一种多工位加工的酒精包装设备的制作方法

本发明涉及酒精包装设备技术领域，具体为一种多工位加工的酒精包装设备。

背景技术：

酒精的用处有很多，而医用酒精的成分主要是有乙醇，有75%和95%两种浓度，由于浓度不一样所以用用处也是不一样的，75%的酒精可以起到对皮肤消毒和温度计的消毒，而95%的酒精不能直接用于皮肤上，通常医院把95%的用来擦拭紫外线灯，对于家庭来说大多只能用于清洁照相机的镜头等。

现在酒精包装设备有很多，大多都是由生产线一步一步的来，操作环节单一，无法起到同步运作，导致生产效率降低，同时导致生产周期延迟等，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种多工位加工的酒精包装设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多工位加工的酒精包装设备，以解决上述背景技术中提出的操作环节单一，无法起到同步运作，导致生产效率降低，同时导致生产周期延迟等，给日常使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位加工的酒精包装设备，包括机箱，所述机箱的上方设置有工作台，且工作台得下方安装有输送带，所述输送带的表面设置有夹板，且夹板的下方连接有导流槽，所述机箱的左侧上方设置有机架，且机架的上方安装有注料箱，所述注料箱的下方右侧连接有导流管，且导流管的一端连接有灌输头，所述灌输头的上方左侧设置有止流阀，且止流阀的上方设置有控制线，所述控制线的一端连接有控制器，且控制器的下方表面设置有升降板，所述升降板的上方右侧设置有伸缩支杆，所述机箱右侧内部设置有贴标器，且贴标器的右侧表面中心线这是由伸缩气缸，所述贴标器的下方连接有脱标块，且脱标块的下方安装有标签座。

优选的，所述夹板包括步进电机、转轴、伸缩杆、吸附头、齿条、扇形齿、夹爪和小轴，且步进电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方端部安装有吸附头，所述伸缩杆的杆壁外侧设置有齿条，且齿条的齿槽啮连接有扇形齿，所述扇形齿的上方连接有夹爪，且夹爪的上方设置有小轴。

优选的，所述伸缩杆通过转轴与步进电机之间为活动连接，且伸缩杆与齿条之间为一体化结构，所述齿条与扇形齿之间为齿槽啮合活动连接，且小轴与扇形齿与夹爪之间为活动连接，所述夹爪通过扇形齿与齿条和步进电机之间构成可夹持结构。

优选的，所述灌输头等距离设置在升降板上，且灌输头与止流阀为一体化结构，所述灌输头通过止流阀与控制线与控制器之间构成灌输结构。

优选的，所述控制器包括伸缩杆、夹具和螺钉，伸缩支杆、支柱、限位块、空心杆和滑槽，且控制器的下方表面中轴线设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方连接有夹具，且夹具的上方安装有螺钉，所述支柱的上方设置有限位块，且支柱的上方外壁连着有空心杆，所述空心杆的杆体上设置有滑槽。

优选的，所述伸缩杆的下方端部与夹具之间为一体化结构，且伸缩杆和升降板与螺钉之间构成可旋转固定连接。

优选的，所述支柱的底部的端面与升降板的上方表面之间为焊接固定连接，且空心杆的上方端面与注料箱下方的表面之间为焊接固定，所述支柱与限位块之间为一体化结构，且支柱通过限位块与滑槽之间构成可限距滑动结构。

优选的，所述标签座包括输卷杆、输送张力杆、定位杆、收缩张力杆和收卷杆，且输卷杆的上方设置有输送张力杆，所述输送张力杆的上方连接有定位杆，且定位杆的右侧上方设置收缩张力杆，且收缩张力杆的下方连接有收卷杆。

优选的，所述输卷杆将材料通过输送张力杆与定位杆之间为紧密定位送料接连，且收卷杆与收缩张力杆之间构成稳定收料连接。

优选的，所述贴标器的左侧表面与脱标块的右侧表面之间紧密连接，且贴标器通过脱标块与伸缩气缸之间构成可水平移动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将导流槽的两侧设置有夹板与贴标器，便于对容器的位置进行固定，便于贴标器进行贴标，同时在夹板的上方对称垂直设施有灌输头，便于对容器内进行灌输液体，有益于生产效率的提升。

