的上端外表面中部，所述固定架的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端外表面设置有支撑架，所述支撑架的下端外表面设置有电磁感应头，所述电磁感应头的下端外表面固定连接有定位板，所述旋转盘的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽的上端外表面设置有夹持块，所述夹持块的下端外表面固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并且与滑块活动连接，所述滑块的一侧外表面设置有锥形弹簧，所述锥形弹簧套接在导向杆的外表面。

进一步的，所述滑槽的数量为两个，且其以旋转盘的中心为中点对称排布，两个滑槽对应两组夹持块，利用夹持块对待封口瓶加持固定。

进一步的，两个所述滑槽的上端外表面对应两组夹持块，两组夹持块的内表面靠近上端的位置呈45°倾斜，在放置待封口瓶时，待封口瓶碰触夹持块时，在其内表面的倾斜作用下自动滑落至两组夹持块中间，从而方便使用者放置。

进一步的，所述锥形弹簧的两端分别与旋转盘以及滑块固定连接，所述锥形弹簧的劲度系数为4n/mm，利用锥形弹簧的弹性作用力挤压滑块，从而迫使夹持块夹持固定待封口瓶。

进一步的，所述滑槽与滑块为t型结构，且滑槽与滑块相互匹配吻合，t型结构的滑槽与滑块在相互匹配，当滑块在滑槽的内部滑动时，滑块不会脱离滑槽。

进一步的，所述定位板的下端外表面为锥形结构，且定位板的下端外表面光滑，当电磁感应头向下移动时，首先待封口瓶的瓶口碰触定位板，从而在定位板的锥形表面作用下，迫使瓶口向定位板中心位置靠拢，从而实现对待封口瓶瓶口定位的目的。

进一步的，所述滑块的内部开设有用于安装导向杆的安装孔，导向杆用于对滑槽内部滑块导向工作，使滑块在滑槽内部移动时减少夹持块角度偏差。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过在该装置中添加旋转盘、滑块、滑槽、导向杆、锥形弹簧、夹持块以及定位板等一系列结构部件，该装置在使用时首先使用者将待封口瓶放置两组夹持块之间，在放置过程中当待封口瓶碰触夹持块内表面时，待封口瓶大于两组夹持块之间间距，从而将两组夹持块向外侧推动，然后夹持块迫使滑块在滑槽中移动，滑块在导向杆上箱一侧滑动，并挤压滑块一侧外表面的锥形弹簧，利用锥形弹簧的弹性作用力反向挤压滑块，从而迫使夹持块紧紧夹持固定待封口瓶，从而将待封口瓶固定在旋转盘上，然后使用者控制第二驱动电机运行，并通过输出轴迫使旋转盘转动，然后第一驱动电机控制电磁感应头向下移动，并携带定位板同步向下移动，首先待封口瓶的瓶口碰触定位板，从而在定位板的锥形表面作用下，迫使瓶口向定位板中心位置靠拢，然后夹持块在滑块与滑槽的滑动连接作用下，对旋转盘上的待封口瓶位置进行微调，从而实现对待封口瓶瓶口定位的目的，然后利用电磁感应头对待封口瓶进行封口工作，该装置使用时利用滑块与滑槽滑动连接并通过锥形弹簧的弹性挤压能够夹持固定不同大小的待封口瓶，相较于对比专利技术方案使用者不需要反复调整夹持块的间距，同时利用定位板能够精准的将待封口瓶瓶口移动至电磁感应头的中心位置，提高封口效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电磁感应头与定位板的结构示意图；

图3为本实用新型的中空底座与第二驱动电机的结构示意图；

图4为本实用新型的旋转盘与夹持块的结构示意图。

图中标号说明：

1、中空底座；2、固定架；3、电磁主机；4、第二驱动电机；5、支撑架；6、电磁感应头；7、待封口瓶；8、定位板；9、第一驱动电机；10、输出轴；11、旋转盘；12、滑块；13、导向杆；14、滑槽；15、锥形弹簧；16、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1至图4，一种电磁铝箔封口机，一种电磁铝箔封口机，包括中空底座1，如图1与图3所示，所述中空底座1的内部设置有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的上端外表面设置有输出轴10，所述输出轴10的一端固定连接有旋转盘11，所述中空底座1的上端外表面一侧固定连接有固定架2与电磁主机3，所述固定架2位于电磁主机3的一侧，所述中空底座1的上端外表面另一侧设置有待封口瓶7，所述待封口瓶7位于旋转盘11的上端外表面中部，所述固定架2的一端设置有第二驱动电机4，所述第二驱动电机4的下端外表面设置有支撑架5，所述支撑架5的下端外表面设置有电磁感应头6；

如图2与图4所示，所述电磁感应头6的下端外表面固定连接有定位板8，所述旋转盘11的上端外表面开设有滑槽14，所述滑槽14的上端外表面设置有夹持块16，所述夹持块16的下端外表面固定连接有滑块12，所述滑块12位于滑槽14的内部，所述滑槽14的内部固定连接有导向杆13，所述导向杆13贯穿滑块12并且与滑块12活动连接，所述滑块12的一侧外表面设置有锥形弹簧15，所述锥形弹簧15套接在导向杆13的外表面，两个所述滑槽14的上端外表面对应两组夹持块16，两组夹持块16的内表面靠近上端的位置呈45°倾斜，在放置待封口瓶7时，待封口瓶7碰触夹持块16时，在其内表面的倾斜作用下自动滑落至两组夹持块16中间，从而方便使用者放置。

该装置使用时利用滑块12与滑槽14滑动连接并通过锥形弹簧15的弹性挤压能够夹持固定不同大小的待封口瓶7，相较于对比专利技术方案使用者不需要反复调整夹持块16的间距，同时利用定位板8能够精准的将待封口瓶7瓶口移动至电磁感应头6的中心位置，提高封口效果。

工作原理：

该装置在使用时首先使用者将待封口瓶7放置两组夹持块16之间，在放置过程中当待封口瓶7碰触夹持块16内表面时，待封口瓶7大于两组夹持块16之间间距，从而将两组夹持块16向外侧推动，然后夹持块16迫使滑块12在滑槽14中移动，滑块12在导向杆13上箱一侧滑动，并挤压滑块12一侧外表面的锥形弹簧15，利用锥形弹簧15的弹性作用力反向挤压滑块12，从而迫使夹持块16紧紧夹持固定待封口瓶7，从而将待封口瓶7固定在旋转盘11上，然后使用者控制第二驱动电机4运行，并通过输出轴10迫使旋转盘11转动，然后第一驱动电机9控制电磁感应头6向下移动，并携带定位板8同步向下移动，首先待封口瓶7的瓶口碰触定位板8，从而在定位板8的锥形表面作用下，迫使瓶口向定位板8中心位置靠拢，然后夹持块16在滑块12与滑槽14的滑动连接作用下，对旋转盘11上的待封口瓶7位置进行微调，从而实现对待封口瓶7瓶口定位的目的，然后利用电磁感应头6对待封口瓶7进行封口工作，该装置使用时利用滑块12与滑槽14滑动连接并通过锥形弹簧15的弹性挤压能够夹持固定不同大小的待封口瓶7，相较于对比专利技术方案使用者不需要反复调整夹持块16的间距，同时利用定位板8能够精准的将待封口瓶7瓶口移动至电磁感应头6的中心位置，提高封口效果。

上述中空底座1、电磁主机3、第一驱电机、第二驱动电机4、支撑架5、电磁感应头6、待封口瓶7以及输出轴10为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。