一种光电设备充氮装置的制作方法

本实用新型涉及一种光电探测设备技术，特别是一种光电设备充氮装置。

背景技术：

由于飞机高空和地面工作环境，会出现压差变化。光电探测设备光学密封舱虽是全密封，也能引起光学密封舱内外缓慢的气体交换。经过一段时间，外界的潮湿气体逐渐渗透到光学密封舱内。在这种情况下，就要对光学密封舱内进行干燥，更换新清洁干燥的氮气。

由于外场氮气瓶/充氮车储存的高压力氮气不能直接给光电探测设备进行充氮，因此需要有个减压装置对高压力的氮气进行减压，然后供光电探测设备使用，完成定期充氮维护工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光电设备充氮装置，在外场为光电类产品提供充氮，将氮气瓶或者充氮车中较大压力的氮气进行减压后送到光电探测设备光学密封舱内，清除光学密封舱内的潮湿气体，减少低气压时由于产品内部潮湿而引起结霜或低温后的突变现象；充氮装置也用于光电探测设备气密性的检查，以保证产品对其内部环境的要求。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光电设备充氮装置，包括机箱、输入控制组件、输出控制组件、充氮组件和高压金属软管；高压金属软管用于输入控制组件的气瓶减压阀、转接头，输出控制组件的针阀、快插接口、检测表、调压阀和充氮组件的充氮阀互相之间的连接；

所述机箱包括箱体和收纳盒，箱体内部设置有放置输出控制组件的空间；输入控制组件和充氮组件可放置在收纳盒中；收纳盒设置在机箱的左侧位置，用于放置输入控制组件和充氮组件；

所述输入控制组件包括转接头和气瓶减压阀；转接头一端与充氮车输出接口连接，另一端与气瓶减压阀连接，气瓶减压阀另一端连接氮气瓶；气瓶减压阀能够把气源压力减压后输出，气瓶减压阀设置锁紧手柄，可保持调整后气压的状态；

所述输出控制组件包括面板、针阀、快插接口、检测表和调压阀；面板上的针阀包括输入阀、第一输出阀、第二输出阀和输出总阀；快插接口包括输入口、第一输出口和第二输出口；

面板设置在机箱的一侧位置，针阀、快插接口、检测表、调压阀均安装在面板上，金属软管通过自带的锁紧头与面板上各个组件的接口相连；

通过高压金属软管，输入口一端与气瓶减压阀相连，另一端与输入阀相连；

通过高压金属软管，输入阀一端与输入口相连，另一端与调压阀相连；

通过高压金属软管，调压阀一端与输入阀相连，另一端与输出总阀相连；

通过高压金属软管，输出总阀一端与调压阀相连，另一端分别与检测表、第一输出阀和第二输出阀相连；

通过高压金属软管，第一输出阀一端与输出总阀相连，另一端与第一输出口相连；

通过高压金属软管，第二输出阀一端与输出总阀相连，另一端与第二输出口相连；

通过高压金属软管，第一输出口一端与第一输出阀相连，另一端与第一充氮组件相连；

通过高压金属软管，第二输出口一端与第二输出阀相连，另一端与第二充氮组件相连；

所述的充氮组件由第一充氮组件和第二充氮组件组成，第一充氮组件和第二充氮组件均包括充氮阀；充氮阀通过一端的法兰接口与光电探测设备的充气口相连，通过手柄完成打开/关闭光电探测设备充气口。

第一充氮组件和第二充氮组件充气阀的法兰接口的规格不同，其余结构相同，通过设计不同的法兰接口与光电探测设备的充气口相匹配，可为不同型号的光电探测设备充氮；

具体的，所述的机箱为便携式结构，外设置提手、地脚、合箱搭扣，方便携行；箱体与箱盖采用2.5mm铝合金拉伸成型工艺，箱口采用标准铝合金型材，可对准合盖，同时可以起到防尘、防雨的作用。

具体的，所述的金属软管采用不锈钢网结构，配备锁紧头，长度为9m,弯曲半径最小为r50，工作压力≤35mpa。选用日本产的u-tu1060型金属软管和kqhol-25型锁紧头，使用时只要将金属软管用力插入锁紧头，两者就紧紧地连接在一起，使用方便、配合紧密、气密性好的功能。只要用力向内推锁紧头的垫座，就可以取出金属软管。

