包括球形接头的同轴饮料桶连接器的制作方法

本发明涉及一种同轴连接器。

背景技术：

连接器包括主体，该主体由塑料制成且具有接纳杆(stem)的第一入口端口和第二入口端口，以及同轴出口，该同轴出口包括与第一入口端口连通的外部出口端口和与第二入口端口连通的内部出口端口，杆包括带有入口的带有主轴线的管状本体和用于在一端处附接到桶的连接器，杆的与第一端相反的第二端具有与内部出口端口流体连通的出口。

此类连接器随后将描述为“所描述类型的”。连接器为用于碳酸饮料(诸如啤酒和苹果酒)的桶所特别设计，但可用于任何饮料或液体或用于热水再循环系统中。

所描述类型的连接器连接到啤酒桶等，以便经由通向啤酒龙头的管状管道(可能经由诸如冷却器之类的额外设备)从桶中传送啤酒。第一入口端口可连接到冷却水供应，该冷却水供应经由外部出口端口离开连接器。杆连接到啤酒桶，且啤酒通过杆流到主体中并经由内部出口端口离开连接器。该流从它离开连接器的时刻起立即由冷却水流所包绕，使得可精确地控制啤酒的温度。出于许多原因，这是有利的。首先，它允许啤酒的温度从连接器到啤酒龙头一直保持在恒定温度处。这是重要的，因为任何“热点”促进细菌的生长。通过能够将啤酒的温度始终保持在3°以下，可抑制细菌的生长。这提供许多优点，包括以下事实：需要更加少的管清洁，在龙头处啤酒起泡沫更少出现，且使用该类型的连接器来输送的产品总体质量改进。

然而，关于现有连接器，存在缺点。连接器可相当重，因为它们需要承载管与同轴流的重量。重量由包绕管的隔离物进一步增加。杆的第一端典型地经由螺纹套环来连接到联接器。联接器通常具有用于安装到啤酒桶的卡口式(bayonet)安装件。联接器还包含主阀，以控制来自桶的啤酒流。联接器设有柄部，其手动地操纵，以便打开和关闭阀。

在更换桶时，连接器不从联接器脱开。替代地，操作联接器上的柄部来关闭通向桶的阀。然后使联接器相对于桶转动以脱离卡口式安装件。一旦脱离，联接器和连接器一起从桶中移除。

相当通常发生的是，操作者试图在适当地断开卡口式安装件之前移除联接器。当这发生时，过大的向上力施加于杆。虽然该力在本质上是大体上向上的，将不可避免地存在对于力的横向分量，其将趋于在杆与主体之间产生应力。主体典型地由透明塑料材料(以便允许用户验证正确地进行了与内部出口端口的连接)制成。该塑料相对脆弱，且因此当连接器经受下文所涉及类型的负载时易于断裂。

技术实现要素：

这是由本发明所解决的问题。

根据本发明，所描述类型的连接器的特征在于，杆包括球形接头，该球形接头可旋转地安装在主体中且相对于主体密封，以便可围绕管状本体的主轴线旋转且可围绕与主轴线垂直的轴线有限程度地旋转。

利用新的联接设计，上文描述类型的大部分的过度负载将引起围绕与主轴线垂直的轴线的相对旋转运动，但考虑到球形接头的存在，该相对旋转将不在杆与主体之间产生任何应力。给定意在使连接器在联接器的整个寿命内附接到联接器且因此使连接器与联接器从一个桶移动到另一个，本发明消除连接器的主要故障模式，从而显著地延长连接器的寿命。

本体优选地具有锥形面来邻接杆的侧壁，以限制围绕与主轴线垂直的轴线的旋转。这提供两个构件之间的线接触，从而降低它们之间的任何应力集中。主体优选地具有承载面来邻接杆的顶部，以限制围绕与主轴线垂直的轴线的旋转。在该情况下，锥形面和承载面构造成同时邻接杆。在两个构件之间提供两个接触区域提供稳定的接合，使得它们更加难以变形或移动(即使在构件之间施加进一步的应力)。锥形面优选地设在插入件上，该插入件将杆保持在主体中。

附图说明

现在将参照附图来描述根据本发明的连接器的示例，附图中：

图1是具有与本发明一样的许多构件的现有技术连接器的分解透视图；

图2是图1的连接器的中间水平面中的截面；

图3是图1的连接器的中间竖直平面中的截面；

图4是图1至图3的连接器的局部截面；

图5是示出连接器、联接器和桶的连接的透视图；

图6是示出本发明的与图4类似的视图；

图7是在第一定向上的连接器的端视图；

图8是在第二定向上的连接器的侧视图；以及

图9是示出本发明的与图5类似的视图。

具体实施方式

图1至图5的现有技术示例具有与本发明一样的许多构件。因此，下文的描述将首先描述图1至图5的常规连接器，且然后将参照图6至图9来描述本发明的差异。

图1至图5的连接器包括两个主要构件，即，主体1和杆2。主体1设有第一入口端口3，其在使用中连接到冷却水供应。第一端口3包括夹头4，以本领域中众所周知的方式夹紧用于水供应的管。夹头4装配到筒5中，该筒5设有齿6，以夹紧在主体内。连接由o形环7密封，该o形环7由间隔物8保持在适当位置。

