分气质存储的LNG储罐的制作方法

本实用新型涉及一种分气质存储的lng储罐，属于液化天然气输配技术领域。

背景技术：

液化天然气是由天然气去除水、硫、重烃类、杂质后，在常压下冷却到-162℃形成的产物，其特点是纯净、无色无味、无毒、无腐蚀性。因为其能量密度大，便于输送，所以广泛应用于交通运输、工业、商业、城市储备调峰等领域。液化天然气因产地不同其组分也有所不同，ch4含量高的称之为贫组分，ch4含量低的称之为富组分。lng贫、富组分的密度、沸腾温度、热值等物性存在差别，贫组分的密度更小，热值更低。

目前建设的所有lng储罐只设置了1个内罐作为唯一的存储空间，对lng的存储和生产运营造成了不便，主要体现在：1)当码头lng船给lng储罐卸料之前，需要根据lng储罐内当前存储lng介质的密度与船上lng密度值的大小决定卸料方式，如果船上lng密度值大于罐内lng密度值，则选择上进料，以使船上大密度的lng能够充分与罐内lng融合；如果船上lng密度值小于罐内lng密度值，则选择下进料,以使船上小密度的lng不会掺混在储罐液面较上部分，直接通入罐底部。2)在lng存储在储罐内时，需要经常监测lng储罐内介质的密度和温度，以防至其发生翻滚。翻滚现象的产生会导致储罐内瞬间产生大量蒸发气使储罐出现超压现象，如不及时通过安全阀排放，就可能造成储罐的机械损伤，带来经济上的损失、环境污染甚至造成安全事故。因此在实际生产工程中，避免将具有显著密度差异的lng在同一储罐中储存。

综上所述，由于传统全容式lng储罐仅有1个内罐的设计型式，在存储不同组分lng的过程中，会造成生产运营和管理风险的增加。故亟需提出一种可以实现分气质存储的lng储罐型式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分气质存储的lng储罐，本实用新型将贫组分和富组分实现分开存储，较传统型式而言具有更安全、更便利的优点。

本实用新型提供的一种分气质存储的lng储罐，该lng储罐包括外罐、内罐、保冷层和管道系统；

所述外罐的内部设置所述内罐；所述外罐与所述内罐之间设置所述保冷层；

所述内罐通过镍钢板分为贫组分子罐和富组分子罐；

所述管道系统包括卸料管道、外输管道和bog管道；所述贫组分子罐和所述富组分子罐内均分别设置卸料管道，且均分别设置外输管道；所述外输管道通过低压泵对lng进行外输；所述bog管道贯穿所述外罐和所述内罐的顶部，使所述贫组分子罐和所述富组分子罐之间的气相空间相连通。

上述的lng储罐中，所述外罐由承台、外罐壁和穹顶组成；

所述内罐的顶部设置吊顶；

所述保冷层包括珍珠岩层、弹性毡和玻璃棉；所述内罐的罐壁外设置所述弹性毡，所述弹性毡与所述外罐壁之间设置所述珍珠岩层；所述吊顶的上部设置所述玻璃棉，所述bog管道贯穿所述玻璃棉；所述内罐的底部与所述承台之间设置所述泡沫玻璃砖层。

本实用新型中，所述bog管道贯穿所述穹顶、所述吊顶和所述玻璃棉，使所述贫组分子罐和所述富组分子罐之间的气相空间相连通。

上述的lng储罐中，所述卸料管道、所述外输管道和所述bog管道均设置阀门。所述阀门用于根据工艺需求控制管道开关与调节。

上述的lng储罐中，所述镍钢板采用质量百分含量为5～9％的镍钢材料，具体可采用质量百分含量为9％镍钢材料、质量百分含量为7％镍钢材料或质量百分含量为5％镍钢材料。

本实用新型具有以下优点：

通过在内罐中间设置一个耐低温性能良好的镍钢板，将内罐空间隔断成两个独立的子罐空间，分别用于存储贫组分和富组分。通过这种设置，可以省去不同组分在卸料时需要根据组分选择不同卸料方式的操作步骤，也可以省去在lng存储过程中需要经常监测介质密度以防发生分层和翻滚的操作事项，降低了生产运营和管理风险，比传统只有一个内罐的结构型式更安全、更便利。