具体的，所述的气瓶减压阀其入口压力为3000psi，出口压力为0～100psi。气瓶减压阀入口设置为内螺纹，可直接与氮气瓶输出口相连。如果气瓶减压阀入口与充氮车连接，通过在减压阀入口处安装一个转接头，转接头的球头端与充氮车输出接口直接连接。

具体的，所述的转接头一端采用双卡套结构，另一端采用60°锥球头密封结构连接。60°锥球头密封连接结构具有密封性好、拆卸方便的优势，使得外接高压金属软管的密封连接不仅可以长久使用，而且将压紧螺母尺寸统一到用14-17六方扳手范围，给现场接管带来了方便和可靠。

具体的，所述的针阀选择不锈钢材质，耐腐蚀、可靠性较高。

具体的，充氮阀一端为扁法兰接口手柄，可直接与光电探测设备充气口相连。另一端为为手柄，手柄逆时针旋转360°，光电探测设备充气口被打开；当充气结束后，顺时针旋转360°，光电探测设备充气口被关闭；拉出手柄，充氮阀与产品充气口脱开，用螺丝刀拧下连接的法兰螺钉，可拆下充氮阀。

本实用新型的光电设备充氮装置，操作步骤如下：a)准备工作；b)充氮；c)结束充氮关闭设备和管路。

准备工作：检查输入控制组件、输出控制组件和充氮组件中的高压金属软管的状态，应无裂纹、皱褶且与各个组件连接紧密、可靠；检查面板检测表指正正常；输入/输出阀应关闭。

充氮工序：将输入控制组件中气瓶减压阀接入气瓶；如果气源是充氮车，在输入控制组件的气瓶减压阀上安装转接头，转接头连接充氮车的输出接头即可；将第一充氮组件或第二充氮组件中的充氮阀接入光电探测设备的充气口，将充氮阀的手柄向下压入后，逆时针旋转360°，打开光电探测设备的充气口；打开气瓶减压阀，调整气瓶减压阀输出为0.4mpa；打开输出控制组件面板上的输出总阀；再打开输入阀；调整面板上调压阀使得检测表读数为0.03mpa；拧下光电探测设备的放气口堵头，使光电探测设备内氮气由放气口排出，堵上放气口；检测表压力稳定后，打开面板上第一输出阀或第二输出阀，即可给光电探测设备充氮；充氮完成后，关闭面板上输出总阀，静置5min，记录检测表读数，开始进行气密性试验，保压30min，再次记录检测表读数，两侧读数差超过0.004mpa，可判定光电探测设备有泄漏。

结束充氮关闭设备和管路包括：关闭气瓶阀；打开充氮阀，排掉充氮装置内氮气，进行泄压，检测表读数为0；关闭所有阀门；分别拆卸输入/输出控制组件装入机箱内的收纳盒。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的光电设备充氮装置，投入使用后，因该充氮装置操作简单、性能良好、便于携带，实用性强，多次用于平显的内场、外场充氮工作，由于极大提高了产品的充氮效率。

附图说明

图1是本实用新型的光电设备充氮装置的立体图。

图2是本实用新型的光电设备充氮装置的平面图。

图3是输入控制组件的转接头结构示意图。

图4是充氮组件的充氮阀结构示意图。

图5是充氮装置的气路控制原理图。

图中，1-检测表，2-第二输出阀，3-调压阀，4-输出总阀，5-第二输出口，6-机箱，7-第一输出阀，8-第二输出口，9-第一输出口，10-输入口，11-输入阀，12-输入控制组件，13-第一充氮组件，14-第二充氮组件，15-输出控制组件。

16-气瓶减压阀，17-转接头，18-高压金属软管，19–锁紧头；20-法兰接口，21-手柄；22-氮气瓶/充氮车，23-气瓶减压阀。

a部分为输入控制组件，b部分为输出控制组件，c部分为充氮组件。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图1到图5所示，本专利的一种光电设备充氮装置，包括机箱6、输入控制组件12、输出控制组件15、充氮组件和高压金属软管18。

机箱6包括箱体和收纳盒，箱体内部设置有放置输出控制组件15的空间；输入控制组件12和充氮组件可放置在收纳盒中。收纳盒设置在机箱6的左侧位置，用于放置输入控制组件12和充氮组件。

所述输入控制组件12包括转接头17和气瓶减压阀23；其中，转接头17一端与充氮车22输出接口连接，另一端与气瓶减压阀23连接，气瓶减压阀23另一端连接氮气瓶22；气瓶减压阀23能够把气源压力减压后输出，气瓶减压阀23结构上有锁紧手柄21，可保持调整后气压的状态。