2、本发明通过夹板设置于机箱的内部输送带侧面上，便于夹爪的间接变速移动，同时通过夹板内部设置的电机与伸缩杆，便于驱动夹爪的开合，并且使安装在伸缩杆前端的吸附头向前延伸，便于吸附物体表面，具良好的夹持性。

3、本发明通将升降板与控制线设置于控制下方，便于灌输头通过控制线对容器的内部注射液体，同时通过升降板与伸缩杆的设施，便于对不同高度的容器进行灌装，有益于灌输头与瓶口的紧密连接，同时通过注料箱下方与升降板上方设置有伸缩支杆，便于分化升降板的重量，有利于增加控制器的实用寿命。

4、本发明通过导流槽右侧设置的贴标器，并且通过贴标器与伸缩气缸和脱标块的运作，便于将标签贴于容器表面，通过将机箱右侧内部设置有输卷杆与收卷杆，通过输卷杆与收卷杆的运作，便于对标签的输送和对底层废料的收集，有益于标签输送的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种多工位加工的酒精包装设备侧面结构示意图；

图2为本发明一种多工位加工的酒精包装设备俯视结构示意图；

图3为本发明一种多工位加工的酒精包装设备夹板内部结构示意图；

图4为本发明一种多工位加工的酒精包装设备a处正面结构示意图；

图5为本发明一种多工位加工的酒精包装设备标签座内部结构示意图。

图中：1、机箱；2、工作台；3、输送带；4、夹板；401、电机；402、转轴；403、伸缩杆；404、吸附头；405、齿条；406、扇形齿；407、夹爪；408、小轴；5、导流槽；6、机架；7、注料箱；8、导流管；9、灌输头；10、止流阀；11、控制线；12、控制器；1201、伸缩杆；1202、夹具；1203、螺钉；13、升降板；14、伸缩支杆；1401、支柱；1402、限位块；1403、空心杆；1404、滑槽；15、贴标器；16、伸缩气缸；17、脱标块；18、标签座；1801、输卷杆；1802、输送张力杆；1803、定位杆；1804、收缩张力杆；1805、收卷杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多工位加工的酒精包装设备，包括机箱1，机箱1的上方设置有工作台2，且工作台2得下方安装有输送带3，输送带3的表面设置有夹板4，且步进电机401的输出端设置有转轴402，转轴402的上方设置有伸缩杆403，且伸缩杆403的上方端部安装有吸附头404，伸缩杆403的杆壁外侧设置有齿条405，且齿条405的齿槽啮连接有扇形齿406，扇形齿406的上方连接有夹爪407，且夹爪407的上方设置有小轴408，本发明通过夹板4设置于机箱1的内部输送带3侧面上，便于夹板4的间接变速移动，同时通过夹板4内部设置的步进电机401与伸缩杆403，便于驱动夹爪407的开合，并且使安装在伸缩杆403前端的吸附头404向前延伸，便于吸附物体表面，具良好的夹持性。

且夹板4的下方连接有导流槽5，机箱1的左侧上方设置有机架6，且机架6的上方安装有注料箱7，注料箱7的下方右侧连接有导流管8，且导流管8的一端连接有灌输头9，灌输头9的上方左侧设置有止流阀10，且止流阀10的上方设置有控制线11，灌输头9等距离设置在升降板13上，且灌输头9与止流阀10为一体化结构，灌输头9通过止流阀10与控制线11与控制器12之间构成灌输结构，本发明通过将导流槽5的两侧设置有夹板4与贴标器15，便于对容器的位置进行固定，便于贴标器15进行贴标，同时在夹板4的上方对称垂直设施有灌输头9，便于对容器内进行灌输液体，有益于生产效率的提升。