附图说明

图1为本实用新型一种分气质存储的lng储罐的结构示意图。

图中各个标记如下：

1承台；2外罐壁；3穹顶；4贫组分子罐；5富组分子罐；6吊顶；7镍钢板；8低压泵；9珍珠岩层；10弹性毡；11玻璃棉；12卸料管道；13外输管道；14bog管道；15泡沫玻璃砖层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，为本实用新型一种分气质存储的lng储罐结构示意图。该lng储罐包括四部分组成：外罐、内罐、保冷层、管道系统。

外罐由承台1、外罐壁2、穹顶3组成。

外罐内部设置内罐，内罐通过镍钢板7分为贫组分子罐4和富组分子罐5，分别用于存储贫组分和富组分。内罐的顶部设置吊顶6。

保冷层包括珍珠岩层9、弹性毡10和玻璃棉11；内罐的罐壁外设置弹性毡10，弹性毡10与外罐壁2之间设置珍珠岩层9；吊顶6的上部设置玻璃棉11；内罐的底部与承台1之间设置泡沫玻璃砖层15。

管道系统包括卸料管道12、外输管道13和bog管道14。贫组分子罐4和富组分子罐5内均分别设置卸料管道12，卸料时，lng船方将船上lng的密度告知接收站操作人员，操作人员判定其属于贫组分或富组分，随即选择对应的卸料管道12。贫组分子罐4和富组分子罐5内均分别设置外输管道13；外输管道通13过低压泵8对lng进行外输；外输时，分别启动贫组分子罐4和富组分子罐5内的低压泵8对lng进行外输。

bog管道14贯穿穹顶3、吊顶6和玻璃棉11，使贫组分子罐4和富组分子罐5之间的气相空间相连通5。

进一步地，卸料管道12、外输管道13和bog管道14均设置控制管道开关的阀门，阀门用于根据工艺需求控制管道开关与调节。

进一步地，镍钢板可采用质量百分含量为5～9％的镍钢材料，具体可采用质量百分含量为9％镍钢材料、质量百分含量为7％镍钢材料或质量百分含量为5％镍钢材料。

技术特征：

1.一种分气质存储的lng储罐，其特征在于：该lng储罐包括外罐、内罐、保冷层和管道系统；

所述外罐的内部设置所述内罐；所述外罐与所述内罐之间设置所述保冷层；

所述内罐通过镍钢板分为贫组分子罐和富组分子罐；

所述管道系统包括卸料管道、外输管道和bog管道；所述贫组分子罐和所述富组分子罐内均分别设置卸料管道，且均分别设置外输管道；所述外输管道通过低压泵对lng进行外输；所述bog管道贯穿所述外罐和所述内罐的顶部，使所述贫组分子罐和所述富组分子罐之间的气相空间相连通。

2.根据权利要求1所述的lng储罐，其特征在于：所述外罐由承台、外罐壁和穹顶组成；

所述内罐的顶部设置吊顶；

所述保冷层包括珍珠岩层、弹性毡和玻璃棉；所述内罐的罐壁外设置所述弹性毡，所述弹性毡与所述外罐壁之间设置所述珍珠岩层；所述吊顶的上部设置所述玻璃棉，所述bog管道贯穿所述玻璃棉；所述内罐的底部与所述承台之间设置泡沫玻璃砖层；

所述bog管道贯穿所述穹顶，且设置于所述穹顶和所述吊顶之间。

3.根据权利要求1或2所述的lng储罐，其特征在于：所述卸料管道、所述外输管道和所述bog管道均设置阀门。

4.根据权利要求1或2所述的lng储罐，其特征在于：所述镍钢板采用质量百分含量为5～9％的镍钢材料。

技术总结
本实用新型公开了一种分气质存储的LNG储罐。该LNG储罐包括外罐、内罐、保冷层和管道系统；所述外罐的内部设置所述内罐；所述外罐与所述内罐之间设置所述保冷层；所述内罐通过镍钢板分为贫组分子罐和富组分子罐；所述管道系统包括卸料管道、外输管道和BOG管道；所述贫组分子罐和所述富组分子罐内均分别设置卸料管道，且均分别设置外输管道；所述外输管道通过低压泵对LNG进行外输；所述BOG管道贯穿所述外罐和所述内罐的顶部，使所述贫组分子罐和所述富组分子罐之间的气相空间相连通。本实用新型将贫组分和富组分实现分开存储，较传统型式而言具有更安全、更便利的优点。

技术研发人员：陈锐莹;姜夏雪;陈峰;彭延建;安东雨;孙亚娟;吕梦芸
受保护的技术使用者：中海石油气电集团有限责任公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.07.14