所述输出控制组件15包括操控面板、针阀、快插接口、检测表1、调压阀3和高压金属软管18；其中操控面板上安装针阀包括输入阀11、第一输出阀7、第二输出阀2和输出总阀4；快插接口包括输入口10、第一输出口9和第二输出口8。

面板设置在机箱6的一侧位置，针阀、快插接口、检测表1、调压阀3均安装在面板上，高压金属软管18通过自带的锁紧头19与面板上各个组件的接口相连。

通过各个部件之间通过高压金属软管18连接，使得：输入口10一端与气瓶减压阀23相连，另一端与输入阀11相连；输入阀11一端与输入口10相连，另一端与调压阀3相连；调压阀3一端与输入阀11相连，另一端与输出总阀4相连；输出总阀4一端与调压阀3相连，另一端分别与检测表1、第一输出阀7和第二输出阀2相连；第一输出阀7一端与输出总阀4相连，另一端与第一输出口9相连；第二输出阀2一端与输出总阀4相连，另一端与第二输出口8相连；第一输出口9一端与第一输出阀7相连，另一端与第一充氮组件13相连；第二输出口8一端与第二输出阀2相连，另一端与第二充氮组件14相连。

所述的充氮组件由第一充氮组件13和第二充氮组件14组成，主要由充氮阀组成；充氮阀通过一端的法兰接口20与光电探测设备的充气口相连，通过手柄21完成打开/关闭光电探测设备充气口。第一充氮组件13和第二充氮组件14充气阀的法兰接口20的规格不同，其余结构相同，通过设计不同的法兰接口20与光电探测设备的充气口相匹配，可为不同型号的光电探测设备充氮。

高压金属软管18采用不锈钢网结构，长度为9m,弯曲半径最小为r50，非常柔软，工作压力≤35mpa，具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性，密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠的特点。

气瓶减压阀23选用阀体为不锈钢材质的轻便型产品，其入口压力为3000psi，出口压力为0～100psi。气瓶减压阀23入口为g5/8内螺纹，可直接与15mpa氮气瓶22出口相连。如果与充氮车连接，可在减压阀入口处安装一个转接头17，转接头17球头端可与充氮车输出接口直接连接。

转接头17一端采用双卡套结构，另一端采用60°锥球头密封结构连接。60°锥球头密封连接结构具有密封性好、拆卸方便的优势，使得外接高压金属软管18的密封连接不仅可以长久使用，而且将压紧螺母尺寸统一到用14-17六方扳手范围，给现场接管带来了方便和可靠。

针阀选择不锈钢材质，耐腐蚀、可靠性较高；充氮阀一端为60°锥球头接口，另一端为扁法兰接口20，可直接光电探测设备充气口相连。

本实用新型的光电设备充氮装置，操作步骤如下：

准备工作：检查输入控制组件12、输出控制组件15和充氮组件中的高压金属软管18的状态，应无裂纹、皱褶且与各个组件连接紧密、可靠；检查面板检测表指正正常；输入/输出阀应关闭。

充氮工序：将输入控制组件12中气瓶减压阀23接入气瓶；如果气源是充氮车，在输入控制组件12的气瓶减压阀23上安装转接头17，转接头17连接充氮车22的输出接头即可；将第一充氮组件13或第二充氮组件14中的充氮阀接入光电探测设备的充气口，将充氮阀的手柄21向下压入后，逆时针旋转360°，打开光电探测设备的充气口；打开气瓶减压阀23，调整气瓶减压阀23输出为0.4mpa；打开输出控制组件15面板上的输出总阀4；再打开输入阀11；调整面板上调压阀3使得检测表1读数为0.03mpa；拧下光电探测设备的放气口堵头，使光电探测设备内氮气由放气口排出，堵上放气口；检测表1压力稳定后，打开面板上第一输出阀7或第二输出阀2，即可给光电探测设备充氮；充氮完成后，关闭面板上输出总阀4，静置5min，记录检测表1读数，开始进行气密性试验，保压30min，再次记录检测表读数，两侧读数差超过0.004mpa，可判定光电探测设备有泄漏。

结束充氮关闭设备和管路：关闭气瓶阀；打开充氮阀，排掉充氮装置内氮气，进行泄压，检测表读数为0；关闭所有阀门；分别拆卸输入/输出控制组件装入机箱6内的收纳盒。