控制线11的一端连接有控制器12，且控制器12的下方表面设置有升降板13，升降板13的上方右侧设置有伸缩支杆14，且控制器12的下方表面中轴线设置有伸缩杆1201，伸缩杆1201的下方连接有夹具1202，且夹具1202的上方安装有螺钉1203，伸缩杆1201的下方端部与夹具1202之间为一体化结构，且伸缩杆1201和升降板13与螺钉1203之间构成可旋转固定连接，支柱1401的上方设置有限位块1402，且支柱1401的上方外壁连着有空心杆1403，空心杆1403的杆体上设置有滑槽1404，支柱1401的底部的端面与升降板13的上方表面之间为焊接固定连接，且空心杆1403的上方端面与注料箱7下方的表面之间为焊接固定，支柱1401与限位块1402之间为一体化结构，且支柱1401通过限位块1402与滑槽1404之间构成可限距滑动结构，本发明通将升降板13与控制线11设置于控制下方，便于灌输头9通过控制线11对容器的内部注射液体，同时通过升降板13与伸缩杆1201的设施，便于对不同高度的容器进行灌装，有益于灌输头9与瓶口的紧密连接，同时通过注料箱7下方与升降板13上方设置有伸缩支杆14，便于分化升降板13的重量，有利于增加控制器12的实用寿命。

机箱1右侧内部设置有贴标器15，且贴标器15的右侧表面中心线这是由伸缩气缸16，贴标器15的下方连接有脱标块17，贴标器15的左侧表面与脱标块17的右侧表面之间紧密连接，且贴标器15通过脱标块17与伸缩气缸16之间构成可水平移动结构。

且脱标块17的下方安装有标签座18，且输卷杆1801的上方设置有输送张力杆1802，输送张力杆1802的上方连接有定位杆1803，且定位杆1803的右侧上方设置收缩张力杆1804，且收缩张力杆1804的下方连接有收卷杆1805，输卷杆1801将材料通过输送张力杆1802与定位杆1803之间为紧密定位送料接连，且收卷杆1805与收缩张力杆1804之间构成稳定收料连接，本发明通过导流槽5右侧设置的贴标器15，并且通过贴标器15与伸缩气缸16和脱标块17的运作，便于将标签贴于容器表面，通过将机箱1右侧内部设置有输卷杆1801与收卷杆1805，通过输卷杆1801与收卷杆1805的运作，便于对标签的输送和对底层废料的收集，有益于标签输送的稳定性。

工作原理：对于这类的工作位加工酒精包装设备，首先通过首先通过夹板4底部安装的输送带3进行间隙唯平行移动，为了防止在移动过程中会造成磕碰，所以将输送带3安装于机箱1的内部，，并且在机箱1的上方安装有机架6，并且在机架6的上方安装注料箱7，而在注料箱7的下方设置有导流管8，为了让注料箱7的液体流入到灌输头9中，所有将导流管8的一端连接灌输头9的上方，由于要对灌输的液体有个控制性，所以在灌输头9的上方设置有止流阀10，并且止流阀10通过控制线11连接于控制器12上，来对灌输头9内部经过的液体进行灌输和停止，并且由于每一隔容器的尺寸都不一样，所以将灌输头9安装于升降板13的上方，并且在升降板13的上方安装伸缩杆1201，由于要对伸缩杆1201一个输出动力，所以将伸缩杆1201与控制器12进行连接，通过控制器12控制伸缩杆1201的伸缩，带动升降板13上下运动，而让灌输头9能够紧密的与容器瓶口紧密啮合在一起进行灌输，并且通过安装在导流槽5右侧的贴标器15，在灌输头9在给容器进行灌输的时候，标签座18的输卷杆1801与收卷杆1805开始运作，将标签传递到脱标块17的内部中，为了防止标签在运输中间有松动导致位置偏移，所以在输卷杆1801与脱标块17之间设置有输送张力杆1802和定位杆1803，同时当脱标块17将标签与底层分离后粘于贴标器15的左侧，这是伸缩气缸16向前开始延伸，由于伸缩气缸16给贴标器15起到向前的作用力，所以贴标器15将表面粘上的标签贴于容器的瓶身上，就这样完成整个多工作加工酒精包装设备使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。