同轴出口10在主体1的相反端上，该同轴出口10包括外部出口端口11和内部出口端口12。外部出口端口11由许多较大直径的构件所形成，包括夹头13、带有齿15的筒14、间隔物垫圈16、较大直径的o形环17和为较大直径的o形环提供端部止挡的管止挡插入件18，以及接纳大直径管的肩部19。

大直径管插入通过夹头13，且落在肩部19上。在该位置中，它的外径由o形环17密封，且防止它由夹头13移除。这产生用于冷却水从入口端口3经由外部流径20和进入大管的流径。

内部出口端口12由较小直径的构件来提供，包括夹头21、带有齿23的筒22和o形环24。在先前描述的大直径管内的较小直径的管(未示出)超过较大直径的管的端部通过夹头21，其中它落在主体内的肩部25上。在该位置中，它的外径由o形环24密封，且它由夹头22保持在适当位置。在该位置中，较小直径的管的入口端与模制到主体中的流动通路26连通。如下文更详细描述的，该通路与杆2流动连通。实际上，较小直径的管在较大直径的管之前连接。主体1典型为(但不总是)透明的，以向用户提供正确地进行了内部连接的视觉确认。

如至此所描述的，入口端口3和同轴出口10以及各个连接在现有技术与本发明之间是相同的。差异涉及杆2以其安装在主体1内的方式。

下文将描述常规的杆2。

杆2是大体上管状的构件，其具有沿轴线31延伸的内部通路30。杆2的顶部在主体1的下侧上装配到第二入口端口32中。杆2紧密装配在本体1内，以便在图3中示出的位置中支承杆2。然而，杆可围绕主轴线31(图5中的箭头r)旋转，以允许连接器在水平面中的某操纵，以适应连接到各个端口的管的对准。

杆2的上端设有凹槽33，以接纳o形环34。这在杆2与主体1之间提供密封。杆2由筒35保持在主体1内的适当位置，该筒35设有夹紧主体的多个齿36。筒35和杆2上的相互接合的肩部将杆保持在适当位置。

在它的下端处，杆2设有凹槽40，以接纳o形环41，该o形环41如下文描述的那样为密封提供联接器。螺旋螺纹螺母42由c形夹保持环43保持在杆2的下端上，且垫圈44保持在杆内的互补肩部45上。

在使用中，如图5中示出的，螺母42螺旋到联接器50上。联接器的端部安置在垫圈44上，且从联接器到杆2中的流动通路由o形环41和垫圈44密封。

为了提供从桶51到连接器中的流，在联接器50上操作杠杆(lever)52，以便打开桶中的阀(未示出)。这产生从桶经由联接器到杆2中的流径。如上文描述的，流径沿内部通路30延伸到流动通路26中且然后延伸到小直径管中。同时，从第一入口端口3沿外部流径20提供水流，且水流沿小直径管与大直径管之间的同轴空间流动，使得它包绕啤酒流(即使在它离开主体1之前)。

如下文描述的，螺母42和这以其附接到联接器的方式再次与现有技术和本发明之间的相同。

本发明涉及对杆2顶部与主体1之间连接的改进，且这现在将参照图6至图9来描述。上文已经描述且在两个示例之间相同的所有构件在这些图中用相同的参考标号来表示，且共同构件的描述将不重复。

杆60在它的上端处设有球形接头61。这装配到主体1中且由上o形环62和下o形环63密封到本体。杆60由筒64保持在适当位置，该筒64具有齿65，该齿65夹紧主体1以将筒64保持在适当位置。筒64定位成将下o形环63保持在适当位置，且还具有小到足以使球形接头61不能通过它的收缩部。

筒64的内面66具有截头锥形构造。如图8中最佳示出的，如由箭头67所描绘的主体1围绕水平轴线的任何旋转将不在主体1与杆60之间引起任何应力，因为两个构件能够自由经由球形接头61围绕该轴线旋转。类似地，关于图7，主体1示为围绕正交轴线68旋转，其中可得到类似的自由度。

如图8中示出的，杆60的顶部69定位成与主体1内的承载表面70进行接触，同时杆60的侧壁与截头锥形表面66进行接触。这保证杆60在两个不连续的位置中承靠主体1。这使得更加难以施压或移动连接器内的构件中的任一个。

如果在执行使联接器50从一个桶移动到另一个的上文描述的操作时用户无意地要试图经由连接器1来提升桶51使得将向杆60上施加显著程度的力(由于桶有效地悬挂自杆60的事实)，在真正竖直的平面外的在图3中示出的示例中的任何此类力将在杆2与主体1之间的接口上施加显著的应力。然而，利用本发明，这至少对于通过由球形接头61提供的旋转联接所给予的自由度来说是受限的。实际上，截头锥形表面66的角度构造成使得该旋转接头应能够适应在桶更换的过程中将出现在两个构件之间的所有未对准，即使当这不是完全如上文描述的那样正确地进行时。如果施加的力趋于使主体1相对于杆60偏转超过图8中示出的位置，如上文描述的杆60以其支承在主体1内的方式将降低在此时任何损坏的可能性。